矿山工程用石块分层粉碎装置

2240 编辑：中冶有色技术网来源：乌拉特前旗元大商贸有限责任公司

2021-12-21 16:33:05

权利要求

1.矿山工程用石块分层粉碎装置，包括转动下料板(1)，所述转动下料板(1)的顶端通过螺钉固定有定位支撑块(2)，所述定位支撑块(2)内部的两侧分别滑动连接有第一往复块(4)和第二往复块(9)，其特征在于，

所述第一往复块(4)与第二往复块(9)的两侧均焊接有第一限位弹簧柱(3)，所述第一往复块(4)的一端通过螺钉固定有微型电机(5)，所述第一往复块(4)的顶端固定有第二筛选板(12)；

所述微型电机(5)的输出端固定有输出转轴(6)，所述输出转轴(6)的外侧套接有转动传导板(7)，所述转动传导板(7)的一端套接有双端套杆(8)，所述转动传导板(7)与第二往复块(9)通过双端套杆(8)连接；

所述第一往复块(4)的顶端固定有转动下料板(1)，所述第二往复块(9)的一端焊接有传导带动臂(10)，所述传导带动臂(10)的一端焊接有第一筛选板(11)，所述第一筛选板(11)的另一端焊接有滑动摆动臂(13)。

2.根据权利要求1所述的矿山工程用石块分层粉碎装置，其特征在于，所述转动下料板(1)的一端焊接有导料斜管(14)，所述导料斜管(14)的底端滑动连接有出料活动板(15)，所述导料斜管(14)的底端开设有位移槽，所述出料活动板(15)两端的顶部均固定有滑动齿，所述滑动齿与位移槽为间隙配合，所述出料活动板(15)的底端焊接有带动支撑板(16)，所述带动支撑板(16)的底端焊接有电机放置箱(17)，所述电机放置箱(17)的内部安装有两个输出电机，所述输出电机的输出端固定有配重块(18)，所述电机放置箱(17)的外侧固定有定位框架(19)，所述定位框架(19)的两端固定有第二限位弹簧柱(21)，所述第二限位弹簧柱(21)的一侧插接有限位挡板(20)。

3.根据权利要求1所述的矿山工程用石块分层粉碎装置，其特征在于，所述第一筛选板(11)的表面开设有初筛孔，所述第二筛选板(12)的表面开设有精筛孔，所述初筛孔的直径为三厘米，所述精筛孔的直径为一厘米。

4.根据权利要求1所述的矿山工程用石块分层粉碎装置，其特征在于，所述第二筛选板(12)一侧的下表面焊接有滑动块，所述定位支撑块(2)的上表面开设有限位滑动槽，所述限位滑动槽与滑动块为间隙配合。

5.根据权利要求1所述的矿山工程用石块分层粉碎装置，其特征在于，所述第二筛选板(12)的一侧焊接有导向燕尾槽，所述滑动摆动臂(13)的一端焊接有燕尾滑动块，所述导向燕尾槽与燕尾滑动块为间隙配合。

6.根据权利要求2所述的矿山工程用石块分层粉碎装置，其特征在于，所述限位挡板(20)的内部开设有限位孔，所述第二限位弹簧柱(21)由滑动轴及阻尼弹簧组成，所述限位孔与滑动轴为过盈配合，且所述限位孔的直径小于阻尼弹簧。

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山工程装置技术领域，尤其涉及矿山工程用石块分层粉碎装置。

背景技术

矿山工程就是以矿产资源为基础，在矿山进行资源开采作业的工程技术学，包括地面和地下工程，地面工程主要包括矿用机械设备及设施，如井塔、石块传输、石块粉碎等，其中石块粉碎往往需要对应的粉碎装置，如申请公布号为CN109158190A所公开的种矿山工程用石块分层粉碎装置，其虽然实现了流程的分层粉碎，但是并未解决现有分层粉碎过程中较难便捷的实现分层筛选，不能保证出料大小，且使用过程中容易形成出料口堵塞，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有分层粉碎过程中较难以分层筛选，不能保证出料大小。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种矿山工程用石块分层粉碎装置，包括转动下料板，所述转动下料板的顶端通过螺钉固定有定位支撑块，所述定位支撑块内部的两侧分别滑动连接有第一往复块和第二往复块，所述第一往复块与第二往复块的两侧均焊接有第一限位弹簧柱，所述第一往复块的一端通过螺钉固定有微型电机，所述第一往复块的顶端固定有第二筛选板，所述微型电机的输出端固定有输出转轴，所述输出转轴的外侧套接有转动传导板，所述转动传导板的一端套接有双端套杆，所述转动传导板与第二往复块通过双端套杆连接，所述第一往复块的顶端固定有转动下料板，所述第二往复块的一端焊接有传导带动臂，所述传导带动臂的一端焊接有第一筛选板，所述第一筛选板的另一端焊接有滑动摆动臂。

进一步地，所述转动下料板的一端焊接有导料斜管，所述导料斜管的底端滑动连接有出料活动板，所述导料斜管的底端开设有位移槽，所述出料活动板两端的顶部均固定有滑动齿，所述滑动齿与位移槽为间隙配合，所述出料活动板的底端焊接有带动支撑板，所述带动支撑板的底端焊接有电机放置箱，所述电机放置箱的内部安装有两个输出电机，所述输出电机的输出端固定有配重块，所述电机放置箱的外侧固定有定位框架，所述定位框架的两端固定有第二限位弹簧柱，所述第二限位弹簧柱的一侧插接有限位挡板。

