铝土矿选矿水循环利用系统

2290 编辑：管理员来源：三门峡亚太科技有限公司

2021-11-19 09:00:38

权利要求

1.铝土矿选矿水循环利用系统，其特征在于：包括球磨机（1），所述球磨机（1）的出口连接旋流器（2），所述旋流器（2）的底流口与所述球磨机（1）的入口连接，所述旋流器（2）的溢流口连接有粗选循环槽（3），所述粗选循环槽（3）的出口连接矿化装置（4），所述矿化装置（4）的出口连接粗选浮选柱（5），所述粗选浮选柱（5）的底流口与所述粗选循环槽（3）的入口连接，所述粗选浮选柱（5）的溢流口连接精选循环槽（6），所述精选循环槽（6）的出口连接精选浮选柱（7），所述精选浮选柱（7）的底流口与所述精选循环槽（6）的入口连接，所述精选浮选柱（7）的溢流口连接有总精收集槽（8），所述总精收集槽（8）的出口连接精矿沉降槽（9），所述精矿沉降槽（9）的底流口连接精矿压滤机（10），所述精矿压滤机（10）的出口与精矿沉降槽（9）的入口连接，所述精矿沉降槽（9）的溢流口连接精矿循环水槽（11），所述精矿循环水槽（11）的出口与各浮选柱和循环槽连接，精矿循环水槽（11）中收集到的上清滤液水作为消泡水进入到浮选系统；

所述粗选浮选柱（5）的底流口连接有尾矿收集槽（12），粗选浮选柱（5）产生的粗选中矿进入粗选循环槽（3）后再次进入粗选浮选柱（5）重复浮选，最后进入尾矿收集槽（12），所述尾矿收集槽（12）的出口连接尾矿沉降槽（13），所述尾矿沉降槽（13）的底流口连接尾矿压滤机（14），所述尾矿压滤机（14）的出口与尾矿沉降槽（13）的入口连接，所述尾矿沉降槽（13）的溢流口连接尾矿循环水槽（15），所述尾矿循环水槽（15）的出口与球磨机（1）的入口连接，尾矿循环水槽（15）中收集到的上清滤液水进入到磨矿系统。

2.根据权利要求1所述的铝土矿选矿水循环利用系统，其特征在于：所述矿化装置（4）为自吸式管道矿化器，包括管道、加气管、加药管、空气及药剂调节阀。

3.根据权利要求1所述的铝土矿选矿水循环利用系统，其特征在于：所述球磨机（1）的入口处设有计量计。

4.根据权利要求1所述的铝土矿选矿水循环利用系统，其特征在于：所述精矿循环水槽（11）的出口处设置精矿循环水泵（16），通过精矿循环水泵（16）将精矿循环水槽（11）中的精矿循环水注入到浮选系统。

5.根据权利要求1所述的铝土矿选矿水循环利用系统，其特征在于：所述尾矿循环水槽（15）的出口处设置尾矿循环水泵（17），通过尾矿循环水泵（17）将尾矿循环水槽（15）中的尾矿循环水注入到磨矿系统。

说明书

技术领域

本发明涉及采矿选矿技术领域，特别是涉及铝土矿选矿水循环利用系统。

背景技术

目前，低品位铝土矿正浮选生产铝土矿精矿现已由浮选机选矿技术向处理量大、生产效率高的微泡矿化自循环浮选槽技术转变，一般情况下，处理1吨原矿，需要加入1~1.5吨的水，经过精尾矿的沉降、浓缩、压滤，将产生大量的溢流水、压滤水需要外排，而在整个选矿过程中则需要补充大量的新水进行平衡，这样既浪费了大量的水资源，而且外排势必对周围环境造成污染。因此，研究和实际应用选矿回水的循环再利用技术，是急需解决的问题。

