权利要求
1.胍基乙酸生产废液中回收甘氨酸的方法,其特征在于:包括以下步骤: (1)浓缩:胍基乙酸废液进行减压蒸发,得到浓缩液; 所述减压蒸发环境压强为0.05-0.2atm,所述减压蒸发的温度为40-90℃,废液中固含量达到40wt%-60wt%时,停止浓缩,得到浓缩液; (2)结晶:浓缩液中加入结晶剂,同时搅拌,浓缩液与结晶剂充分混合后停止搅拌,静置; (3)固液分离:将静置后的物料过滤,并用结晶剂洗涤滤出固体,所得产物经干燥后即为甘氨酸产品。2.根据权利要求1所述的胍基乙酸生产废液中回收甘氨酸的方法,其特征在于:步骤(1)浓缩液中固含量达到45wt%-55wt%时,停止浓缩。 3.根据权利要求1所述的胍基乙酸生产废液中回收甘氨酸的方法及其应用,其特征在于:所述结晶剂选自甲醇、乙醇、乙二醇、异丙醇和甘油。 4.根据权利要求4所述的胍基乙酸生产废液中回收甘氨酸的方法及其应用,其特征在于:所述结晶剂为乙醇。 5.根据权利要求1所述的胍基乙酸生产废液中回收甘氨酸的方法,其特征在于:步骤(2)中结晶剂与浓缩液的体积比为0.8-1.2:1。 6.根据权利要求1所述的胍基乙酸生产废液中回收甘氨酸的方法,其特征在于:步骤(2)中结晶剂与浓缩液的体积比为1:1。 7.根据权利要求1或4或5所述的胍基乙酸生产废液中回收甘氨酸的方法,其特征在于:步骤(2)中,保持浓缩液温度40-50℃,加入结晶剂,并控制浓缩液在35-45℃的条件下结晶。 8.根据权利要求1所述的胍基乙酸生产废液中回收甘氨酸的方法,其特征在于:步骤(3)中过滤方式选自滤膜分离、离心分离、真空减压分离或加压分离中的任意一种。 9.根据权利要求1所述的胍基乙酸生产废液中回收甘氨酸的方法,其特征在于:还包括步骤:(4)精馏:对步骤(3)所得的滤液精馏,回收结晶剂。 10.根据权利要求9所述的胍基乙酸生产废液中回收甘氨酸的方法,其特征在于:精馏温度为55~200℃。
说明书
从胍基乙酸生产废液中回收甘氨酸的方法
技术领域
本申请涉及工业废水回收领域,尤其涉及一种从胍基乙酸生产废液中回收甘氨酸的方法。
背景技术
胍基乙酸的常见生产工
声明:
“从胍基乙酸生产废液中回收甘氨酸的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)