矿山工程用的矿石破碎机

1915 编辑：中冶有色技术网来源：张晓静

2021-12-17 15:08:11

权利要求

1.矿山工程用的矿石破碎机，包括出料腔(1)、破碎机壳体(3)、进料口(8)、转轴(13)和换筛门(22)，其特征在于：所述破碎机壳体(3)内部的底端设有出料腔(1),出料腔(1)两侧的内壁上皆安装有滑动卡槽(2),且相邻滑动卡槽(2)之间的出料腔(1)内部设有漏料筛(17)，所述漏料筛(17)下方的破碎机壳体(3)底部皆设有出料口(20)，所述出料腔(1)上方的破碎机壳体(3)内部固定有漏料板(14),漏料板(14)的表面设有等间距的漏料孔(25)，所述破碎机壳体(3)的顶部设有破碎室(6),破碎室(6)内部的漏料板(14)顶端皆固定有等间距的转轴(13)，所述漏料板(14)底部的中心位置处固定有保护罩(16)，保护罩(16)的内部安装有电机(19)，所述电机(19)的输出端通过联轴器安装有主动轮(18)，所述漏料筛(17)位置处的破碎机壳体(3)外壁上设有门框(24),门框(24)的内侧壁上安装有换筛门(22)，所述换筛门(22)上方的破碎机壳体(3)外侧壁上安装有控制面板(23)，且控制面板(23)内部单片机的输出端与电机(19)的输入端电性连接，所述破碎机壳体(3)顶端的中心位置处设有进料口(8),进料口(8)的顶端设有破碎机顶盖(9)，所述进料口(8)两侧的破碎机壳体(3)顶端皆设有排气口(10),排气口(10)的内部安装有活性炭吸附层(7)。

2.根据权利要求1所述的矿山工程用的矿石破碎机，其特征在于：所述破碎机壳体(3)侧壁的内部设有隔音板(27)。

3.根据权利要求1所述的矿山工程用的矿石破碎机，其特征在于：所述破碎机壳体(3)底端的两侧皆固定有破碎机支撑座(21)。

4.根据权利要求1所述的矿山工程用的矿石破碎机，其特征在于：所述转轴(13)的底端贯穿漏料板(14)并延伸至出料腔(1)内部，且转轴(13)的底端皆安装有从动轮(15)，从动轮(15)与主动轮(18)通过皮带(4)相连接。

5.根据权利要求1所述的矿山工程用的矿石破碎机，其特征在于：所述转轴(13)的表面皆铰接有等间距的破碎桨(11)，同时破碎桨(11)两侧的破碎室(6)内壁上皆固定有弹簧固定底座(5),而且弹簧固定底座(5)靠近破碎桨(11)的一侧焊接有弧形回弹板(12)。

6.根据权利要求1所述的矿山工程用的矿石破碎机，其特征在于：所述漏料筛(17)两端的滑动卡槽(2)内部皆安装有震动器(26)，且震动器(26)的输出端与漏料筛(17)的外侧壁相接触，震动器(26)的输入端与控制面板(23)内部单片机的输出端电性连接。

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体为矿山工程用的矿石破碎机。

背景技术

矿石材料是建筑领域必不可少的材料，矿石材料经过大型矿石加工而成，在这一过程中，矿石破碎是不可缺少的步骤，而矿石破碎需要用到矿石破碎机，矿石破碎机可广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米，其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。

