权利要求
1.高海拔矿山工程支护用固定装置,包括竖向支撑杆(2),其特征在于:所述竖向支撑杆(2)以两根为一组,同组的两根所述竖向支撑杆(2)呈左右对称且平行,竖向支撑杆(2)的上端开设有矩形凹槽,并且竖向支撑杆(2)上端的矩形凹槽内卡合有横向固定杆(6),所述竖向支撑杆(2)和横向固定杆(6)外圈贴合有支撑防护网(1),且竖向支撑杆(2)和横向固定杆(6)外壁开设有螺栓安装槽(7),并且螺栓安装槽(7)内部为阶梯状,所述螺栓安装槽(7)内部插设有固定螺栓(3),且固定螺栓(3)上套设有螺栓支撑片(5)和固定弹簧(8),并且固定弹簧(8)的一端顶在螺栓支撑片(5)上,另一端通过螺栓安装槽(7)的阶梯面限位。
2.根据权利要求1所述的高海拔矿山工程支护用固定装置,其特征在于:所述竖向支撑杆(2)的外壁设有对称状的支撑定位杆(4),且支撑定位杆(4)远离竖向支撑杆(2)的那一端为倒锥形。
3.根据权利要求1所述的高海拔矿山工程支护用固定装置,其特征在于:所述固定螺栓(3)至少设有3个,且固定螺栓(3)均匀分布在竖向支撑杆(2)上。
4.根据权利要求1所述的高海拔矿山工程支护用固定装置,其特征在于:所述螺栓支撑片(5)的外壁为凸起状,且螺栓支撑片(5)凸起内部直径大于固定弹簧(8)的外圈直径。
5.根据权利要求1所述的高海拔矿山工程支护用固定装置,其特征在于:所述横向固定杆(6)两端设有矩形凸起,且横向固定杆(6)两端凸起外部形状与竖向支撑杆(2)上端矩形凹槽内部形状相吻合。
6.根据权利要求1所述的高海拔矿山工程支护用固定装置,其特征在于:所述螺栓安装槽(7)位于竖向支撑杆(2)的中心线上,且螺栓安装槽(7)的内部直径大于固定螺栓(3)的外圈直径。
说明书
技术领域
本实用新型涉及矿山开采技术领域,具体为高海拔矿山工程支护用固定装置。
背景技术
开拓:指从小到大地发展、扩大,对象一般是范围较大的。泛指扩大、扩充;以及采掘矿物前进行的修建巷道等工序的总称。按照开采中起的作用,可分为主要巷道开拓和辅助开拓巷道,主要平巷,斜坡道,井筒属于主要巷道开拓,作为提升矿石的盲井等属于辅助开拓巷道。
现有的拓巷道内设有防护结构,可以将落石接住,防止人员出现受伤的情况,而一般的防护网在设置后,固定的螺栓容易出现松动的情况,防护网固定柱容易出现歪斜的情况,这样固定柱无法有效的将防护网固定住,降低防护网的安装效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高海拔矿山工程支护用固定装置,以解决背景技术中提出的防护网在设置后,固定的螺栓容易出现松动的情况,防护网固定柱容易出现歪斜的情况,这样固定柱无法有效的将防护网固定住,降低防护网的安装效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高海拔矿山工程支护用固定装置,包括竖向支撑杆,所述竖向支撑杆以两根为一组,同组的两根所述竖向支撑杆呈左右对称且平行,且竖向支撑杆的上端开设有矩形凹槽,并且竖向支撑杆上端的矩形凹槽内卡合有横向固定杆,所述竖向支撑杆和横向固定杆外圈贴合有支撑防护网,且竖向支撑杆和横向固定杆外壁开设有螺栓安装槽,并且螺栓安装槽内部为阶梯状,所述螺栓安装槽内部插设有固定螺栓,且固定螺栓上套设有螺栓支撑片和固定弹簧,并且固定弹簧的一端顶在螺栓支撑片上,另一端通过螺栓安装槽的阶梯面限位。
优选的,所述竖向支撑杆的外壁设有对称状的支撑定位杆,且支撑定位杆远离竖向支撑杆的那一端为倒锥形。
优选的,所述固定螺栓至少设有3个,且固定螺栓均匀分布在竖向支撑杆上。
优选的,所述螺栓支撑片的外壁为凸起状,且螺栓支撑片凸起内部直径大于固定弹簧的外圈直径;凸起状的螺栓支撑片的作用在于,可以实现对固定弹簧的定位,减少固定弹簧和固定螺栓的位置偏差。
优选的,所述横向固定杆两端设有矩形凸起,且横向固定杆两端凸起外部形状与竖向支撑杆上端矩形凹槽内部形状相吻合;上述结构的作用是让横向固定杆和竖向支撑杆的配合更加的稳定,且安装位置更加的准确。
优选的,所述螺栓安装槽位于竖向支撑杆的中心线上,且螺栓安装槽的内部直径大于固定螺栓的外圈直径。
