用于金矿采矿的冲孔装置

873 编辑：管理员来源：赵春刚

2021-11-22 13:31:09

权利要求

1.用于金矿采矿的冲孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部焊接有调节结构(2)，所述调节结构(2)的左侧焊接有箱体(3)，所述箱体(3)的左侧焊接有固定圈(4)，所述固定圈(4)的左侧栓接有密封罩(5)，所述箱体(3)内部的底部焊接有斜板(6)，所述斜板(6)的内部开设有若干个通孔(7)，所述箱体(3)的内部栓接有第一液压杆(8)，所述第一液压杆(8)的左侧栓接有移动板(9)，所述移动板(9)的底部栓接有高压水管(10)，所述高压水管(10)的左端延伸至箱体(3)的外部并连通有喷嘴(11)，所述箱体(3)的底部连通有出水管(12)，所述箱体(3)右侧的底部连通有出料管(13)，所述箱体(3)的顶部安装有水环真空泵(14)，所述水环真空泵(14)的进气管与箱体(3)的内部连通，所述高压水管(10)的顶部连通有软管(15)，所述软管(15)的顶部延伸至箱体(3)的外部。

2.根据权利要求1所述的用于金矿采矿的冲孔装置，其特征在于：所述调节结构(2)包括支撑柱(21)，所述支撑柱(21)的底部与底板(1)的顶部焊接，所述支撑柱(21)的顶部通过活动轴铰接有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的左端与箱体(3)的右侧焊接，所述支撑柱(21)的左侧通过活动轴铰接有第二液压杆(23)，所述第二液压杆(23)的顶部通过活动轴与支撑杆(22)的表面铰接。

3.根据权利要求1所述的用于金矿采矿的冲孔装置，其特征在于：所述箱体(3)的内部焊接有滑杆(16)，所述滑杆(16)的表面滑动连接有滑套(17)，所述滑套(17)的底部与移动板(9)的顶部焊接。

4.根据权利要求1所述的用于金矿采矿的冲孔装置，其特征在于：所述水环真空泵(14)的出气管与瓦斯收集装置连通，所述软管(15)与高压水源连通。

5.根据权利要求1所述的用于金矿采矿的冲孔装置，其特征在于：所述出水管(12)与废水收集装置进行连通，所述出料管(13)与回收装置进行连通。

6.根据权利要求1所述的用于金矿采矿的冲孔装置，其特征在于：所述密封罩(5)的材料为橡胶，所述固定圈(4)的内部设有楔形槽。

说明书

技术领域

本实用新型涉及金矿开采技术领域，具体为用于金矿采矿的冲孔装置。

背景技术

原生金矿床露出地表以后，由于机械和化学的风化作用，使得含金矿脉或者含金母岩逐渐破碎成为岩屑和金粒等，然后，在外力的搬运作用和分选作用下，使比重较大的矿物(例如金粒)沉积在山坡、河床、湖海滨岸的地方，形成一定的富集，其具有工业开采价值者，就称为砂金矿床。

在对金矿进行开采时，需要对矿孔进行冲孔作业，而现有的冲孔装置仅仅是对矿孔进行高压注水，而矿孔在进行冲孔作业时，会出现碎石和瓦斯，若不及时处理则会出现危险情况，且碎石中含有金料，会造成资源浪费，为此，我们提出了一种用于金矿采矿的冲孔装置，以解决上述内容存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金矿采矿的冲孔装置，具备可以对冲孔的位置进行调节、且可以对瓦斯和碎石进行处理的优点，解决了现有的金矿冲孔装置无法对冲孔的位置进行调节、且无法对瓦斯和碎石进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金矿采矿的冲孔装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有调节结构，所述调节结构的左侧焊接有箱体，所述箱体的左侧焊接有固定圈，所述固定圈的左侧栓接有密封罩，所述箱体内部的底部焊接有斜板，所述斜板的内部开设有若干个通孔，所述箱体的内部栓接有第一液压杆，所述第一液压杆的左侧栓接有移动板，所述移动板的底部栓接有高压水管，所述高压水管的左端延伸至箱体的外部并连通有喷嘴，所述箱体的底部连通有出水管，所述箱体右侧的底部连通有出料管，所述箱体的顶部安装有水环真空泵，所述水环真空泵的进气管与箱体的内部连通，所述高压水管的顶部连通有软管，所述软管的顶部延伸至箱体的外部。

优选的，所述调节结构包括支撑柱，所述支撑柱的底部与底板的顶部焊接，所述支撑柱的顶部通过活动轴铰接有支撑杆，所述支撑杆的左端与箱体的右侧焊接，所述支撑柱的左侧通过活动轴铰接有第二液压杆，所述第二液压杆的顶部通过活动轴与支撑杆的表面铰接。