进一步地，所述第一筛选板的表面开设有初筛孔，所述第二筛选板的表面开设有精筛孔，所述初筛孔的直径为三厘米，所述精筛孔的直径为一厘米。

进一步地，所述第二筛选板一侧的下表面焊接有滑动块，所述定位支撑块的上表面开设有限位滑动槽，所述限位滑动槽与滑动块为间隙配合。

进一步地，所述第二筛选板的一侧焊接有导向燕尾槽，所述滑动摆动臂的一端焊接有燕尾滑动块，所述导向燕尾槽与燕尾滑动块为间隙配合。

进一步地，所述限位挡板的内部开设有限位孔，所述第二限位弹簧柱由滑动轴及阻尼弹簧组成，所述限位孔与滑动轴为过盈配合，且所述限位孔的直径小于阻尼弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过增加了分层自动筛选结构，避免直接破碎流转时产生大小不一的石块而导致出料大小不达标。

(2)本实用新型通过增加了出料防堵结构，使得装置在使用过程中可以带动出料进行一定的往复摆动，增加出料位移避免堵塞。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型整体的正视图图；

图3为本实用新型防堵出料结构的连接结构示意图；

图4为本实用新型分层筛选结构的连接结构示意图。

图中：1、转动下料板；2、定位支撑块；3、第一限位弹簧柱；4、第一往复块；5、微型电机；6、输出转轴；7、转动传导板；8、双端套杆；9、第二往复块；10、传导带动臂；11、第一筛选板；12、第二筛选板；13、滑动摆动臂；14、导料斜管；15、出料活动板；16、带动支撑板；17、电机放置箱；18、配重块；19、定位框架；20、限位挡板；21、第二限位弹簧柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种矿山工程用石块分层粉碎装置，包括转动下料板1，转动下料板1的顶端通过螺钉固定有定位支撑块2，定位支撑块2内部的两侧分别滑动连接有第一往复块4和第二往复块9，第一往复块4与第二往复块9的两侧均焊接有第一限位弹簧柱3，第一往复块4的一端通过螺钉固定有微型电机5，第一往复块4的顶端固定有第二筛选板12，微型电机5的输出端固定有输出转轴6，输出转轴6的外侧套接有转动传导板7，转动传导板7的一端套接有双端套杆8，转动传导板7与第二往复块9通过双端套杆8连接，第一往复块4的顶端固定有转动下料板1，第二往复块9的一端焊接有传导带动臂10，传导带动臂10的一端焊接有第一筛选板11，第一筛选板11的另一端焊接有滑动摆动臂13；

转动下料板1的一端焊接有导料斜管14，导料斜管14的底端滑动连接有出料活动板15，导料斜管14的底端开设有位移槽，出料活动板15两端的顶部均固定有滑动齿，滑动齿与位移槽为间隙配合，出料活动板15的底端焊接有带动支撑板16，带动支撑板16的底端焊接有电机放置箱17，电机放置箱17的内部安装有两个输出电机，输出电机的输出端固定有配重块18，电机放置箱17的外侧固定有定位框架19，定位框架19的两端固定有第二限位弹簧柱21，第二限位弹簧柱21的一侧插接有限位挡板20，限位挡板20的内部开设有限位孔，第二限位弹簧柱21由滑动轴及阻尼弹簧组成，限位孔与滑动轴为过盈配合，且限位孔的直径小于阻尼弹簧，便于限制摆动距离，形成较好的出料动能，避免堵塞；

第一筛选板11的表面开设有初筛孔，第二筛选板12的表面开设有精筛孔，初筛孔的直径为三厘米，精筛孔的直径为一厘米，第二筛选板12一侧的下表面焊接有滑动块，定位支撑块2的上表面开设有限位滑动槽，限位滑动槽与滑动块为间隙配合，第二筛选板12的一侧焊接有导向燕尾槽，滑动摆动臂13的一端焊接有燕尾滑动块，导向燕尾槽与燕尾滑动块为间隙配合，便于更精准便捷的实现分层筛选。

工作原理：

本实用新型中，使用者使用该装置时，使第一筛选板11放置于第一层的粉碎装置下，使第二筛选板12位于第二层的粉碎装置下，在进行粉碎过程中，通过微型电机5通过输出转轴6产生转矩传导，带动转动传导板7进行转动，使得转动传导板7通过双端套杆8与第二往复块9的连接推动第二往复块9依靠第一限位弹簧柱3产生往复的摆动，通过传导带动臂10的传导带动第一筛选板11进行摆动，配合滑动摆动臂13的限位滑动，形成稳定的摆动，带动合适大小的石块从初筛孔中掉落至第二筛选板12表面，大小未达到的则留在第一筛选板11表面继续粉碎，同时由于双端套杆8的形成转动会反向推动第一往复块4产生位移，使得第一往复块4顶端推动第二筛选板12配合与定位支撑块2之间的滑动形成稳定摆动，将粉碎到合适大小的石块通过精筛孔直接到转动下料板1处出料，未达标的继续留在第二筛选板12上经过第二层粉碎装置粉碎，避免直接破碎流转时产生大小不一的石块而导致出料大小不达标；通过电机放置箱17内部的两侧输出电机调动配重块18进行转动，由于配重块18的外型为半圆，在转动过程中只能产生一个方向的重力摆动，通过限位挡板20与第二限位弹簧柱21之间的配合限定，使得摆动受到限位，将定量的摆动通过带动支撑板16传导至出料活动板15，通过出料活动板15与导料斜管14底端的配合滑动，使得出料活动板15产生较好的出料动能，使得出料过程中一直处于摆动，避免了出料堵塞。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。