现今市场上的此类破碎机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点：

1、传统的此类矿石破碎机在使用时通常破碎效果不佳且破碎后的矿石较大，无法满足市场上对矿石的需求；

2、传统的此类矿石破碎机在工作时噪音大并且容易产生大量的烟尘，容易造成矿石加工区出现噪音污染和环境污染的情况；

3、传统的此类矿石破碎机无法使破碎后矿石的大小基本保持一致，无法根据需求的不同得到不同大小的矿石。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿山工程用的矿石破碎机，以解决上述背景技术中提出破碎机破碎效果不佳，破碎时矿石加工区易产生烟尘和噪音污染和无法使破碎后矿石的大小基本保持一致的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山工程用的矿石破碎机，包括出料腔、破碎机壳体、进料口、转轴和换筛门，所述破碎机壳体内部的底端设有出料腔,出料腔两侧的内壁上皆安装有滑动卡槽，且相邻滑动卡槽之间的出料腔内部设有漏料筛，所述漏料筛下方的破碎机壳体底部皆设有出料口，所述出料腔上方的破碎机壳体内部固定有漏料板,漏料板的表面设有等间距的漏料孔，所述破碎机壳体的顶部设有破碎室,破碎室内部的漏料板顶端皆固定有等间距的转轴，所述漏料板底部的中心位置处固定有保护罩，保护罩的内部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有主动轮，所述漏料筛位置处的破碎机壳体外壁上设有门框,门框的内侧壁上安装有换筛门，所述换筛门上方的破碎机壳体外侧壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接，所述破碎机壳体顶端的中心位置处设有进料口,进料口的顶端设有破碎机顶盖，所述进料口两侧的破碎机壳体顶端皆设有排气口,排气口的内部安装有活性炭吸附层。

优选的，所述破碎机壳体侧壁的内部设有隔音板。

优选的，所述破碎机壳体底端的两侧皆固定有破碎机支撑座。

优选的，所述转轴的底端贯穿漏料板并延伸至出料腔内部，且转轴的底端皆安装有从动轮，从动轮与主动轮通过皮带相连接。

优选的，所述转轴的表面皆铰接有等间距的破碎桨，同时破碎桨两侧的破碎室内壁上皆固定有弹簧固定底座,而且弹簧固定底座靠近破碎桨的一侧焊接有弧形回弹板。

优选的，所述漏料筛两端的滑动卡槽内部皆安装有震动器，且震动器的输出端与漏料筛的外侧壁相接触，震动器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿山工程用的矿石破碎机不仅增加了矿石与破碎桨的接触面积，改善了矿石破碎机使用时的工作环境而且实现了矿石破碎机破碎时的震动筛选功能；

1、通过在破碎机壳体的顶部设破碎室,破碎室内部的漏料板顶端固定等间距的转轴，转轴的底端安装从动轮，从动轮与主动轮通过皮带相连接,并通过在破碎桨两侧的破碎室内壁上固定弹簧固定底座,弹簧固定底座靠近破碎桨的一侧焊接弧形回弹板，增加了矿石与破碎桨的接触面积，从而改善了破碎机的破碎效果；

2、通过在破碎机壳体顶端设排气口,排气口的内部安装活性炭吸附层,并通过在破碎机壳体侧壁的内部设隔音板，实现了过滤排出破碎时产生的烟尘并减少了噪音污染，从而改善了矿石破碎机使用时的工作环境；

3、通过在出料腔两侧的内壁上安装滑动卡槽,相邻滑动卡槽之间的出料腔内部设漏料筛，漏料筛两端的滑动卡槽内部安装震动器，并通过在破碎机壳体外壁上设门框,门框的内侧壁上安装换筛门，实现了矿石破碎机破碎时的震动筛选功能，从而扩大了矿石破碎机的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的隔音板夹层结构示意图；

