本发明属于炼钢技术领域,涉及一种钢筋混凝土用耐火钢筋的制备方法;首先混合物料、冶炼,全程底吹氩搅拌,并在钢水中加入红土镍矿,浇铸成钢坯,进行热轧;粗轧4~6个道次,控制压下率小于40%;精轧8~10道次,变形量控制为≤45%;然后进行预水冷,冷却表面,使得在表面的奥氏体短时间内发生相变;其余部分快速返红至900℃以上;最后空冷至室温,在空冷过程中首先析出V的析出物,从表层到芯部先后进行了奥氏体向铁素体和珠光体的转变,实现钢筋强性能的提高;本发明选择添加红土镍矿作为原料,能够提高耐火钢筋的耐火和耐腐蚀性能;同时,能够降低钢筋的成本;因为红土镍矿资源丰富,
采矿成本低,并且可以提高红土镍矿利用率。
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