发明内容

本实用新型提供一种能够收集精矿沉降溢流水和尾矿沉降溢流水并将收集到的溢流水注入到浮选系统和球磨系统的铝土矿选矿水循环利用系统，所要解决的技术问题为经过精尾矿的沉降、浓缩、压滤，将产生大量的溢流水、压滤水需要外排，而在整个选矿过程中则需要补充大量的新水进行平衡，这样既浪费了大量的水资源，而且外排势必对周围环境造成污染。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种铝土矿选矿水循环利用系统，包括球磨机，所述球磨机的出口连接旋流器，所述旋流器的底流口与所述球磨机的入口连接，所述旋流器的溢流口连接有粗选循环槽，所述粗选循环槽的出口连接矿化装置，所述矿化装置的出口连接粗选浮选柱，所述粗选浮选柱的底流口与所述粗选循环槽的入口连接，所述粗选浮选柱的溢流口连接精选循环槽，所述精选循环槽的出口连接精选浮选柱，所述精选浮选柱的底流口与所述精选循环槽的入口连接，所述精选浮选柱的溢流口连接有总精收集槽，所述总精收集槽的出口连接精矿沉降槽，所述精矿沉降槽的底流口连接精矿压滤机，所述精矿压滤机的出口与精矿沉降槽的入口连接，所述精矿沉降槽的溢流口连接精矿循环水槽，所述精矿循环水槽的出口与各浮选柱和循环槽连接，精矿循环水槽中收集到的上清滤液水作为消泡水进入到浮选系统；

所述粗选浮选柱的底流口连接有尾矿收集槽，粗选浮选柱产生的粗选中矿进入粗选循环槽后再次进入粗选浮选柱重复浮选，最后进入尾矿收集槽，所述尾矿收集槽的出口连接尾矿沉降槽，所述尾矿沉降槽的底流口连接尾矿压滤机，所述尾矿压滤机的出口与尾矿沉降槽的入口连接，所述尾矿沉降槽的溢流口连接尾矿循环水槽，所述尾矿循环水槽的出口与球磨机的入口连接，尾矿循环水槽中收集到的上清滤液水进入到磨矿系统。

优选的，所述矿化装置为自吸式管道矿化器，包括管道、加气管、加药管、空气及药剂调节阀。

优选的，所述球磨机的入口处设有计量计。

优选的，所述精矿循环水槽的出口处设置精矿循环水泵，通过精矿循环水泵将精矿循环水槽中的精矿循环水注入到浮选系统。

优选的，所述尾矿循环水槽的出口处设置尾矿循环水泵，通过尾矿循环水泵将尾矿循环水槽中的尾矿循环水注入到磨矿系统。

相对于现有技术，本实用新型能够收集精、尾矿沉降溢流水并分别作为消泡水和磨矿用水使用，节约了水资源，有效防止对周围环境造成污染，还能够避免尾矿泥化对精矿泡沫的污染，实现了系统水100%循环利用，具有良好的经济和社会效益；本实用新型中所述矿化装置为自吸式管道矿化器，包括管道、加气管、加药管、空气及药剂调节阀，结构简单，使用效果好；本实用新型中所述球磨机的入口处设有计量计，能够检测循环水和矿粉的加入量；本实用新型中所述精矿循环水槽的出口处设置精矿循环水泵，通过精矿循环水泵将精矿循环水槽中的精矿循环水注入到浮选系统，所述尾矿循环水槽的出口处设置尾矿循环水泵，通过尾矿循环水泵将尾矿循环水槽中的尾矿循环水注入到磨矿系统，便于控制，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、球磨机2、旋流器3、粗选循环槽4、矿化装置5、粗选浮选柱6、精选循环槽7、精选浮选柱8、总精收集槽9、精矿沉降槽10、精矿压滤机11、精矿循环水槽12、尾矿收集槽13、尾矿沉降槽14、尾矿压滤机15、尾矿循环水槽16、精矿循环水泵17、尾矿循环水泵。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种铝土矿选矿水循环利用系统，包括球磨机1，所述球磨机1的出口连接旋流器2，所述旋流器2的底流口与所述球磨机1的入口连接，所述旋流器2的溢流口连接有粗选循环槽3，所述粗选循环槽3的出口连接矿化装置4，所述矿化装置4的出口连接粗选浮选柱5，所述粗选浮选柱5的底流口与所述粗选循环槽3的入口连接，所述粗选浮选柱5的溢流口连接精选循环槽6，所述精选循环槽6的出口连接精选浮选柱7，所述精选浮选柱7的底流口与所述精选循环槽6的入口连接，所述精选浮选柱7的溢流口连接有总精收集槽8，所述总精收集槽8的出口连接精矿沉降槽9，所述精矿沉降槽9的底流口连接精矿压滤机10，所述精矿压滤机10的出口与精矿沉降槽9的入口连接，所述精矿沉降槽9的溢流口连接精矿循环水槽11，所述精矿循环水槽11的出口与各浮选柱和循环槽连接，精矿循环水槽11中收集到的上清滤液水作为消泡水进入到浮选系统；所述粗选浮选柱5的底流口连接有尾矿收集槽12，粗选浮选柱5产生的粗选中矿进入粗选循环槽3后再次进入粗选浮选柱5重复浮选，最后进入尾矿收集槽12，所述尾矿收集槽12的出口连接尾矿沉降槽13，所述尾矿沉降槽13的底流口连接尾矿压滤机14，所述尾矿压滤机14的出口与尾矿沉降槽13的入口连接，所述尾矿沉降槽13的溢流口连接尾矿循环水槽15，所述尾矿循环水槽15的出口与球磨机1的入口连接，尾矿循环水槽15中收集到的上清滤液水进入到磨矿系统循环使用。

