本案涉及冶炼制备钨钼铁合金的方法,将经过选矿富集得到的钨钼精矿、氧化钙、硅铁、铁屑、铝粒烘干研磨处理,然后按照一定质量比加入
石墨坩埚中,于中频冶炼炉升温至550℃进行冶炼预处理,直至没有大量烟气排除;继续升温至1600‑1750℃,熔炼60~120s,倒出冷却,既得产品。本发明制备过程简单,通过优化钨钼精矿中添加量的比例以及冶炼时长,对WO3和Mo的回收率达到了90%以上。利用钨钼精矿通过一次投料、逐级升温的方式制得了钨钼合量合计>55.00%的合金,可替代钨铁和钼铁用于钢的冶炼,避免分次添加或直接加入法带来的条件苛刻的问题。解决了钨钼共生矿钨钼难分离问题,实现该类资源的有效利用。
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