矿巷富氧用活性炭过滤器

1444 编辑：中冶有色技术网来源：天津矿山工程有限公司

2021-12-27 13:22:47

权利要求

1.矿巷富氧用活性炭过滤器，包括壳体(1)、与壳体(1)连通的进气管道(11)和出气管道(12)，以及连通设置在进气管道(11)上的气泵(111)，其特征在于：所述进气管道(11)位于壳体(1)侧壁上靠近底端的位置，出气管道(12)位于壳体(1)的顶壁；壳体(1)内设有活性炭层(2)和用于固定活性炭层(2)的固定架(5)，活性炭层(2)的周向外侧壁与固定架(5)的周向内侧壁抵接；壳体(1)的一侧侧壁设有箱门(13)，箱门(13)正对壳体(1)的侧壁上开设有插接槽(132)，壳体(1)上对应插接槽(132)的位置固设有突起条(16)，突起条(16)插入插接槽(132)使箱门(13)与壳体(1)固定；壳体(1)与箱门(13)相邻的内侧壁为固定壁，固定壁上固设有燕尾条(61)，固定架(5)对应燕尾条(61)的位置开设有燕尾槽(62)，燕尾条(61)沿燕尾槽(62)的长度方向滑动使固定架(5)靠近或远离箱门(13)。

2.根据权利要求1所述的矿巷富氧用活性炭过滤器，其特征在于：所述固定架(5)周向侧壁的下端均固设有用于支撑活性炭层(2)的固定板(51)，各固定板(51)与固定架(5)对应的周向侧壁相互垂直，固定板(51)上表面与活性炭层(2)的底端抵接；固定架(5)周向侧壁的上端均铰接有用于固定活性炭层(2)的夹板(52)。

3.根据权利要求1所述的矿巷富氧用活性炭过滤器，其特征在于：所述壳体(1)内由上至下依次设置有无纺布层(3)和海绵层(4)，无纺布层(3)和海绵层(4)均位于活性炭层(2)的下方，且活性炭层(2)、无纺布层(3)及海绵层(4)间均留有空隙。

4.根据权利要求3所述的矿巷富氧用活性炭过滤器，其特征在于：所述无纺布层(3)与海绵层(4)均通过固定架(5)与壳体(1)相对固定，无纺布层(3)与海绵层(4)的周向外侧壁分别与对应的固定架(5)周向内侧壁固定，且所有固定架(5)均与箱门(13)内侧壁抵接。

5.根据权利要求1所述的矿巷富氧用活性炭过滤器，其特征在于：所述箱门(13)外侧壁靠近固定壁的位置固设有固定块(131)，固定壁外侧靠近箱门(13)的位置固设有限位块(14)，固定块(131)与限位块(14)间转动连接有用于加固箱门(13)的加固组件(7)。

6.根据权利要求5所述的矿巷富氧用活性炭过滤器，其特征在于：所述加固组件(7)包括转动连接在固定块(131)与限位块(14)间的转动轴(71)、固定在转动轴(71)两端的限位柱(73)和限位旋钮(72)，转动轴(71)贯穿限位块(14)与限位旋钮(72)固定，且限位块(14)的上表面与限位旋钮(72)的底端抵接；固定板(51)上开设有供限位柱(73)穿入穿出的限位孔(1311)。

7.根据权利要求1所述的矿巷富氧用活性炭过滤器，其特征在于：所述箱门(13)内壁和壳体(1)内正对箱门(13)的侧壁上均固设有橡胶条(15)，固定架(5)侧壁上对应橡胶条(15)的位置均开设有橡胶槽(53)。

8.根据权利要求1所述的矿巷富氧用活性炭过滤器，其特征在于：所述进气管道(11)内固设有过滤网(112)，且进气管道(11)与出气管道(12)背离壳体(1)的一端均套设有橡胶套(121)。

