本发明公开了
新能源汽车驱动电机轴的制备方法,将坯料加热到1050℃—1150℃范围内,在电螺旋压力机上模锻成形,得到预锻坯;采用球化正火处理方法;进行磷化、皂化处理;冷挤压制作内花键:进行机加工及热处理,得到符合工艺要的电机轴。本发明的关键花键冷挤压工序采用齿形反挤压成形,通过返挤压取代了传统的插齿工艺,由于采用了金属塑性成形工艺,金属流线完整未被切断,产品强度高,同时由于齿形挤压凸模为一体加工,采用了进口的高精度线切割、电火花设备加工,确保凸模齿形精度≤5级花键精度(GB3478.1-2008),Fr及FP值大大优化。因此挤压出的内花键精度可达6级花键精度,齿形精度大大优于插齿工艺。
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