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编辑：中冶有色技术网
来源：德清鸿捷铸机有限公司
权利要求
1.用于矿山料石破碎的上料装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有筛分装置(2)，所述主体(1)的内壁设置有立板(3)，所述筛分装置(2)的上端设置有螺旋输送机(7)，所述螺旋输送机构(7)的上端设置有避震装置(6)，所述主体(1)的上端设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的一侧设置有粉尘收集装置(4)； 所述筛分装置(2)包括螺旋推进轴承(21)、控制阀(22)、转轴(23)、搅拌叶(24)、筛分套筒(25)、筛网(26)，所述控制阀(22)位于螺旋推进轴承(21)的一侧上端，所述转轴(23)位于螺旋推进轴承(21)的另一侧； 所述螺旋推进轴承(21)的一侧通过螺纹槽与转轴(23)的一侧可拆卸连接，所述螺旋推进轴承(21)的一侧上端通过接口与控制阀(22)的下端固定连接。2.根据权利要求1所述的用于矿山料石破碎的上料装置，其特征在于：所述搅拌叶(24)位于转轴(23)的外壁，所述筛分套筒(25)位于搅拌叶(24)的一侧，所述筛网(26)位于筛分套筒(25)的下方。 3.根据权利要求2所述的用于矿山料石破碎的上料装置，其特征在于：所述转轴(23)与搅拌叶(24)之间设置有焊接块，所述搅拌叶(24)的一侧通过焊接块与转轴(23)的外壁固定连接，所述筛分套筒(25)与搅拌叶(24)之间设置有螺栓，所述筛分套筒(25)的一侧通过螺栓与搅拌叶(24)的一侧固定连接。 4.根据权利要求1所述的用于矿山料石破碎的上料装置，其特征在于：所述避震装置(6)包括弹性元件(61)、减震器(62)、橡胶件(63)、阻尼块(64)、防尘盖(65)，所述减震器(62)位于弹性元件(61)的下端，所述橡胶件(63)位于减震器(62)的一侧，所述阻尼块(64)位于减震器(62)的下端，所述防尘盖(65)位于阻尼块(64)的下端。 5.根据权利要求4所述的用于矿山料石破碎的上料装置，其特征在于：所述弹性元件(61)与减震器(62)之间设置有接口，所述弹性元件(61)的下端通过接口与减震器(62)的上端固定连接，所述橡胶件(63)与减震器(62)之间设置有固定胶，所述减震器(62)的一侧通过固定胶与橡胶件(63)的一侧固定连接，所述阻尼块(64)与减震器(62)之间设置有槽口，所述减震器(62)的下端通过槽口与阻尼块(64)的上端可拆卸连接。 6.根据权利要求1所述的用于矿山料石破碎的上料装置，其特征在于：所述粉尘收集装置(4)包括管道(41)、积尘稀湿垫(42)、过滤机构(43)、排风孔(44)、污泥收集管(45)、收集筒(46)，所述管道(41)位于污泥收集管(45)的下端，所述过滤机构(43)横穿与管道(41)，所述积尘稀湿垫(42)位于过滤机构(43)的下端，所述收集筒(46)位于污泥收集管(45)的两侧，所述排风孔(44)位于管道(41)的下端两侧。 7.根据权利要求6所述的用于矿山料石破碎的上料装置，其特征在于：所述管道(41)与污泥收集管(45)之间设置有卡槽，所述污泥收集管(45)的下端通过卡槽与管道(41)的上端可拆卸连接，所述过滤机构(43)与积尘稀湿垫(42)之间设置有螺丝，所述过滤机构(43)的下端通过螺丝与积尘稀湿垫(42)的上端固定连接。 8.根据权利要求6所述的用于矿山料石破碎的上料装置，其特征在于：所述过滤机构(43)包括密封框(431)、滤袋(432)、收尘器(433)、调节阀(434)、风机(435)，所述滤袋(432)位于密封框(431)的内部，所述收尘器(433)位于滤袋(432)的下端，所述调节阀(434)位于密封框(431)的一侧，所述风机(435)位于调节阀(434)的一侧。 9.根据权利要求8所述的用于矿山料石破碎的上料装置，其特征在于：所述滤袋(432)与密封框(431)之间设置有固定栓，所述滤袋(432)的两侧通过固定栓与密封框(431)的内壁固定连接，所述调节阀(434)与风机(435)之间设置有连杆，所述调节阀(434)的一侧通过连杆与风机(435)的一侧固定连接。