说明书

技术领域

本申请涉及氧气净化的领域，尤其是涉及矿巷富氧用活性炭过滤器。

背景技术

目前，由于高原矿山工作环境恶略，为确保工人生命安全，一般会为采矿工人搭建制氧站，以提升工作环境氧浓度，改善工人环境条件，从而提高工人工作条件和安全度；制氧系统中，活性炭过滤器是必不可少的，活性炭过滤器可过滤掉混在氧气里的异味气体、毒性气体等。

现有的活性炭过滤器包括壳体、连通在壳体上的进气管和排气管、与进气管连通的气泵，以及固设在壳体内部的活性炭层。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在活性炭过滤器长时间使用后过滤效果变低的缺陷。

实用新型内容

为了改善活性炭过滤器长时间使用后过滤效果变低的问题，本申请提供一种矿巷富氧用活性炭过滤器。

本申请提供的一种矿巷富氧用活性炭过滤器采用如下的技术方案：

一种矿巷富氧用活性炭过滤器，包括壳体、与壳体连通的进气管道和出气管道，以及连通设置在进气管道上的气泵，进气管道位于壳体侧壁上靠近底端的位置，出气管道位于壳体的顶壁；壳体内设有活性炭层和用于固定活性炭层的固定架，活性炭层的周向外侧壁与固定架的周向内侧壁抵接；壳体的一侧侧壁设有箱门，箱门正对壳体的侧壁上开设有插接槽，壳体上对应插接槽的位置固设有突起条，突起条插入插接槽使箱门与壳体相对固定；壳体与箱门相邻的内侧壁为固定壁，固定壁上固设有燕尾条，固定架对应燕尾条的位置开设有燕尾槽，燕尾条沿燕尾槽的长度方向滑动使固定架靠近或远离箱门。

通过采用上述技术方案，使用前打开箱门将固定架滑动插入燕尾槽，使固定架与壳体相对固定，从而使活性炭层与壳体相对固定，关闭箱门，打开气泵使氧气由进气管道进入壳体内，经过活性炭层过滤后再由出气管道排出；可通过打开箱门将活性炭层及固定架一并取出，并以新的代替，从而有效改善了活性炭过滤器长时间使用后过滤效果变低的问题；同时，突起条与插接槽的插接配合，为箱门的拆卸提供了便利。

可选的，固定架周向侧壁的下端均固设有用于支撑活性炭层的固定板，各固定板与固定架对应的周向侧壁相互垂直，固定板上表面与活性炭层的底端抵接；固定架周向侧壁的上端均铰接有用于固定活性炭层的夹板。

通过采用上述技术方案，固定板可对活性炭层做有效支撑，从而有效提高了活性炭层工作时的稳定性；夹板可进一步对活性炭层进行固定，从而有效提高工作过程中活性炭层的稳定性，同时夹板与固定架的铰接设置，方便了活性炭层的拆卸与安装，从而使有效提高了固定架的使用寿命。

可选的，壳体内由上至下依次设置有无纺布层和海绵层，无纺布层和海绵层均位于活性炭层的下方，且活性炭层、无纺布层及海绵层间均留有空隙。

通过采用上述技术方案，进入壳体内的氧气首先通过海绵层，海绵层可将随氧气进入壳体内的水分吸收，然后通过无纺布层，无纺布层可有效阻挡随氧气进入壳体内的微尘，最后经过活性炭层，活性炭层可吸附随氧气而来的其它有毒气体等；海绵层、无纺布层及活性炭层的设置有效提高了壳体排出的氧气纯度；同时，海绵层、无纺布层及活性炭层间的空隙有效增强了壳体内的空气流通性。

可选的，无纺布层与海绵层均通过固定架与壳体相对固定，无纺布层与海绵层的周向外侧壁分别与对应的固定架周向内侧壁抵接，且所有固定架均与箱门内侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，可通过对固定架的拆卸实现无纺布层与海绵层的拆卸，为无纺布层与海绵层的拆卸更换提供了便利，从而进一步有效改善了活性炭过滤器长时间使用后过滤效果变低的问题。

