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编辑：中冶有色技术网
来源：湖北楚道凿岩工程有限公司
权利要求
1.矿山开采用过滤机，包括箱体（1），其特征在于：箱体（1）内部设置有过滤腔（2），过滤腔（2）底部设置有搅拌腔（3），搅拌腔（3）一侧设置有净化腔（4），过滤腔（2）顶部设置有进水管（5），净化腔（4）底端设置有出水管（6），过滤腔（2）内部中心处设置有中轴（7），中轴（7）底端设置有底板（8），搅拌腔（3）内部设置有转轴（16），转轴（16）底端固定连接有电机（17），转轴（16）两侧固定连接有搅拌杆（18），搅拌杆（18）中部设置有中空柱（19），中空柱（19）内部设置有紫外线杀菌灯（20），中空柱（19）两侧设置有搅拌叶（21），搅拌叶（21）两侧开设有方槽（22），净化腔（4）内腔顶部设置有固定座（23），固定座（23）内部设置有电动伸缩杆（24），电动伸缩杆（24）底端固定连接有活塞（25），固定座（23）底部设置有滤芯（26），滤芯（26）底端设置有流通管（27），流通管（27）中部设置有液泵（28）。2.根据权利要求1所述的矿山开采用过滤机，其特征在于：底板（8）呈圆盘状，中轴（7）贯穿底板（8）中心处并与其固定连接，中轴（7）两端均通过轴承与箱体（1）转动连接，底板（8）底部与箱体（1）活动连接。 3.根据权利要求1所述的矿山开采用过滤机，其特征在于：中轴（7）侧壁设置有滤板（9），滤板（9）一侧设置有粗滤网（10），粗滤网（10）一侧设置有细滤网（11），细滤网（11）一侧设置有挡板（12），滤板（9）、粗滤网（10）、细滤网（11）与挡板（12）相对中轴（7）呈圆周等距排布，滤板（9）、粗滤网（10）、细滤网（11）与挡板（12）均与中轴（7）侧壁以及底板（8）上表面固定连接，过滤腔（2）通过滤板（9）、粗滤网（10）、细滤网（11）与挡板（12）分隔形成四组扇形过滤区域（13）。 4.根据权利要求3所述的矿山开采用过滤机，其特征在于：滤板（9）与挡板（12）之间的扇形过滤区域（13）侧壁开设有箱门（15），且该扇形过滤区域（13）与进水管（5）相通，细滤网（11）与挡板（12）之间的扇形过滤区域（13）底部开设有通槽（14），过滤腔（2）经通槽（14）与搅拌腔（3）相通。 5.根据权利要求1所述的矿山开采用过滤机，其特征在于：中空柱（19）呈透明且内部中空的圆柱状，中空柱（19）上下两端均与搅拌杆（18）固定连接，紫外线杀菌灯（20）固定于中空柱（19）内腔。 6.根据权利要求1所述的矿山开采用过滤机，其特征在于：搅拌叶（21）与中空柱（19）侧壁固定连接，方槽（22）处于搅拌叶（21）远离中空柱（19）的一侧，方槽（22）呈等距排布，处于中空柱（19）两侧搅拌叶（21）上的方槽（22）交错排列。 7.根据权利要求1所述的矿山开采用过滤机，其特征在于：固定座（23）顶端与箱体（1）内壁固定连接，固定座（23）底端与滤芯（26）固定连接，滤芯（26）呈圆筒状，滤芯（26）内腔经流通管（27）、液泵（28）与搅拌腔（3）相通。
说明书
技术领域
本实用新型涉及过滤机设备技术领域，具体为矿山开采用过滤机。
背景技术
过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备，常应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等领域，在矿山开采工程中开采的水流受矿石污染，在利用之前需借用过滤机进行过滤，以确保水流的安全性。
现有技术存在以下问题：
1、现有的过滤机在进行化学药剂处理将其中的可溶性杂质析出后，还要进行杀菌处理，两道处理工序依次进行，占据过滤机内部空间，且延长水处理的时间；