说明书
技术领域
本发明涉及矿山选矿装置技术领域，具体涉及用于矿山料石破碎的上料装置。
背景技术
矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位，矿山主要包括一个或多个采矿车间和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场，破碎机在矿料破碎中起着至关重要的作用，然而，由于矿料硬度大，且具有较重的重量，所以急需上料装置。针对现有技术存在以下问题：
1、现有的用于矿山料石破碎的上料装置,因矿料大小不一，无法对其进行筛分，导致上料效率降低，并且影响破碎进程；
2、现有的用于矿山料石破碎的上料装置,在上料时会有大量粉尘扬起，从而使环境受到污染，均匀性差且降低了破碎效率与质量。
发明内容
本发明提供一种用于矿山料石破碎的上料装置，其中一种目的是为了具备对矿料进行筛分的功能，解决因矿料大小不一影响上料进程的问题；其中另一种目的是为了解决扬尘的问题，以达到除尘的效果。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种用于矿山料石破碎的上料装置，包括主体，所述主体的内部设置有筛分装置，所述主体的内壁设置有立板，所述筛分装置的上端设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机构的上端设置有避震装置，所述主体的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有粉尘收集装置；所述筛分装置包括螺旋推进轴承、控制阀、转轴、搅拌叶、筛分套筒、筛网，所述控制阀位于螺旋推进轴承的一侧上端，所述转轴位于螺旋推进轴承的另一侧；所述螺旋推进轴承的一侧通过螺纹槽与转轴的一侧可拆卸连接，所述螺旋推进轴承的一侧上端通过接口与控制阀的下端固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述搅拌叶位于转轴的外壁，所述筛分套筒位于搅拌叶的一侧，所述筛网位于筛分套筒的下方。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述转轴与搅拌叶之间设置有焊接块，所述搅拌叶的一侧通过焊接块与转轴的外壁固定连接，所述筛分套筒与搅拌叶之间设置有螺栓，所述筛分套筒的一侧通过螺栓与搅拌叶的一侧固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述避震装置包括弹性元件、减震器、橡胶件、阻尼块、防尘盖，所述减震器位于弹性元件的下端，所述橡胶件位于减震器的一侧，所述阻尼块位于减震器的下端，所述防尘盖位于阻尼块的下端。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述弹性元件与减震器之间设置有接口，所述弹性元件的下端通过接口与减震器的上端固定连接，所述橡胶件与减震器之间设置有固定胶，所述减震器的一侧通过固定胶与橡胶件的一侧固定连接，所述阻尼块与减震器之间设置有槽口，所述减震器的下端通过槽口与阻尼块的上端可拆卸连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述粉尘收集装置包括管道、积尘稀湿垫、过滤机构、排风孔、污泥收集管、收集筒，所述管道位于污泥收集管的下端，所述过滤机构横穿与管道，所述积尘稀湿垫位于过滤机构的下端，所述收集筒位于污泥收集管的两侧，所述排风孔位于管道的下端两侧。