本发明属于矿物加工技术领域,特别涉及一种含
稀土铁矿石深度还原综合利用的方法,操作方法为:将含稀土铁矿石和煤粉加入到坩埚中,将坩埚放入温度为1125~1250℃的炉腔内,加热,迅速取出还原物料水淬冷却;还原物料经弱磁选得到磁选精矿和
尾矿;摇床处理磁选得到的尾矿,将摇床精矿与磁选精矿合并得到预选精矿;预选精矿经一段磨矿,筛分,筛上为金属铁颗粒;筛下产品经二段磨矿,再经弱磁选抛除尾矿,得到的磁精矿再经电磁精选抛除尾矿,得到铁粉;将上述金属铁颗粒和铁粉合并,得到合格铁粉;将弱磁选抛除的尾矿和电磁精选抛除的尾矿合并,获得稀土品位大于15%的富稀土尾矿。本方法不仅实现了矿石中铁的高效回收,同时使矿石中的稀土矿物得到有效富集。
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