高效采矿皮带机用防干涉托辊及其皮带机

810 编辑：管理员来源：河南宏基矿山机械有限公司

2021-11-04 14:34:02

权利要求

1.高效采矿皮带机用防干涉托辊，其特征在于，包括：成对设置的上支板(21)、成对设置的下支板(23)、辊体(22)、转轴(221)；

所述辊体(22)套设于转轴(221)上；

所述转轴(221)的两端伸出设置于辊体(22)两端外；

所述上支板(21)包括：梯形板(211)和设置于梯形板(211)下部的U型长槽(214)，U型长槽(214)的一端封闭另一端为敞口，U型长槽(214)的敞口端设置于梯形板(211)的底面上；

所述下支板(23)包括：矩形板(232)和设置于矩形板(232)上部的U型短槽(233)，U型短槽(233)的一端封闭另一端为敞口，U型短槽(233)的敞口设置于矩形板(232)的顶面上；

所述下支板(23)设置于上支板(21)与辊体(22)之间，U型长槽(214)的敞口端朝向U型短槽(233)的敞口设置；

所述转轴(221)的延伸端插设于U型长槽(214)与U型短槽(233)围成的通孔内，并转动设置于通孔内；

所述上支板(21)成对设置于转轴(221)的两端；

所述下支板(23)成对设置于转轴(221)的两端；

所述上支板(21)的顶面与机架底面相连接。

2.根据权利要求1所述的高效采矿皮带机用防干涉托辊，其特征在于，所述机架包括：平段机架(104)、上升段机架(105)，所述平段机架(104)水平设置；

所述上升段机架(105)的一端与平段机架(104)的一端相连接；

所述上升段机架(105)所处平面与平段机架(104)所处平面成锐角设置；

所述托辊安装于平段机架(104)、上升段机架(105)的相接端底面上。

3.根据权利要求1所述的高效采矿皮带机用防干涉托辊，其特征在于，包括：转向槽钢(103)，所述转向槽钢(103)夹设于平段机架(104)、上升段机架(105)的相接端上。

4.根据权利要求1所述的高效采矿皮带机用防干涉托辊，其特征在于，所述上支板(21)包括：成对设置于梯形板(211)下部的第一连接孔(212)；

所述下支板(23)包括：成对设置于矩形板(232)上的第二连接孔(215)；

所述第一连接孔(212)与第二连接孔(215)对齐设置。

5.根据权利要求1所述的高效采矿皮带机用防干涉托辊，其特征在于，所述上支板(21)包括：连接板，连接板设置于梯形板(211)的顶面上，连接板上成对开设第三连接孔(231)；

所述上支板(21)通过连接板与槽钢架(10)相连接。

6.根据权利要求5所述的高效采矿皮带机用防干涉托辊，其特征在于，所述上支板(21)包括：成对设置的加强筋(213)，连接板垂直梯形板(211)向外延伸形成延伸端；

所述加强筋(213)的第一端与连接板底面相连接；

所述加强筋(213)的第二端与梯形板(211)的外侧壁相连接。

7.一种皮带机，其特征在于，包括：皮带(11)、第一托辊(101)、第二托辊(102)、平段机架(104)和上升段机架(105)，所述平段机架(104)的第一端与上升段机架(105)的第一端相连接；

所述上升段机架(105)所处平面与平段机架(104)所处平面成锐角设置；

所述第一托辊(101)设置于平段机架(104)第一端底面上；

所述第二托辊(102)设置于上升段机架(105)第一端底面上；

所述皮带(11)顶面与第一托辊(101)、第二托辊(102)滚动接触；

所述第一托辊(101)、第二托辊(102)均为如权利要求1～6中任一项所述的高效采矿皮带机用防干涉托辊。

8.根据权利要求7所述的皮带机，其特征在于，包括：转向槽钢(103)，所述转向槽钢(103)夹设于平段机架(104)的第一端和上升段机架(105)的第一端之间。

说明书

技术领域

本申请涉及一种高效采矿皮带机用防干涉托辊及其皮带机，属于矿山机械技术领域。

背景技术

现有矿山开采过程中，开采得到的矿石需通过转运设备进行逐级转运。常用矿山转运装置包括皮带输送机，现有皮带输送机在使用过程中，可以实现对物料高度的抬升，但当需要对物料进行抬升的起始阶段，即起坡处，现有托辊无法承受向上的抬升力，在起坡处缠绕设置于托辊表面上的皮带，易与皮带机机架发生碰撞干涉，影响生产安全，一旦发生碰撞干涉，机架会与皮带发生刮擦，影响皮带使用寿命。