工作原理:在使用该高海拔矿山工程支护用固定装置时,首先将支撑防护网移动到需要设置的地方,然后将两个竖向支撑杆设置在支撑防护网的内侧,将支撑防护网支撑起来,之后再将横向固定杆的两端搭设到支撑防护网上端的凹槽内,再将螺栓支撑片和固定弹簧套设在固定螺栓上,将固定螺栓穿过螺栓安装槽固定到外界墙壁上,而将固定螺栓拧紧的时候,固定弹簧的一端可以顶在螺栓安装槽内侧,继续将固定螺栓拧紧,直到螺栓支撑片贴合到竖向支撑杆或横向固定杆的外壁上,而固定弹簧处于被压缩的情况,这样可以使螺栓支撑片受到一个朝外侧的力,使固定螺栓可以被顶住,使固定螺栓不容易出现松动的情况,而且支撑定位杆的一端可以嵌入到外界墙壁内,避免竖向支撑杆出现歪斜的情况,从而完成一系列工作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高海拔矿山工程支护用固定装置设置有加固结构,可以牢牢的固定柱的位置固定住,避免防护网出现塌陷的情况,而且螺栓设有防松动结构,提高固定的效果。该装置的竖向支撑杆外壁设有支撑定位杆,支撑定位杆一端卡在墙壁上的时候,可以将竖向支撑杆的位置卡住,避免竖向支撑杆出现歪斜的情况,而且螺栓支撑片上的凸起起到容纳固定弹簧的作用,通过固定弹簧增加螺栓支撑片的支撑效果,避免螺栓支撑片上的固定螺栓出现松动的情况。
附图说明
图1为本实用新型一种高海拔矿山工程支护用固定装置结构示意图;
图2为本实用新型一种高海拔矿山工程支护用固定装置竖向支撑杆侧视图;
图3为本实用新型一种高海拔矿山工程支护用固定装置图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型一种高海拔矿山工程支护用固定装置横向固定杆结构示意图。
图中:1、支撑防护网,2、竖向支撑杆,3、固定螺栓,4、支撑定位杆,5、螺栓支撑片,6、横向固定杆,7、螺栓安装槽,8、固定弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高海拔矿山工程支护用固定装置,包括竖向支撑杆2,竖向支撑杆2以两根为一组,同组的两根所述竖向支撑杆2呈左右对称且平行,且竖向支撑杆2的上端开设有矩形凹槽,并且竖向支撑杆2上端的矩形凹槽内卡合有横向固定杆6,竖向支撑杆2的外壁设有对称状的支撑定位杆4,且支撑定位杆4远离竖向支撑杆2的那一端为倒锥形,此结构的竖向支撑杆2外壁的支撑定位杆4可以嵌入到外界墙壁内,避免竖向支撑杆2出现歪斜的情况,竖向支撑杆2和横向固定杆6外圈贴合有支撑防护网1,且竖向支撑杆2和横向固定杆6外壁开设有螺栓安装槽7,并且螺栓安装槽7内部为阶梯状,横向固定杆6两端设有矩形凸起,且横向固定杆6两端凸起外部形状与竖向支撑杆2上端矩形凹槽内部形状相吻合,此结构的横向固定杆6两侧凸起可以卡在竖向支撑杆2上端的矩形凹槽内,增加竖向支撑杆2与横向固定杆6的连接效果,螺栓安装槽7内部插设有固定螺栓3,且固定螺栓3上套设有螺栓支撑片5和固定弹簧8,并且固定弹簧8的一端顶在螺栓支撑片5上,固定螺栓3至少设有3个,且固定螺栓3均匀分布在竖向支撑杆2上,此结构的固定螺栓3均匀分布在竖向支撑杆2上,可以牢牢的将竖向支撑杆2的位置固定住,增加竖向支撑杆2的固定效果,螺栓支撑片5的外壁为凸起状,且螺栓支撑片5凸起内部直径大于固定弹簧8的外圈直径,此结构的螺栓支撑片5上的凸起起到支撑固定螺栓3的作用,同时螺栓支撑片5另一面形成凹槽,将固定弹簧8的一端固定住,使固定弹簧8不容易出现移动的情况,螺栓安装槽7位于竖向支撑杆2的中心线上,且螺栓安装槽7的内部直径大于固定螺栓3的外圈直径,此结构的螺栓安装槽7起到容纳固定螺栓3的作用,同时固定螺栓3上的固定弹簧8的一端可以顶在螺栓安装槽7阶梯状内侧,提高固定弹簧8的安装效果。
工作原理:在使用该高海拔矿山工程支护用固定装置时,首先将支撑防护网1移动到需要设置的地方,然后将两个竖向支撑杆2设置在支撑防护网1的内侧,将支撑防护网1支撑起来,之后再将横向固定杆6的两端搭设到支撑防护网1上端的凹槽内,再将螺栓支撑片5和固定弹簧8套设在固定螺栓3上,将固定螺栓3穿过螺栓安装槽7固定到外界墙壁上,而将固定螺栓3拧紧的时候,固定弹簧8的一端可以顶在螺栓安装槽7内侧,继续将固定螺栓3拧紧,直到螺栓支撑片5贴合到竖向支撑杆2或横向固定杆6的外壁上,而固定弹簧8处于被压缩的情况,这样可以使螺栓支撑片5受到一个朝外侧的力,使固定螺栓3可以被顶住,使固定螺栓3不容易出现松动的情况,而且支撑定位杆4的一端可以嵌入到外界墙壁内,避免竖向支撑杆2出现歪斜的情况,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。