本发明涉及一种连续炼钢电炉烧结返矿造渣方法,它首先回收企业内部高炉使用筛下粒径为2mm~5mm的小颗粒烧结矿即烧结返矿作原料;然后将烧结返矿装入散装料高位仓;再次将烧结返矿通过皮带运输并在冶炼过程中分批加入炉内;再结返矿在熔池高温作用下,发生各种化学反应,产生气泡形成泡沫渣;每炉钢在冶炼周期内,分批加入烧结返矿;待前一批基本反应完毕,炉渣泡沫化不良后才加入下一批,过量加入会使熔池反应剧烈;最后冶炼过程随着熔池碳氧反应剧烈,炉渣中FeO降低,需要及时补充加入烧结返矿。在冶炼过程中把烧结返矿加入炉内,降低炉渣熔点,促进泡沫渣的形成,实现炼钢过程,而达到矿物综合利用和降低成本的目的。
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