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述管道与污泥收集管之间设置有卡槽，所述污泥收集管的下端通过卡槽与管道的上端可拆卸连接，所述过滤机构与积尘稀湿垫之间设置有螺丝，所述过滤机构的下端通过螺丝与积尘稀湿垫的上端固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述过滤机构包括密封框、滤袋、收尘器、调节阀、风机，所述滤袋位于密封框的内部，所述收尘器位于滤袋的下端，所述调节阀位于密封框的一侧，所述风机位于调节阀的一侧。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述滤袋与密封框之间设置有固定栓，所述滤袋的两侧通过固定栓与密封框的内壁固定连接，所述调节阀与风机之间设置有连杆，所述调节阀的一侧通过连杆与风机的一侧固定连接。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种用于矿山料石破碎的上料装置，通过螺旋推进轴承、控制阀、转轴、搅拌叶、筛分套筒和筛网的共同作用下，可以将矿料按照其体积大小进行筛分，便于后续对其进行破碎与上料，从而达到破碎的均匀性，并且能够提高破碎的效率与质量，将矿料放置在筛分装置内，打开控制阀由螺旋推进轴承带动转轴旋转，从而使搅拌叶和筛分套筒不停的搅拌矿料，并使矿料下沉，经筛网的作用将体积较小的矿料与体积较大的矿料进行筛分，非常实用高效。
2、本发明提供一种用于矿山料石破碎的上料装置，通过管道、积尘稀湿垫、过滤机构、排风孔、污泥收集管和收集筒的共同作用下，可以将上料使所产生的粉尘进行有效收集，避免出现扬尘的现象，粉尘通过管道进入，经积尘稀湿垫对其加湿，并由过滤机构对其过滤，再将加湿后的粉尘输入污泥收集管内储存，部分粉尘则有收集筒对其收集。
3、本发明提供一种用于矿山料石破碎的上料装置，通过密封框、滤袋、收尘器、调节阀和风机的共同作用下，可将加湿后的粉尘进一步过滤，将其内部杂质剔除，使其不易影响矿料的质量，由风机提供风力，将粉尘吹至密封框内由滤袋对其进行过滤，而收尘器则能将过滤厚度粉尘进行收集，设有的密封框则是为了防止粉尘泄露，提高装置的密封性，而调节阀则是调节风力大小，使过滤效率更佳。
4、本发明提供一种用于矿山料石破碎的上料装置，通过弹性元件、减震器、橡胶件、阻尼块和防尘盖的共同作用下，可以避免破碎过程中因装置所产生的振动幅度较大，从而影响破碎质量与效率，避免上料装置晃动，可由弹性元件与减震器使作用力相应减小，起到缓冲的作用，而设有的防尘盖则是防止粉尘进入减震器内部，提高其防护性。
附图说明
图1为本发明的用于矿山料石破碎的上料装置的结构示意图；
图2为本发明的筛分装置的结构示意图；
图3为本发明的粉尘收集装置的结构示意图；
图4为本发明的避震装置的结构示意图；
图5为本发明的过滤机构的结构示意图。
图中：1、主体；2、筛分装置；21、螺旋推进轴承；22、控制阀；23、转轴；24、搅拌叶；25、筛分套筒；26、筛网；3、立板；4、粉尘收集装置；41、管道；42、积尘稀湿垫；43、过滤机构；431、密封框；432、滤袋；433、收尘器；434、调节阀；435、风机；44、排风孔；45、污泥收集管；46、收集筒；5、驱动电机；6、避震装置；61、弹性元件；62、减震器；63、橡胶件；64、阻尼块；65、防尘盖；7、螺旋输送机。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-5所示，本发明提供了一种用于矿山料石破碎的上料装置,包括主体1，主体1的内部设置有筛分装置2，主体1的内壁设置有立板3，筛分装置2的上端设置有螺旋输送机7，螺旋输送机构7的上端设置有避震装置6，主体1的上端设置有驱动电机5，驱动电机5的一侧设置有粉尘收集装置4；筛分装置2包括螺旋推进轴承21、控制阀22、转轴23、搅拌叶24、筛分套筒25、筛网26，控制阀22位于螺旋推进轴承21的一侧上端，转轴23位于螺旋推进轴承21的另一侧；螺旋推进轴承21的一侧通过螺纹槽与转轴23的一侧可拆卸连接，螺旋推进轴承21的一侧上端通过接口与控制阀22的下端固定连接，搅拌叶24位于转轴23的外壁，筛分套筒25位于搅拌叶24的一侧，筛网26位于筛分套筒25的下方，转轴23与搅拌叶24之间设置有焊接块，搅拌叶24的一侧通过焊接块与转轴23的外壁固定连接，筛分套筒25与搅拌叶24之间设置有螺栓，筛分套筒25的一侧通过螺栓与搅拌叶24的一侧固定连接。