实用新型内容

本申请提供了一种用防干涉托辊及其皮带机，用于解决现有技术中存在的托辊难以承受向上的力，在使用中易使皮带与机架发生干涉的技术问题。

本申请提供了一种高效采矿皮带机用防干涉托辊，包括：成对设置的上支板、成对设置的下支板、辊体、转轴；

辊体套设于转轴上；

转轴的两端伸出设置于辊体两端外；

上支板包括：梯形板和设置于梯形板下部的U型长槽，U型长槽的一端封闭另一端为敞口，U型长槽的敞口端设置于梯形板的底面上；

下支板包括：矩形板和设置于矩形板上部的U型短槽，U型短槽的一端封闭另一端为敞口，U型短槽的敞口设置于矩形板的顶面上；

下支板设置于上支板与辊体之间，U型长槽的敞口端朝向U型短槽的敞口设置；

转轴的延伸端插设于U型长槽与U型短槽围成的通孔内，并转动设置于通孔内；

上支板成对设置于转轴的两端；

下支板成对设置于转轴的两端；

上支板的顶面与机架底面相连接。

优选地，机架包括：平段机架、上升段机架，平段机架水平设置；

上升段机架的一端与平段机架的一端相连接；

上升段机架所处平面与平段机架所处平面成锐角设置；

托辊安装于平段机架、上升段机架的相接端底面上。

优选地，包括：转向槽钢，转向槽钢夹设于平段机架、上升段机架的相接端上。

优选地，上支板包括：成对设置于梯形板下部的第一连接孔；

下支板包括：成对设置于矩形板上的第二连接孔；

第一连接孔与第二连接孔对齐设置。

优选地，上支板包括：连接板，连接板设置于梯形板的顶面上，连接板上成对开设第三连接孔；

上支板通过连接板与槽钢架相连接。

优选地，上支板包括：成对设置的加强筋，连接板垂直梯形板向外延伸形成延伸端；

加强筋的第一端与连接板底面相连接；

加强筋的第二端与梯形板的外侧壁相连接。

本申请另一方面还提供了一种皮带机，包括：皮带、第一托辊、第二托辊、平段机架和上升段机架，平段机架的第一端与上升段机架的第一端相连接；

上升段机架所处平面与平段机架所处平面成锐角设置；

第一托辊设置于平段机架第一端底面上；

第二托辊设置于上升段机架第一端底面上；

皮带顶面与第一托辊、第二托辊滚动接触；

第一托辊、第二托辊均为如上的高效采矿皮带机用防干涉托辊。

优选地，包括：转向槽钢，转向槽钢夹设于平段机架的第一端和上升段机架的第一端之间。

本申请能产生的有益效果包括：

1)本申请所提供的高效采矿皮带机用防干涉托辊，该托辊两端转动安装于上、下支板围成的通孔中，使得托辊能承受向上的托起力，防止皮带对其产生向上的力后，托辊发生窜动或皮带与机架接触，避免皮带与机架发生干涉，延长皮带使用寿命，提高矿山生产安全。

附图说明

图1为本申请提供的高效采矿皮带机用防干涉托辊使用状态主视示意图；

图2为本申请提供的高效采矿皮带机用防干涉托辊局部放大主视示意图；

图3为本申请提供的高效采矿皮带机用防干涉托辊侧视结构示意图；

图4为上支板主视结构示意图；

图5为下支板主视结构示意图；

图例说明：

10、槽钢架；104、平段机架；105、上升段机架；103、转向槽钢；11、皮带；101、第一托辊；102、第二托辊；21、上支板；211、梯形板；212、第一连接孔；213、加强筋；214、U型长槽；215、第二连接孔；221、转轴；22、辊体；23、下支板；232、矩形板；231、第三连接孔；233、U型短槽。

