矿山粉尘清理回收装置

702 编辑：管理员来源：枣庄市张山子煤业有限公司

2021-11-04 14:33:30

权利要求

1.矿山粉尘清理回收装置，包括风筒（1），其特征在于：所述风筒（1）内设置有通风槽（2），且风筒（1）的一端设置有吸尘罩（3），所述通风槽（2）内设置有吸风机（6），且通风槽（2）内设置驱动端与吸风机（6）的中心轴相固定连接的第一电机（7），所述第一电机（7）通过四个固定柱（8）与通风槽（2）的内壁相固定连接，所述通风槽（2）内靠近吸尘罩（3）的一侧设置有第一过滤网（9），且通风槽（2）的内壁底部位于第一过滤网（9）一侧位置设置有第一漏料口（10），所述第一电机（7）的一侧设置有第二过滤网（11），所述通风槽（2）的内壁底部位于第二过滤网（11）一侧位置设置有第二漏料口（12），所述通风槽（2）内远离吸尘罩（3）的一端设置有第三过滤网（13），且通风槽（2）的内壁底部位于第二过滤网（11）与第三过滤网（13）之间的位置设置有连通槽（14），所述风筒（1）内与连通槽（14）相对应的位置设置有清扫刷（15），所述清扫刷（15）的顶部固定连接有推杆（16），所述风筒（1）的底部固定连接有固定架（18），所述固定架（18）内设置有与第一漏料口（10）相连通的粉碎腔（19），所述粉碎腔（19）内转动连接有粉碎辊（20），所述固定架（18）的外表面一侧设置有驱动端与粉碎辊（20）的中心轴相固定连接的第二电机（21），所述固定架（18）内设置有放置槽（23），所述粉碎腔（19）的底部与放置槽（23）相连通，所述放置槽（23）内设置有收集盒（24）。

2.根据权利要求1所述的矿山粉尘清理回收装置，其特征在于：所述吸尘罩（3）的外表面一侧设置有第一防护网（4），所述风筒（1）远离吸尘罩（3）的一端设置有第二防护网（5）。

3.根据权利要求1所述的矿山粉尘清理回收装置，其特征在于：所述第二漏料口（12）、连通槽（14）的底部均与放置槽（23）相连通。

4.根据权利要求1所述的矿山粉尘清理回收装置，其特征在于：所述风筒（1）的顶部设置有与推杆（16）相嵌套滑动连接的滑槽（17）。

5.根据权利要求1所述的矿山粉尘清理回收装置，其特征在于：所述粉碎腔（19）的内壁设置有多个凸齿（22）。

6.根据权利要求1所述的矿山粉尘清理回收装置，其特征在于：所述收集盒（24）的外表面一侧固定连接有把手（25）。

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿场生产技术领域，尤其涉及一种矿山粉尘清理回收装置。

背景技术

通常的露天矿场在进行采矿生产时，会产生大量的粉尘，如果不进行清理，则会造成严重的空气污染的同时，也容易有大量的粉尘资源浪费的情况，因此对于矿山粉尘的清理回收装置则有着一定的需求；

现有的一些矿山粉尘清理回收装置，其结构多为直接吸附收集，由于缺乏分层过滤保护，往往容易出现一些小石子等大颗粒粉尘会撞击吸附结构，从而导致结构容易受到损伤，降低结构的使用寿命，同时也影响粉尘收集的质量，出现收集的粉尘大小颗粒不均匀的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿山粉尘清理回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种矿山粉尘清理回收装置，包括风筒，所述风筒内设置有通风槽，且风筒的一端设置有吸尘罩，所述通风槽内设置有吸风机，且通风槽内设置驱动端与吸风机的中心轴相固定连接的第一电机，所述第一电机通过四个固定柱与通风槽的内壁相固定连接，所述通风槽内靠近吸尘罩的一侧设置有第一过滤网，且通风槽的内壁底部位于第一过滤网一侧位置设置有第一漏料口，所述第一电机的一侧设置有第二过滤网，所述通风槽的内壁底部位于第二过滤网一侧位置设置有第二漏料口，所述通风槽内远离吸尘罩的一端设置有第三过滤网，且通风槽的内壁底部位于第二过滤网与第三过滤网之间的位置设置有连通槽，所述风筒内与连通槽相对应的位置设置有清扫刷，所述清扫刷的顶部固定连接有推杆，所述风筒的底部固定连接有固定架，所述固定架内设置有与第一漏料口相连通的粉碎腔，所述粉碎腔内转动连接有粉碎辊，所述固定架的外表面一侧设置有驱动端与粉碎辊的中心轴相固定连接的第二电机，所述固定架内设置有放置槽，所述粉碎腔的底部与放置槽相连通，所述放置槽内设置有收集盒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸尘罩的外表面一侧设置有第一防护网，所述风筒远离吸尘罩的一端设置有第二防护网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二漏料口、连通槽的底部均与放置槽相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述风筒的顶部设置有与推杆相嵌套滑动连接的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎腔的内壁设置有多个凸齿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集盒的外表面一侧固定连接有把手。

