本发明属于钢球加工领域,具体涉及一种锻钢球的制造方法。本发明提供一种锻钢球的制造方法,包括钢球坯选择、下料、加热、模锻、预冷、淬火和回火步骤,其中,钢球进行两次淬火,第一次淬火至钢球的表层温度为260-340℃,再将钢球表层温度升至360-420℃后进行第二次淬火,第二次淬火至钢球的表层温度为170-220℃;淬火介质为25-50℃的清水;回火在以空气为介质的回火装置中进行。本发明生产出的钢球表面硬度为55-62,芯部硬度50-55,表面冲击韧性大于16J/cm2,芯部冲击韧性大于18J/cm2,选矿时钢球磨耗可降低35-80%,大大提高使用寿命,尤其适合使用在磨矿用的大型磨机使用。
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