具体实施方式

下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。

参见图1～5，本申请提供的高效采矿皮带机用防干涉托辊，包括：成对设置的上支板21、成对设置的下支板23、辊体22、转轴221；辊体22套设于转轴221上；转轴221的两端伸出设置于辊体22两端外；上支板21包括梯形板211和设置于梯形板211下部的U型长槽214，U型长槽214的一端封闭另一端为敞口，U型长槽214的敞口端设置于梯形板211的底面上；下支板23包括：矩形板232和设置于矩形板232上部的U型短槽233，U型短槽233的一端封闭另一端为敞口，U型短槽233的敞口设置于矩形板232的顶面上；

下支板23设置于上支板21与辊体22之间，U型长槽214的敞口端朝向U型短槽233的敞口设置；转轴221的延伸端插设于U型长槽214与U型短槽233围成的通孔内，并转动设置于通孔内；

上支板21成对设置于转轴221的两端；下支板23成对设置于转轴221的两端；

上支板21的顶面与机架底面相连接。

按此设置，能通过U型长槽214与U型短槽233围成的通孔限制辊体22在支板通孔内上下窜动，当辊体22承受皮带11提供的向上的力时，位移受到上支板21U型长槽214的限制从而能实现承受上的力。

该托辊尤其适用于皮带11输送机机架转动起坡段的起始端，此处皮带11会对托辊产生向上的推力，采用该结构的托辊能防止皮带11与机架接触或干涉，能提高使用安全性。

优选地，机架包括：平段机架104、上升段机架105，平段机架104水平设置；上升段机架105的一端与平段机架104的一端相连接；上升段机架105所处平面与平段机架104所处平面成锐角设置；

所述托辊安装于平段机架104、上升段机架105的相接端底面上。

优选地，包括：转向槽钢103，转向槽钢103夹设于平段机架104、上升段机架105的相接端上。通过设置该结构的托辊后，能防止皮带11与转向槽钢103的底面发生接触或干涉，从而保护皮带11，延长皮带11使用寿命。

优选地，上支板21包括：成对设置于梯形板211下部的第一连接孔212；下支板23包括：成对设置于矩形板232上的第二连接孔215；第一连接孔212与第二连接孔215对齐设置。通过设置第一连接孔212与第二连接孔215实现将下支板23固定于上支板21上。

优选地，上支板21包括：连接板，连接板设置于梯形板211的顶面上，连接板上成对开设第三连接孔231；上支板21通过连接板与槽钢架10相连接。

通过开设第三连接孔231，通过螺栓组件，实现对上支架的固定设置。

优选地，上支板21包括成对设置的加强筋213，连接板垂直梯形板211向外延伸形成延伸端；加强筋213的第一端与连接板底面相连接；加强筋213的第二端与梯形板211的外侧壁相连接；通过设置加强筋213能提高上支板21的受力强度，提高托辊使用安全性。

参见图1，本申请的另一方面还提供了一种皮带11机，包括：皮带11、第一托辊101、第二托辊102、平段机架104和上升段机架105，平段机架104的第一端与上升段机架105的第一端相连接；上升段机架105所处平面与平段机架104所处平面成锐角设置；

第一托辊101设置于平段机架104第一端底面上；第二托辊102设置于上升段机架105第一端底面上；皮带11顶面与第一托辊101、第二托辊102滚动接触；

第一托辊101、第二托辊102均为如上的高效采矿皮带机用防干涉托辊。

按此设置第一托辊101、第二托辊102能实现对机架起坡处，皮带11向上的力进行分担，防止皮带11与机架接触，充分保护皮带11，提高生产稳定性。

优选地，包括：转向槽钢103，转向槽钢103夹设于平段机架104的第一端和上升段机架105的第一端之间。通过设置转向槽钢103实现机架的起坡，采用该结构的托辊能防止皮带11与该转向槽钢103接触。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本申请的范围内。

尽管这里参照本申请的多个解释性实施例对本申请进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开说明书和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。