本实用新型具有如下有益效果：

该矿山粉尘清理回收装置，通过设置的风筒内的吸风机结构，可以稳定的将矿山生产时产生的大量粉尘吸入风筒内，通过第一过滤网，第一过滤网为粗过滤网，用于过滤一些小石子等大颗粒的粉尘，并配合粉碎辊结构的设置，可以将过滤出来的大颗粒粉尘进行粉碎，提升粉尘收集质量，通过第二过滤网与第三过滤网的设置可以进行深层次的细网过滤，保证粉尘可以稳定过滤下来，并通过漏料口结构同一收集到收集盒内，通过设置的清扫刷结构，可以方便对第二过滤网与第三过滤网进行清扫工作，保证其可以进行稳定的过滤收集工作，整个结构连接稳定，使用便捷，通过深层测的过滤收集工作，可以有效提升对矿山生产的粉尘进行收集，同时通过设置的粉碎结构，可以将收集中产生的小石子等大颗粒粉尘进行分离粉碎再收集，既能使收集结构避免受到小石子的撞击而产生损伤的同时，也能够提升粉尘的收集质量，同时通过清扫结构的设置，可以避免粉尘吸附在细网过滤结构上，保证结构的过滤效率，解决了现有的一些矿山粉尘清理回收装置，其结构多为直接吸附收集，由于缺乏分层过滤保护，往往容易出现一些小石子等大颗粒粉尘会撞击吸附结构，从而导致结构容易受到损伤，降低结构的使用寿命，同时也影响粉尘收集的质量，出现收集的粉尘大小颗粒不均匀的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种矿山粉尘清理回收装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种矿山粉尘清理回收装置的吸风机结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种矿山粉尘清理回收装置的粉碎辊结构侧视图。

图例说明：

1、风筒；2、通风槽；3、吸尘罩；4、第一防护网；5、第二防护网；6、吸风机；7、第一电机；8、固定柱；9、第一过滤网；10、第一漏料口；11、第二过滤网；12、第二漏料口；13、第三过滤网；14、连通槽；15、清扫刷；16、推杆；17、滑槽；18、固定架；19、粉碎腔；20、粉碎辊；21、第二电机；22、凸齿；23、放置槽；24、收集盒；25、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种矿山粉尘清理回收装置，包括风筒1，风筒1内设置有通风槽2，且风筒1的一端设置有吸尘罩3，通风槽2内设置有吸风机6，且通风槽2内设置驱动端与吸风机6的中心轴相固定连接的第一电机7，第一电机7通过四个固定柱8与通风槽2的内壁相固定连接，通风槽2内靠近吸尘罩3的一侧设置有第一过滤网9，且通风槽2的内壁底部位于第一过滤网9一侧位置设置有第一漏料口10，第一电机7的一侧设置有第二过滤网11，通风槽2的内壁底部位于第二过滤网11一侧位置设置有第二漏料口12，通风槽2内远离吸尘罩3的一端设置有第三过滤网13，且通风槽2的内壁底部位于第二过滤网11与第三过滤网13之间的位置设置有连通槽14，风筒1内与连通槽14相对应的位置设置有清扫刷15，清扫刷15的顶部固定连接有推杆16，风筒1的底部固定连接有固定架18，固定架18内设置有与第一漏料口10相连通的粉碎腔19，粉碎腔19内转动连接有粉碎辊20，固定架18的外表面一侧设置有驱动端与粉碎辊20的中心轴相固定连接的第二电机21，固定架18内设置有放置槽23，粉碎腔19的底部与放置槽23相连通，放置槽23内设置有收集盒24。

吸尘罩3的外表面一侧设置有第一防护网4，风筒1远离吸尘罩3的一端设置有第二防护网5，通过防护网的设置可以起到稳定的保护作用，提升结构使用的安全性；第二漏料口12、连通槽14的底部均与放置槽23相连通，通过结构的设置，可以保证过滤下来的粉尘能够稳定的收集到收集盒24内；风筒1的顶部设置有与推杆16相嵌套滑动连接的滑槽17，可以保证清扫结构能够稳定运行；粉碎腔19的内壁设置有多个凸齿22，通过凸齿22与粉碎辊20的配合能够稳定的将一些大块的粉尘进行撞击粉碎，使其能够稳定进行粉碎，增强粉尘的收集质量；收集盒24的外表面一侧固定连接有把手25，收集盒24可以方便进行粉尘的收集工作，把手25则方便打开与关闭收集盒24。

工作原理：在使用矿山粉尘清理回收装置时，启动第一电机7，第一电机7驱动吸风机6运转，吸风机6将矿山生产时产生的粉尘吸附进入风筒1内，通过第一过滤网9过滤，可以将一些小石子等大颗粒粉尘过滤下来，并通过第一漏料口10进入粉碎腔19内，启动第二电机21，第二电机21驱动粉碎辊20转动，粉碎辊20与凸齿22配合，可以将一些小石子等大颗粒粉尘进行粉碎，粉碎完成后粉尘自动落入收集盒24内，风筒1内粉尘通过第一过滤网9后再通过第二过滤网11与第三过滤网13的细网过滤，能够稳定的将粉尘过滤下来，并通过第二漏料口12与连通槽14落入收集盒24内，完成收集工作，推动推杆16，推杆16带动清扫刷15下降，通过清扫刷15两端的刷毛可对第二过滤网11与第三过滤网13进行清扫工作，保证其可以稳定的过滤收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。