本发明涉及一种AOD炉渣的简易处理方法及装置，能有效减少钢渣污染，实现钢渣的综合利用，属于冶金固废利用的技术领域。
背景技术：
2015年，我国不锈钢粗钢产量达到2156.22×104t/a，人均消费约16kg，基本达到发达国家的人均消费水平。按照每生产1t不锈钢产生20％的渣量(包括电炉、AOD炉渣等)估算，2015年我国不锈钢钢渣为431.24×104t/a。
据统计炉渣中金属含量约10％。不锈钢钢渣中含有镍、铬等宝贵稀有重金属，如处理不当可能会造成严重的环境污染，所以回收不锈钢钢渣中的金属，实现不锈钢钢渣资源再生利用是不锈钢生产企业面临的重要问题。
目前，国内主要不锈钢生产厂家主要根据AOD炉渣的物理特性，即AOD炉渣冷却后自然粉化，以及200系、400系不锈钢具有磁性和300系不锈钢弱磁性的特点，主要选择以下几种渣处理工艺：
300系不锈钢AOD炉渣宜采用干式处理工艺；
200系、400系不锈钢AOD炉渣宜采用低成本的破碎、磁选处理工艺。
国内不锈钢生产大型企业太钢在不锈钢炉渣处理工艺上选择了荷兰S3R公司的干法处理工艺方案。太钢钢渣处理方式主要存在如下不足：
(1)工艺流程较复杂；
(2)该套处理工艺及设备属于外方专利产品，投资建设成本很高；
(3)由于是干式处理方法，除尘点较多，环保成本较高。
张浦目前也针对AOD炉渣采取干式处理方法，主要工艺流程：“风选磨—选粉—收尘—磁选”
张浦钢渣处理方式主要存在如下不足：
(1)工艺流程较复杂；
(2)投资建设成本较高；
(3)不能对钢渣进粒度较大的进行有效处理；
(4)由于是干式处理方法，除尘点较多，环保成本较高。
另外，一般湿式处理法采取球磨机或棒磨机结合跳汰机、螺旋分级机等设备进行处理，但AOD炉渣易粉化，会导致球磨机或棒磨机的衬板直接受到钢球或钢棒的冲击，导致衬板的破裂，造成了处理车间能量的浪费，磨机设备故障率也显著增加。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供一种AOD炉渣简易处理方法及装置。
为达到上述目的，本发明一种AOD炉渣简易处理装置，包括用于对AOD炉渣进行筛选的固定筛料仓，用于对筛选后的炉渣进行第一次分离的第一分离装置，用于对第一次分离后得到的第二AOD炉渣进行再次分离的选矿设备，用于对再次分离后得到的AOD炉渣尾渣进行压滤处理的板框压滤机；其中，固
声明：
“AOD炉渣的简易处理方法及装置与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：中冶华天工程技术有限公司;
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2025年06月06日 ~ 08日 