2、现有的过滤机为了增加其过滤效果，通常设置多级过滤结构，但是内部滤网上滤出的杂质长期堆积在滤网上，难以清理。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿山开采用过滤机，解决了化学除杂与杀菌两道处理结构，占据过滤机内部空间，延长了水处理的时间的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山开采用过滤机，包括箱体，箱体内部设置有过滤腔，过滤腔底部设置有搅拌腔，搅拌腔一侧设置有净化腔，过滤腔顶部设置有进水管，净化腔底端设置有出水管，过滤腔内部中心处设置有中轴，中轴底端设置有底板，搅拌腔内部设置有转轴，转轴底端固定连接有电机，转轴两侧固定连接有搅拌杆，搅拌杆中部设置有中空柱，中空柱内部设置有紫外线杀菌灯，中空柱两侧设置有搅拌叶，搅拌叶两侧开设有方槽，净化腔内腔顶部设置有固定座，固定座内部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆底端固定连接有活塞，固定座底部设置有滤芯，滤芯底端设置有流通管，流通管中部设置有液泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，底板呈圆盘状，中轴贯穿底板中心处并与其固定连接，中轴两端均通过轴承与箱体转动连接，底板底部与箱体活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，中轴侧壁设置有滤板，滤板一侧设置有粗滤网，粗滤网一侧设置有细滤网，细滤网一侧设置有挡板，滤板、粗滤网、细滤网与挡板相对中轴呈圆周等距排布，滤板、粗滤网、细滤网与挡板均与中轴侧壁以及底板上表面固定连接，过滤腔通过滤板、粗滤网、细滤网与挡板分隔形成四组扇形过滤区域。
作为本实用新型的一种优选技术方案，滤板与挡板之间的扇形过滤区域侧壁开设有箱门，且该扇形过滤区域与进水管相通，细滤网与挡板之间的扇形过滤区域底部开设有通槽，过滤腔经通槽与搅拌腔相通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，中空柱呈透明且内部中空的圆柱状，中空柱上下两端均与搅拌杆固定连接，紫外线杀菌灯固定于中空柱内腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，搅拌叶与中空柱侧壁固定连接，方槽处于搅拌叶远离中空柱的一侧，方槽呈等距排布，处于中空柱两侧搅拌叶上的方槽交错排列。
作为本实用新型的一种优选技术方案，固定座顶端与箱体内壁固定连接，固定座底端与滤芯固定连接，滤芯呈圆筒状，滤芯内腔经流通管、液泵与搅拌腔相通。
与现有技术相比，本实用新型提供的矿山开采用过滤机，具备以下有益效果：
1、通过设置底板、中轴与箱门，通过滤板、粗滤网、细滤网与挡板将过滤腔分隔形成四组扇形过滤区域，进水管进入的污水在四组扇形过滤区域内依次流通，通过滤板、粗滤网与细滤网作为过滤腔的三级过滤结构，污水中的杂质堆积于滤板、粗滤网、细滤网上，通过中轴连接底板可拨动底板在过滤腔内转动，使工作人员可在箱门处对四组扇形过滤区域依次进行清理，增加过滤腔内过滤结构连接的灵活性，使排渣清理更加便捷。
2、通过设置搅拌杆、搅拌叶、中空柱与紫外线杀菌灯，通过电机带动转轴转动，转轴经搅拌杆带动中空柱与搅拌叶转动，利用搅拌叶绕转轴转动对搅拌腔内的污水进行混合，加快化学药剂与污水的混合速度，使可溶性杂质快速析出，同时通过紫外线杀菌灯发光，紫外线穿过中空柱侧壁对搅拌腔内水流进行照射杀菌，中空柱的转动可使紫外线杀菌灯照射更加均匀，杀菌更加彻底，且使化学除杂与杀菌同步进行，既减少过滤机内部占用空间，又加快水处理的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型底板俯视结构示意图；
图3为本实用新型中空柱连接结构示意图；
图4为本实用新型滤芯连接结构示意图。
图中：1、箱体；2、过滤腔；3、搅拌腔；4、净化腔；5、进水管；6、出水管；7、中轴；8、底板；9、滤板；10、粗滤网；11、细滤网；12、挡板；13、扇形过滤区域；14、通槽；15、箱门；16、转轴；17、电机；18、搅拌杆；19、中空柱；20、紫外线杀菌灯；21、搅拌叶；22、方槽；23、固定座；24、电动伸缩杆；25、活塞；26、滤芯；27、流通管；28、液泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图4，一种矿山开采用过滤机，包括箱体1，箱体1内部设置有过滤腔2，过滤腔2底部设置有搅拌腔3，搅拌腔3一侧设置有净化腔4，过滤腔2顶部设置有进水管5，净化腔4底端设置有出水管6，过滤腔2内部中心处设置有中轴7，用于支撑底板8转动，中轴7底端设置有底板8，搅拌腔3内