可选的，箱门外侧壁靠近固定壁的位置固设有固定块，固定壁外侧靠近箱门的位置固设有限位块，固定块与限位块间转动连接有用于加固箱门的加固组件。

通过采用上述技术方案，加固组件将固定块与限位块固定，从而进一步的使箱门与壳体固定，有效提高了工作过程中箱门的稳定性，进而有效减小了活性炭过滤器工作时因箱门稳定性不足，导致活性炭过滤器密闭性降低的可能性。

可选的，加固组件包括转动连接在固定块与限位块间的转动轴、固定在转动轴两端的限位柱和限位旋钮，转动轴贯穿限位块与限位旋钮固定，且限位块的上表面与限位旋钮的底端抵接；固定板上开设有供限位柱穿入穿出的限位孔。

通过采用上述技术方案，箱门对接至壳体与壳体固定后，旋转限位旋钮使限位旋钮带动转动轴转动，转动轴的转动带动限位柱转动，使限位柱与限位孔错开，从而使限位柱与固定板相对固定，进而进一步的使箱门与壳体固定；当需要拆卸箱门时，只需转动限位旋钮，使限位柱正对限位孔的位置，即可继续对箱门进行拆卸，限位柱与限位孔的转动配合为加固组件的分离提供了便利。

可选的，箱门内壁和壳体内正对箱门的侧壁上均固设有橡胶条，固定架侧壁上对应橡胶条的位置均开设有橡胶槽。

通过采用上述技术方案，橡胶条插入橡胶槽，减小了未经过滤的氧气直接通过出气管道排至壳外的可能性，从而有效提高了活性炭过滤器的过滤效果。

可选的，进气管道内固设有过滤网，且进气管道与出气管道背离壳体的一端均套设有用于提高密封性的橡胶套。

通过采用上述技术方案，进入壳体内的氧气首先经过过滤网，过滤网可有效将随氧气而来的较大颗粒的灰尘阻留在壳体外，从而有效提高了活性炭过滤器的过滤效果；橡胶套的设置可有效提高活性炭过滤器与其它结构连接处的密闭性，从而减少了对氧气的浪费。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.箱门与壳体的可拆卸连接、固定架与壳体的可拆卸连接，有效提高了各部分的拆卸便利度，为活性炭层的拆卸提供了便利，从而有效提高了活性炭过滤器的过滤性能；

2.固定架与活性炭层、无纺布层及海绵层的可拆卸连接，为活性炭层、无纺布层及海绵层的拆卸更换提供了便利，同时有效增加了固定架的使用寿命；

3.加固组件的设置使活性炭过滤器在工作时，箱门可更加稳定的固定在壳体上，进而有效减小了活性炭过滤器工作时因箱门稳定性不足，导致活性炭过滤器密闭性降低的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是为显示壳体内部构造的局部剖视图；

图3是图2中A部分为显示固定架与壳体内壁连接关系的局部放大图；

图4是为显示橡胶槽与橡胶条连接关系的局部剖视图；

图5是图4中B部分为显示箱门与壳体连接关系的局部放大图；

图6是为显示加固组件的局部示意图。

附图标记说明：1、壳体；11、进气管道；111、气泵；112、过滤网；12、出气管道；121、橡胶套；13、箱门；131、固定块；1311、限位孔；132、插接槽；14、限位块；15、橡胶条；16、突起条；2、活性炭层；3、无纺布层；4、海绵层；5、固定架；51、固定板；52、夹板；53、橡胶槽；6、固定组件；61、燕尾条；62、燕尾槽；7、加固组件；71、转动轴；72、限位旋钮；73、限位柱。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种矿巷富氧用活性炭过滤器。

