本发明一种选择性还原焙烧回收红土镍矿中镍和铁的工艺方法,具体包括以下步骤:首先,将一定量的硅酸型红土镍矿石破碎到粒度为-10mm,加入10%~20%的还原剂和5%~15%的助熔剂,然后混合均匀,然后,将上述混合均匀的原料加入马弗炉中,在温度为1100℃~1150℃下焙烧40~80分钟,经过自然冷却后在加入到球磨机中进行磨矿,得到质量浓度60%,磨矿粒度为-0.074mm占85~95%的矿浆,将矿浆置于磁场强度为150~200kA/m条件下进行磁选,得到镍、铁金属,镍的回收率80%以上。本发明的有益效果是:该方法方法,工艺流程简单、投资成本低、节能降耗,可有效从硅酸型红土镍矿中回收镍和铁,镍的回收率80%以上,同时可以抑制铁的回收,实现硅酸型红土镍矿中镍和铁的选择性还原。
声明:
“选择性还原焙烧回收红土镍矿中镍和铁的工艺方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)