本发明涉及一种磁选‑焙烧‑磁选工艺回收磁选
尾矿的方法,包括下列步骤:将铁品位为9~13%,碳酸性铁含量为3%以上的磁选尾矿,给入一段弱磁、一段强磁组成的连续磁选作业,一强尾矿抛尾,一弱精矿与一强精矿合并为一混精矿给入一次闭路磨矿;一次溢流产品给入二段弱磁、二段强磁组成的连续磁选作业,二强尾矿抛尾,二弱精矿与二强精矿合并为二混精矿;二混精矿经过浓缩、过滤、焙烧得到焙烧矿;焙烧矿经三段弱磁抛尾,三弱精矿给入二次闭路磨矿,二次溢流产品给入后续三段连续磁选作业,获得品位为63%以上的最终精矿,品位为7%~10%的最终尾矿。本发明的优点是:铁回收率达到传统的磁选尾矿回收工艺的200%以上。
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