一种渣铁分离快速直接还原的方法,属于冶金技术领域。按照以下步骤进行:将矿石粉、助剂、催化剂、载体和粘结剂按比例混合,喷水均匀搅拌,压制成直径18mm~22mm的球团,将烘干的球团与还原剂按质量比70 : 30混合装入还原车的料池内。进入窑炉,在1250℃~1280℃温度下进行还原反应,还原时间为3~6h;冷却到200℃后出料,被还原出的金属渣、铁与还原剂尾粉的混合物;经振动磨打磨后筛分出砾铁和渣块,再进行磁选后获得高品位的金属铁粉和金属砾铁;把金属铁粉冷压成密度≥4.2t/m3的高密度铁块。本发明提高了金属铁品位,同时使
尾矿的铁含量达到4%以下,获得95%以上金属铁回收率。
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