权利要求
1.大型模锻压机的下横梁预应力组合制造方法,其特征是:包括 采用两个第一铸件和M个第二铸件并列排布,第二铸件体积大于第一铸件体积,M均为正整数; M个第二铸件依次并列排布,两个第一铸件均匀分布排列在位于最外侧且相对称的两个第二铸件的外侧; 相邻的第一铸件和/或第二铸件相互连接; 取若干根预紧拉杆组件,使每根预紧拉杆组件贯穿所有第一铸件和第二铸件; 对每根预紧拉杆组件施加预应力使所有相邻第一铸件和/或第二铸件之间紧贴; 完成下横梁的制造。2.根据权利要求1所述的大型模锻压机的下横梁预应力组合制造方法,其特征是:所述的相邻的第一铸件和/或第二铸件相互连接为采用卡键连接且传递受力。 3.根据权利要求2所述的大型模锻压机的下横梁预应力组合制造方法,其特征是:所述的卡键包括第一卡键(6)和第二卡键(7),所述第一铸件和第二铸件之间采用第一卡键(6)连接,相邻的两个第二铸件之间采用第二卡键(7)连接。 4.根据权利要求1或2或3所述的大型模锻压机的下横梁预应力组合制造方法,其特征是:所述的第一铸件和第二铸件均为整体铸造的条状多面体,多面体至少包括沿长度方向且相对的两个面,分别是第一平面和第二平面,相邻第一铸件和/或第二铸件以相邻的第一平面或第二平面相互紧贴。 5.根据权利要求4所述的大型模锻压机的下横梁预应力组合制造方法,其特征是:所述的采用两个第一铸件和M个第二铸件并列排布,取M=2,且两个第一铸件为两个结构对称的外梁,2个第二铸件为两个结构对称的内梁,每个内梁和每个外梁的重量≤450吨。 6.根据权利要求5所述的大型模锻压机的下横梁预应力组合制造方法,其特征是:所述的外梁为第一外梁(1)和第二外梁(4),内梁为第一内梁(2)和第二内梁(3),两个外梁和两个内梁按照第一外梁(1)、第一内梁(2)、第二内梁(3)和第二外梁(4)的顺序依次排列。 7.根据权利要求6所述的大型模锻压机的下横梁预应力组合制造方法,其特征是:所述的相邻的两个内梁在相拼接处开设有中央顶出孔(5)。 8.根据权利要求4所述的大型模锻压机的下横梁预应力组合制造方法,其特征是:所述的预紧拉杆组件包括第一预紧拉杆组件(8)和第二预紧拉杆组件(9),每根第一预紧拉杆组件(8)和第
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