本发明提供一种提高硫化铜矿铜回收率的方法,它包括对硫化铜矿石先进行半自磨破碎、筛分再分一路进行堆浸、萃取、电积产生阴极铜,另一路进行细碎、分级、球磨、
浮选选出硫精矿、铜精矿和
尾矿,它还包括在筛分和堆浸之间增加高压辊破碎、再筛分步骤;对筛分出+70mm的硫化铜碎矿石先进行高压辊破碎、再筛分,分出+0.3mm的矿石表面有较多微裂纹的硫化铜碎矿石进入堆浸、萃取、电积,产生阴极铜,高压辊破碎可降低能耗和成本,提高铜回收率;对筛分出‑70mm的硫化铜碎矿石依然进行细碎、分级、对合格磨矿产品球磨、浮选,选出硫精矿、铜精矿和尾矿,具有铜回收率高、能耗低、投入少等优点,有较好的推广应用前景,适于铜矿石生物浸出应用。
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