参照图1和图2，一种矿巷富氧用活性炭过滤器包括壳体1，壳体1上连通设置有进气管道11和出气管道12，其中进气管道11位于壳体1侧壁靠近底端的位置，出气管道12位于壳体1顶壁，且出气管道12上连通设置有气泵111；壳体1内设有活性炭层2和用于使活性炭层2与壳体1相对固定的固定架5，且活性炭层2的周向外侧壁与固定架5周向内侧壁抵接；壳体1内设有用于使固定架5与壳体1内壁可拆卸连接的固定组件6，壳体1垂直于固定壁的一侧侧壁设有箱门13，壳体1与箱门13相邻的两内侧壁为固定壁，箱门13与壳体1间设有使壳体1与箱门13相对固定的卡接组件；使用前，首先将活性炭层2固定在固定架5内，再通过固定组件6将固定有活性炭层2的固定架5相对固定至壳体1对应位置；氧气由进气管道11进入壳体1内，经过活性炭层2的过滤后再由出气管道12排出；固定架5与壳体1内壁可拆卸连接，为固定架5的拆卸提供了便利，也即为活性炭层2的拆卸更换提供了便利，从而有效提高活性炭层的拆卸便利性，进而减小了活性炭过滤器长时间使用后过滤效果变低的可能性的效果。

参照图2，固定架5各周向侧壁的底端固设有固定板51，各固定板51与固定架5对应的周向侧壁相互垂直，固定板51上表面与活性炭层2的底端抵接；固定架5各周向侧壁的上端均铰接有用于固定活性炭层2的夹板52，各夹板52与固定架5对应的周向侧壁相互垂直时，各夹板52的底面与活性炭层2的上表面抵接；使用前，首先将各夹板52固定在与对应固定架5侧壁相互平行的状态，然后将活性炭层2放置在固定板51上，固定板51可对活性炭层2做有效支撑；最后将各夹板52固定在与各固定架5侧壁相互垂直的状态，使活性炭层2更加稳定的放置在固定板51上。

参照图2，壳体1内由上至下依次设有无纺布层3和海绵层4，无纺布层3与海绵层4均通过固定架5与壳体1的内壁固定，无纺布层3与海绵层4均位于活性炭层2的下方，且活性炭层2、无纺布层3及海绵层4间均留有空隙；进入壳体1内的氧气首先经过海绵层4，海绵层4可吸附随氧气而来的水分；其次经过无纺布层3，无纺布层3可有效阻留随氧气而来的微尘，最后经过活性炭层2的吸附后由出气管道12排出，海绵层4、无纺布层3的设置进一步提高了活性炭过滤器的过滤效果，同时有效保护了活性炭层2；海绵层4与无纺布层3通过固定架5与壳体1内壁可拆卸连接，为海绵层4与无纺布层3的拆卸更换提供了便利；海绵层4、无纺布层3及活性炭层2间的空隙，可有效增强壳体1内的空气流通性能，从而有效提高活性炭过滤器的过滤效果。

参照图2和图3，固定组件6包括固设在壳体1固定壁上的燕尾条61，以及开设在固定架5对应燕尾条61的外侧壁上的燕尾槽62；固定架5沿燕尾条61的长度方向滑动，燕尾条61滑动插入的燕尾槽62，使活性炭层2沿靠近或远离壳体1内侧壁的方向滑动；拆卸时，将固定架5沿燕尾槽62的长度方向移动，使固定架5与壳体1内壁分离，完成固定架5的拆卸；同时，燕尾槽62及燕尾条61的插接配合，有效增加了活性炭过滤器工作时活性炭层2的稳定性，从而进一步提高活性炭过滤器的过滤效果。