部设置有转轴16，用于带动搅拌叶21和中空柱19转动，转轴16底端固定连接有电机17，转轴16两侧固定连接有搅拌杆18，搅拌杆18中部设置有中空柱19，中空柱19内部设置有紫外线杀菌灯20，用于对水流进行照射杀菌，中空柱19两侧设置有搅拌叶21，用于搅拌水流，搅拌叶21两侧开设有方槽22，净化腔4内腔顶部设置有固定座23，固定座23内部设置有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24底端固定连接有活塞25，用于对滤芯26内部增压，固定座23底部设置有滤芯26，滤芯26底端设置有流通管27，流通管27中部设置有液泵28。
本实施例中，底板8呈圆盘状，中轴7贯穿底板8中心处并与其固定连接，中轴7两端均通过轴承与箱体1转动连接，底板8底部与箱体1活动连接，便于拨动底板8在过滤腔2内转动，使工作人员可在箱门15处对四组扇形过滤区域13依次进行清理，增加过滤腔2内过滤结构连接的灵活性，使排渣清理更加便捷；中轴7侧壁设置有滤板9，滤板9一侧设置有粗滤网10，粗滤网10一侧设置有细滤网11，细滤网11一侧设置有挡板12，滤板9、粗滤网10、细滤网11与挡板12相对中轴7呈圆周等距排布，滤板9、粗滤网10、细滤网11与挡板12均与中轴7侧壁以及底板8上表面固定连接，过滤腔2通过滤板9、粗滤网10、细滤网11与挡板12分隔形成四组扇形过滤区域13，通过滤板9、粗滤网10与细滤网11作为过滤腔2的三级过滤结构，使进水管5进入的污水在四组扇形过滤区域13内依次流通；滤板9与挡板12之间的扇形过滤区域13侧壁开设有箱门15，且该扇形过滤区域13与进水管5相通，细滤网11与挡板12之间的扇形过滤区域13底部开设有通槽14，过滤腔2经通槽14与搅拌腔3相通，通过箱门15便于对四组扇形过滤区域13依次进行清理，且过滤腔2内的水经通槽14进入搅拌腔3内部；中空柱19呈透明且内部中空的圆柱状，中空柱19上下两端均与搅拌杆18固定连接，紫外线杀菌灯20固定于中空柱19内腔，使紫外线杀菌灯20的紫外线穿过中空柱19侧壁对搅拌腔3内水流进行照射杀菌，中空柱19的转动可使紫外线杀菌灯20照射更加均匀，杀菌更加彻底；搅拌叶21与中空柱19侧壁固定连接，方槽22处于搅拌叶21远离中空柱19的一侧，方槽22呈等距排布，处于中空柱19两侧搅拌叶21上的方槽22交错排列，利用搅拌叶21绕转轴16转动对搅拌腔3内的污水进行混合，加快化学药剂与污水的混合速度，使可溶性杂质快速析出；固定座23顶端与箱体1内壁固定连接，固定座23底端与滤芯26固定连接，滤芯26呈圆筒状，滤芯26内腔经流通管27、液泵28与搅拌腔3相通，利用滤芯26将水流内的化学杂质滤出。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用者首先将污水经进水管5通入过滤腔2内，污水落于滤板9与挡板12之间的扇形过滤区域13内，受渗透压影响水流会依次穿过滤板9、粗滤网10与细滤网11，在四组扇形过滤区域13内依次流通，污水中的杂质滤出堆积于滤板9、粗滤网10、细滤网11上，穿过细滤网11的水流从通槽14进入搅拌腔3内，通过电机17带动转轴16转动，转轴16经搅拌杆18带动中空柱19与搅拌叶21转动，利用搅拌叶21绕转轴16转动对搅拌腔3内的污水进行混合，加快化学药剂与污水的混合速度，使可溶性杂质快速析出，同时通过紫外线杀菌灯20发光，紫外线穿过中空柱19侧壁对搅拌腔3内水流进行照射杀菌，然后通过液泵28启动将搅拌腔3内的水流经流通管27抽入滤芯26内，通过电动伸缩杆24推动活塞25在固定座23内升降，对滤芯26内部增压，使水流透过滤芯26进入净化腔4内部，利用滤芯26将水流中析出的化学杂质滤出，水流最后从出水管6排出；在清洗过滤腔2内滤渣时，通过开启箱门15，拨动底板8在过滤腔2内转动，然后在箱门15处对四组扇形过滤区域13依次进行清理即可。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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2024年05月24日 ~ 26日 
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