权利要求
1.利用铝土矿选矿、冶炼产生的矿泥、赤泥对采矿矿坑回填复垦的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
(1)原料按以下干重重量百分比配料：矿泥60％～95％、赤泥5％～40％，无水三氯化铁若干；
(2)将矿泥混凝、脱水至含水率50％以下，赤泥混凝、脱水至含水率30％以下；
(3)将步骤(2)的赤泥与三氯化铁粉剂混合，根据赤泥含水率计算运输车辆单车赤泥干重；再根据赤泥干重及其pH值确定三氯化铁投加量，pH值在11以上按0.08％-0.20％投加、pH值在10.5-11之间按0.06％-0.15％投加、pH值在10.5以下按0.04％-0.12％投加，并按量称取，如果是含水三氯化铁，则相应增加其对应的含水量；采用挖机将赤泥按1-2m厚度摊平，后用挖机将计量的三氯化铁均匀撒在赤泥上，再采用挖机混合堆放，重复翻堆3-4次，并堆放；
(4)将步骤(3)的混合物料堆放15-30天后，再重新翻堆2次，以利三氯化铁在赤泥中充分分散与混匀，并继续堆放15～30天；如果堆放期间，气温持续在28℃以上的夏天或秋天，且堆放期间没有出现有效降雨或累计小于10mm降水，需要在翻堆过程中按赤泥干重的3-5％重量洒水，防止堆放赤泥干枯板结；
(5)将步骤(2)的矿泥以及步骤(4)的赤泥运至需要回填复垦的矿坑处或者途中的混合搅拌站混合搅拌，混合搅拌设施可以是挖机，也可以是无轴搅拌器或者搅拌槽、搅拌罐、搅拌车，混合物料按比例取矿泥60％～95％、取步骤(4)的赤泥5％～40％进行搅拌混合，如果是挖机，则需要反复混合堆放4-5次；如果是无轴搅拌器或者搅拌槽、搅拌罐、搅拌车，每次物料至少要搅拌15min以上，确保物料彼此分散均匀；
(6)将步骤(5)混匀的物料送至需要填埋复垦的矿坑，后用铲车按1.0-2.0m为一层分层推平、压实，如果当地缺少剥离表土，则需要将步骤(5)混匀的物料推平、压实至矿坑周边地面高程以上超高0.4-1.0m，如果矿坑深度低于3m，超高以0.4-0.5m为宜；矿坑深度超过6m以上，超高以1.0m为宜；矿坑深度介于3-6m，超高以0.5-1.0m为宜，并在表面撒施少量污水处理厂腐熟污泥、腐殖酸肥料、每亩1-2吨有机肥或生物有机肥、机械翻耕1次，采用一般性复绿植物或者糖蔗复绿，后再通过2-3年土壤改良逐步转化为耕地，如果填埋复垦直接
声明：
“利用铝土矿选矿、冶炼产生的矿泥、赤泥对采矿矿坑回填复垦的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：管理员
来源：桂林理工大学, 中国铝业股份有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