图6为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、出料腔；2、滑动卡槽；3、破碎机壳体；4、皮带；5、弹簧固定底座；6、破碎室；7、活性炭吸附层；8、进料口；9、破碎机顶盖；10、排气口；11、破碎桨；12、弧形回弹板；13、转轴；14、漏料板；15、从动轮；16、保护罩；17、漏料筛；18、主动轮；19、电机；20、出料口；21、破碎机支撑座；22、换筛门；23、控制面板；24、门框；25、漏料孔；26、震动器；27、隔音板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种矿山工程用的矿石破碎机，包括出料腔1、破碎机壳体3、进料口8、转轴13和换筛门22，破碎机壳体3内部的底端设有出料腔1,出料腔1两侧的内壁上皆安装有滑动卡槽2.且相邻滑动卡槽2之间的出料腔1内部设有漏料筛17，漏料筛17两端的滑动卡槽2内部皆安装有震动器26，该震动器26的型号可为ZDQ25，且震动器26的输出端与漏料筛17的外侧壁相接触，震动器26的输入端与控制面板23内部单片机的输出端电性连接，用于对筛网的震动，破碎机壳体3侧壁的内部设有隔音板27，用于隔音，破碎机壳体3的顶部设有破碎室6,破碎室6内部的漏料板14顶端皆固定有等间距的转轴13，所述同时转轴13的底端贯穿漏料板14并延伸至出料腔1内部，且转轴13的底端皆安装有从动轮15，从动轮15与主动轮18通过皮带4相连接，用于矿石的破碎，转轴13的表面皆铰接有等间距的破碎桨11，同时破碎桨11两侧的破碎室6内壁上皆固定有弹簧固定底座5,而且弹簧固定底座5靠近破碎桨11的一侧焊接有弧形回弹板12，用于对矿石的回弹，破碎机壳体3底端的两侧皆固定有破碎机支撑座21，用于支撑矿石破碎机，漏料筛17下方的破碎机壳体3底部皆设有出料口20，出料腔1上方的破碎机壳体3内部固定有漏料板14,漏料板14的表面设有等间距的漏料孔25，漏料板14底部的中心位置处固定有保护罩16，保护罩16的内部安装有电机19，该电机19的型号可为Y112M-2，电机19的输出端通过联轴器安装有主动轮18，漏料筛17位置处的破碎机壳体3外壁上设有门框24,门框24的内侧壁上安装有换筛门22，换筛门22上方的破碎机壳体3外侧壁上安装有控制面板23，且控制面板23内部单片机的输出端与电机19的输入端电性连接，破碎机壳体3顶端的中心位置处设有进料口8,进料口8的顶端设有破碎机顶盖9，进料口8两侧的破碎机壳体3顶端皆设有排气口10,排气口10的内部安装有活性炭吸附层7。

工作原理：工作人员首先将待破碎的矿石置于破碎机壳体3内部，矿石添加结束后，关闭破碎机顶盖9，通过操作控制面板23控制电机19，在电机19的作用下控制主动轮18的转动，与此同时，在皮带4的作用下使主动轮18的转动带动主动轮18两侧的从动轮15转动，从而使出料腔1内部的转轴13转动，在转轴13的转动作用下致使破碎桨11转动，在此过程中，碰撞到破碎桨11上的矿石会撞击到破碎机壳体3内壁上的弧形回弹板12表面，在弧形回弹板12的回弹作用下，使矿石回弹到破碎机内部的中心位置处，使矿石与破碎桨11充分接触，提高了破碎效果，在破碎过程中，击碎的矿石如果达到了漏料板14表面漏料孔25的大小就会先通过漏料孔25，落入出料腔1中，通过操作控制面板23控制震动器26工作，在震动器26的抖动作用下，将符合漏料筛17筛孔大小的碎石筛出，然后通过破碎机壳体3底部的出料口20出料，破碎机工作时，破碎机壳体3内部会产生大量的烟尘并伴随噪音污染，因此破碎机壳体3内部的烟尘会由破碎机壳体3顶端两侧的排气口10并在排气口10内部的活性炭吸附层7的过滤作用下排出，破碎机壳体3内壁安装的隔音板27也会阻隔破碎使产生的噪音，从而大大减少了烟尘和噪音污染，最后当需要破碎出不同大小的矿石颗粒时，可以通过打开破碎机壳体3外壁上的换筛门22，将出料腔1内部的漏料筛17取出并更换，完成矿石破碎机的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。