参照图2和图4，箱门13内壁和壳体1内正对箱门13的侧壁上均固设有橡胶条15，各固定架5侧壁上对应橡胶条15的位置均固设有橡胶槽53，橡胶槽53与橡胶条15插接配合；安装时，首先将固定架5沿燕尾条61插入壳体1内部，并使橡胶条15可插入对应橡胶槽53的位置，橡胶条15与橡胶槽53的插接配合进一步增加了壳体1内部的密闭性，有效减小了未依次经海绵层4、无纺布层3及活性炭层2过滤的氧气直接由出气管道12排出壳体1外的可能性，进而提高了活性炭过滤器的过滤效果。

参照图2和图4，进气管道11背离壳体1的一端固设有过滤网112，且进气管道11与出气管道12背离壳体1的一端均套设有橡胶套121；氧气经过过滤网112过滤后进入壳体1内，过滤网112可将随氧气而来的较大的粉尘阻留在壳体1外，且过滤网112位于进气管道11背离壳体1的一端，为过滤网112的清理提供了便利；橡胶套121的设置可有效提高活性炭过滤器与其它结构连接处的密闭性，从而减少了对氧气的浪费。

参照图5和图6，卡接组件包括开设在箱门13正对壳体1的侧壁上的插接槽132，以及固设在壳体1上正对箱门13的侧壁上的突起条16，突起条16整体呈环状，突起条16插入插接槽132使箱门13与壳体1固定；箱门13外侧壁对称固设有固定块131，壳体1固定壁的外侧固设有限位块14，各固定块131均位于箱门13外侧壁的中间位置，限位块14的高度与固定块131高度平齐，固定块131与限位块14间设有用于进一步稳固箱门13的加固组件7,箱门13拆卸时，首先将加固组件7打开，然后将箱门13与壳体1分离，加固组件7可进一步增加箱门13与壳体1相对固定的稳定性，从而有效增加活性炭过滤器的密闭性，进而提高活性炭过滤器的过滤效果。

参照图6，加固组件7包括转动连接在固定板51与限位块14间的转动轴71、固定柱与限位旋钮72，转动轴71一端贯穿限位块14与限位旋钮72固定，限位旋钮72正对限位块14的一侧与限位块14抵接；固定块131上开设有供限位柱73穿入穿出的限位孔1311；转动限位柱73使限位柱73正对限位孔1311，再通过限位旋钮72将转动轴71抽出，从而使加固组件7与固定块131分离，为箱门13的拆卸提供便利，同时为固定架5的拆卸提供了便利，也即为活性炭层2的拆卸更换提供了便利，从而有效提高活性炭层的拆卸便利性，进而减小了活性炭过滤器长时间使用后过滤效果变低的可能性的效果。

本申请实施例一种矿巷富氧用活性炭过滤器的实施原理为：安装时首先将夹板52打开，将活性炭层2、无纺布层3、海绵层4依次放置在对应的固定架5内，其次合上夹板52，使活性炭层2、无纺布层3、海绵层4更加稳定的放置在固定板51上；将固定架5沿燕尾条61的长度方向插入壳体1内，使固定架5与壳体1内壁相对固定，燕尾槽62与燕尾条61的设置可进一步增加活性炭层2在工作时的稳定性；当活性炭层2、无纺布层3、海绵层4使用一段时间后需要更换时，首先转动限位旋钮72使限位柱73正对限位孔1311，并通过限位旋钮72将限位柱73抽出，然后将箱门13与壳体1分离，最后将需要更换的活性炭层2、无纺布层3、海绵层4依次拆卸更换，活性炭层2、无纺布层3、海绵层4的定期更换可有效提高活性炭过滤器的过滤效果。

打开气泵111后，经过过滤网112过滤的氧气将通过进气管道11进入壳体1内，进入壳体1内的氧气首先经过海绵层4，海绵层4可吸附随氧气而来的水分；其次经过无纺布层3，无纺布层3可有效阻留随氧气而来的微尘，最后经过活性炭层2的吸附后由出气管道12排出，海绵层4、无纺布层3的设置进一步提高了活性炭过滤器的过滤效果，同时有效保护了活性炭层2。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。