本发明涉及锂离子电池技术领域,具体涉及一种废旧锂离子电池的回收方法。
背景技术:
锂离子电池具有电压高、体积小、比能量高、自放电小、安全性高等优点,被广泛地应用于消费类电子产品、电动交通工具、工业储能等领域。研究表明,锂离子电池的充电循环周期约为500次,使用寿命一般为3~5年,随着锂离子电池生产数量和使用数量的快速增长,废旧锂离子电池的数量也越来越庞大。
锂离子电池主要由正极极片、负极极片、隔膜、电解液和外包装组成,国内外关于废旧锂离子电池回收的工艺可以分为物理分选法、火法冶金和湿法冶金,研究主要集中在放电处理、拆解过程和正负极材料综合回收过程。目前,废旧锂离子电池的综合回收方法虽然种类较多,但仍旧存在一些问题。
例如,专利cn105870529a公开了一种废旧锂离子电池回收方法,该方法介绍废旧锂离子电池经放电、破碎后采用有机溶剂nmp浸泡,然后超声处理,即可将铜箔、铝箔与极粉分离,但是存在以下弊端:有机溶剂投入成本过高,有机溶剂使用过程中损失严重,后续有机再生工艺复杂。
专利cn110071342a公开了一种废旧锂离子电池的正极材料的回收方法,该工艺是将废旧锂离子电池加入石英砂后混合在氮气氛围下破碎,然后在500~650℃进行热解,分离铜箔、铝箔与极粉,过程产生的烟气和热解气采用活性炭和碱液喷淋进行处理。该工艺也可将极粉与铜箔、铝箔分离,但热解温度较高,能耗较大;过程产生热解气和烟气没有进行二次高温燃烧处理,热解气中有机物存在污染环境风险。
基于以上原因,有必要提供一种更有效的废旧锂离子电池回收工艺,以更好地解决现有工艺中有机溶剂投入成本过高,热解气中有机物存在污染环境风险的问题。
鉴于此,特提出本发明。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种废旧锂离子电池的回收方法。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
本发明涉及一种废旧锂离子电池的回收方法,包括以下步骤:
(1)对废旧锂离子电池依次进行放电处理和破碎处理,得到第一混合物;
优选地,所述放电处理包括将所述废旧锂离子电池置于导电盐水溶液中浸泡12~24h。
优选地,所述导电盐为nacl或na2so4,所述导电盐水溶液的浓度为10~200g/l。
优选地,放电处理结束后,将所述废旧锂离子电池烘干,然后在惰性气体保护下进行破碎处理。
优选地,所述第一混合物的粒径尺寸为0.5~1
声明:
“废旧锂离子电池的回收方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)