其中，所述矿化装置4为自吸式管道矿化器，包括管道、加气管、加药管、空气及药剂调节阀，药剂自然吸入，省却矿浆、药剂预混装置，使固、液、气三相混合充分均匀，气泡产生充沛，提高了矿化效果，维修频率低，工作效率高。

其中，所述球磨机1的入口处设有计量计，所述精矿循环水槽11的出口处设置精矿循环水泵16，通过精矿循环水泵16将精矿循环水槽11中的精矿循环水注入到浮选系统，所述尾矿循环水槽15的出口处设置尾矿循环水泵17，通过尾矿循环水泵17将尾矿循环水槽15中的尾矿循环水注入到磨矿系统，能够检测循环水和矿粉的加入量，便于控制投料比例。

本技术方案实施时：破碎均化的铝土矿通过皮带输送机送至磨上仓后经计量计计量进入球磨机1，并通过尾矿循环水泵17加入尾矿循环水槽15中的尾矿循环水，同时加入碳酸钠溶液，循环水的加入量为矿粉重量的1~1.5倍，由球磨机1排出得混合物，混合物经旋流器2上料泵进入到旋流器2内，分级后得底流和溢流，底流返回球磨机1，合格的矿浆溢流通过给料泵打入粗选循环槽3，与粗选浮选柱5产生返回的中矿混合后一起打入到矿化装置4进行混合、矿化，形成混合度、矿化度达90%以上并含有大量微细气泡的气、固、液三相体系后进入粗选浮选柱5粗选，粗选泡膜进入精选循环槽6后进入精选浮选柱7精选，产生的精矿泡沫进入总精收集槽8后打入精矿沉降槽9沉降、浓缩，加絮凝剂沉降分离，上清液溢流进入精矿循环水槽11后作为消泡水通过精矿循环水泵16进入到整个浮选系统使用，精矿底流经过精矿压滤机10压滤后，压滤水重新返回精矿沉降槽9；

经粗选浮选柱5浮选产生的粗选中矿进入粗选循环槽3后再次进入粗选浮选柱5重复浮选，粗选底流进入一扫循环槽后进入一扫浮选柱进行一次扫选，一扫浮选柱产生的一扫泡沫进入粗选循环槽3后进入粗选浮选柱5浮选，产生的中矿进入一扫循环槽后再次进入一扫浮选柱重复浮选，产生的一扫底流进入二扫循环槽后进入二扫浮选柱进行二次扫选，二扫浮选柱产生的二扫泡沫进入一扫循环槽后进入一扫浮选柱浮选，产生的中矿进入二扫循环槽后再次进入二扫浮选柱重复浮选，产生的二扫底流进入尾矿收集槽12，而后进入尾矿沉降槽13沉降、浓缩，加絮凝剂沉降分离，上清液溢流进入到尾矿循环水槽15，通过尾矿循环水泵17进入磨矿系统使用，尾矿底流经过尾矿压滤机14压滤后，压滤水重新返回尾矿沉降槽13。