一种在钒矿平窑焙烧条件下提高钒矿转浸率的方法,其特殊之处是:以NaCl和Na2CO3为辅料、以钒矿粉为原料,其中粒度<0.074mm的钒矿粉占钒矿粉重量70~80%,按照重量份数计将NaCl?8-10份、Na2CO33-4份和钒矿粉100份送入混料机进行混料,钒矿粉中碳含量8~10份;再经成球机造生球;筛分后将球径为8~13mm的生球输送至平窑,将球径<8mm和>13mm的生球返送至混料机;将进入平窑内的生球进行焙烧,焙烧温度650~750℃,保温2~3h,得成品球。优点是:通过对工艺条件的改进,提高焙烧温度至700℃左右,控制混料含碳量和辅料中Na2CO3含量,控制钒矿粉粒度(表4)及生球粒径(表2),通过实验证明可提高钒矿转浸率至75%以上,最高可达82%。
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