优选的，所述箱体的内部焊接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的底部与移动板的顶部焊接。

优选的，所述水环真空泵的出气管与瓦斯收集装置连通，所述软管与高压水源连通。

优选的，所述出水管与废水收集装置进行连通，所述出料管与回收装置进行连通。

优选的，所述密封罩的材料为橡胶，所述固定圈的内部设有楔形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、箱体、固定圈、密封罩、斜板、通孔、第一液压杆、移动板、高压水管、喷嘴、出水管、出料管、水环真空泵和软管的设置，使金矿用冲孔装置具有可以对冲孔的位置进行调节、且可以对瓦斯和碎石进行处理的优点，减小金矿开采时的危险系数，同时解决了现有的金矿冲孔装置无法对冲孔的位置进行调节、且无法对瓦斯和碎石进行处理的问题。

2、本实用新型通过支撑柱、支撑杆和第二液压杆的配合使用，可以对箱体的位置进行调节，从而对不同位置的矿孔进行冲孔作业，通过滑杆和滑套的配合使用，可以增强移动板的稳定性，方便高压水管进行移动，通过楔形槽的使用，方便碎石和废水流入箱体。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型图2中B处的局部放大图。

图中：1底板、2调节结构、21支撑柱、22支撑杆、23第二液压杆、3箱体、4固定圈、5密封罩、6斜板、7通孔、8第一液压杆、9移动板、10高压水管、11喷嘴、12出水管、13出料管、14水环真空泵、15软管、16滑杆、17滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于金矿采矿的冲孔装置，包括底板1，底板1的顶部焊接有调节结构2，调节结构2的左侧焊接有箱体3，箱体3的左侧焊接有固定圈4，固定圈4的左侧栓接有密封罩5，箱体3内部的底部焊接有斜板6，斜板6的内部开设有若干个通孔7，箱体3的内部栓接有第一液压杆8，第一液压杆8的左侧栓接有移动板9，移动板9的底部栓接有高压水管10，高压水管10的左端延伸至箱体3的外部并连通有喷嘴11，箱体3的底部连通有出水管12，箱体3右侧的底部连通有出料管13，箱体3的顶部安装有水环真空泵14，水环真空泵14的进气管与箱体3的内部连通，高压水管10的顶部连通有软管15，软管15的顶部延伸至箱体3的外部，调节结构2包括支撑柱21，支撑柱21的底部与底板1的顶部焊接，支撑柱21的顶部通过活动轴铰接有支撑杆22，支撑杆22的左端与箱体3的右侧焊接，支撑柱21的左侧通过活动轴铰接有第二液压杆23，第二液压杆23的顶部通过活动轴与支撑杆22的表面铰接，箱体3的内部焊接有滑杆16，滑杆16的表面滑动连接有滑套17，滑套17的底部与移动板9的顶部焊接，水环真空泵14的出气管与瓦斯收集装置连通，软管15与高压水源连通，出水管12与废水收集装置进行连通，出料管13与回收装置进行连通，密封罩5的材料为橡胶，固定圈4的内部设有楔形槽，通过支撑柱21、支撑杆22和第二液压杆23的配合使用，可以对箱体3的位置进行调节，从而对不同位置的矿孔进行冲孔作业，通过滑杆16和滑套17的配合使用，可以增强移动板9的稳定性，方便高压水管10进行移动，通过楔形槽的使用，方便碎石和废水流入箱体3，通过底板1、箱体3、固定圈4、密封罩5、斜板6、通孔7、第一液压杆8、移动板9、高压水管10、喷嘴11、出水管12、出料管13、水环真空泵14和软管15的设置，使金矿用冲孔装置具有可以对冲孔的位置进行调节、且可以对瓦斯和碎石进行处理的优点，减小金矿开采时的危险系数，同时解决了现有的金矿冲孔装置无法对冲孔的位置进行调节、且无法对瓦斯和碎石进行处理的问题。

使用时，通过外设控制器调节第二液压杆23，使支撑杆22带动箱体3进行移动，对冲孔的位置进行调节，密封罩5随后接触到矿面，对矿孔周边进行密封，随后通过外设控制器启动第一液压杆8，第一液压杆8带动移动板9进行移动，移动板9的移动带动滑套17在滑杆16的表面进行滑动，移动板9的移动带动高压水管10进行移动，随后高压水管10和喷嘴11进入矿孔中，开启高压水源，高压水源进入矿孔中，对矿孔内部进行冲击，随后碎石、废水和瓦斯冲回密封罩5中，并经楔形槽流入箱体3，开启水环真空泵14，水环真空泵14对箱体3内部的瓦斯和空气进行抽取，废水和碎石流至斜板6上，废水经通孔7流入出水管12，并进入废水回收装置，碎石则经过出料管13流入回收装置，待冲孔完毕后，工作人员将回收装置的碎石进行重新筛选，查看是否有金料。

综上所述：该用于金矿采矿的冲孔装置，通过底板1、箱体3、固定圈4、密封罩5、斜板6、通孔7、第一液压杆8、移动板9、高压水管10、喷嘴11、出水管12、出料管13、水环真空泵14和软管15的配合使用，解决了现有的金矿冲孔装置无法对冲孔的位置进行调节、且无法对瓦斯和碎石进行处理的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。