权利要求
1.回转窑-烧结机协同处置危险废物的方法,该方法包括以下步骤:
1)热解:高挥发分危废经由窑头(1)的物料入口(101)输送至回转窑(C1)内;助燃空气经由窑尾(3)的排料风道(302)和窑尾风道(304)进入回转窑(C1)内;高挥发分危废首先进入回转窑(C1)的热解腔室(20201)内进行干燥和热解;热解完成后的物料残渣和热解气进入焚烧腔室(20202);
2)焚烧:物料残渣、热解气与助燃空气在焚烧腔室(20202)内混合并进行燃烧;焚烧完成后的热渣通过窑尾(3)的物料出口(301)排出回转窑(C1);焚烧后的烟气经由窑内风道(4)、环形风道(5)和一次风道(6)排出回转窑(C1);
3)烟气循环:步骤2)中进入一次风道(6)的部分烟气经由均匀分布在窑头(1)的多根二次风道(7)再次进入回转窑(C1),与回转窑(C1)内的物料一并完成热解和焚烧工序;
4)冷却:在步骤2)中的热渣排出回转窑(C1)的过程中,进入排料风道(302)的助燃空气首先对热渣进行一次冷却;同时,被加热的助燃空气进入回转窑(C1)参与物料的热解和焚烧;一次冷却后的热渣进入热渣冷却器(8),并与通入热渣冷却器(8)内的冷却介质进行热交换,换热完成后得到冷渣和热介质;
5)烧结:将步骤4)得到的冷渣与烧结原料布料至烧结台车上,点火烧结; 其中:在步骤3)中,设置在一次风道(6)上的气体分析仪(14)检测焚烧后烟气中的可燃物含量,记为C g,%;同时获得焚烧后烟气的温度T g,K;计算经由二次风道(7)进入回转窑(C1)的循环烟气流量占焚烧后烟气总流量的比例Z,%;即有: 通过抽气装置(10)和风量控制阀(11)控制经由二次风道(7)再次进入回转窑(C1)的循环烟气流量占焚烧后烟气总流量的比例为Z。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:在步骤2)中,通过物料含铁量检测装置(13)检测进入回转窑(C1)的高挥发分危废的含铁量w,%;根据所检测到的物料含铁量控制焚烧腔室(20202)内的燃烧温度T 0,℃;具体为: 当w>50%,T 0为550~650℃; 当25%<w≤50%时,T 0为650~750℃; 当5%≤w≤25%时,T 0为750~850℃; 当w<5%时,T
声明:
“回转窑-烧结机协同处置危险废物的方法及系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)