在本实施案例中，可以将矿料按照其体积大小进行筛分，便于后续对其进行破碎与上料，从而达到破碎的均匀性，并且能够提高破碎的效率与质量，将矿料放置在筛分装置2内，打开控制阀22由螺旋推进轴承21带动转轴23旋转，从而使搅拌叶24和筛分套筒25不停的搅拌矿料，并使矿料下沉，经筛网26的作用将体积较小的矿料与体积较大的矿料进行筛分，非常实用高效。
实施例2
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，避震装置6包括弹性元件61、减震器62、橡胶件63、阻尼块64、防尘盖65，减震器62位于弹性元件61的下端，橡胶件63位于减震器62的一侧，阻尼块64位于减震器62的下端，防尘盖65位于阻尼块64的下端，弹性元件61与减震器62之间设置有接口，弹性元件61的下端通过接口与减震器62的上端固定连接，橡胶件63与减震器62之间设置有固定胶，减震器62的一侧通过固定胶与橡胶件63的一侧固定连接，阻尼块64与减震器62之间设置有槽口，减震器62的下端通过槽口与阻尼块64的上端可拆卸连接。
在本实施例中，可以避免破碎过程中因装置所产生的振动幅度较大，从而影响破碎质量与效率，避免上料装置晃动，可由弹性元件61与减震器62使作用力相应减小，起到缓冲的作用，而设有的防尘盖65则是防止粉尘进入减震器62内部，提高其防护性。
实施例3
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，粉尘收集装置4包括管道41、积尘稀湿垫42、过滤机构43、排风孔44、污泥收集管45、收集筒46，管道41位于污泥收集管45的下端，过滤机构43横穿与管道41，积尘稀湿垫42位于过滤机构43的下端，收集筒46位于污泥收集管45的两侧，排风孔44位于管道41的下端两侧，管道41与污泥收集管45之间设置有卡槽，污泥收集管45的下端通过卡槽与管道41的上端可拆卸连接，过滤机构43与积尘稀湿垫42之间设置有螺丝，过滤机构43的下端通过螺丝与积尘稀湿垫42的上端固定连接。
在本实施例中，可以将上料使所产生的粉尘进行有效收集，避免出现扬尘的现象，粉尘通过管道41进入，经积尘稀湿垫42对其加湿，并由过滤机构43对其过滤，再将加湿后的粉尘输入污泥收集管45内储存，部分粉尘则有收集筒46对其收集。
实施例4
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，过滤机构43包括密封框431、滤袋432、收尘器433、调节阀434、风机435，滤袋432位于密封框431的内部，收尘器433位于滤袋432的下端，调节阀434位于密封框431的一侧，风机435位于调节阀434的一侧，滤袋432与密封框431之间设置有固定栓，滤袋432的两侧通过固定栓与密封框431的内壁固定连接，调节阀434与风机435之间设置有连杆，调节阀434的一侧通过连杆与风机435的一侧固定连接。
在本实施案例中，可将加湿后的粉尘进一步过滤，将其内部杂质剔除，使其不易影响矿料的质量，由风机435提供风力，将粉尘吹至密封框431内由滤袋432对其进行过滤，而收尘器433则能将过滤厚度粉尘进行收集，设有的密封框461则是为了防止粉尘泄露，提高装置的密封性，而调节阀434则是调节风力大小，使过滤效率更佳。
下面具体说一下该用于矿山料石破碎的上料装置的工作原理。
如图1-5所示，当此上料装置在使用时，通过筛分装置2可以将矿料按照其体积大小进行筛分，便于后续对其进行破碎与上料，从而达到破碎的均匀性，并且能够提高破碎的效率与质量，将矿料放置在筛分装置2内，打开控制阀22由螺旋推进轴承21带动转轴23旋转，从而使搅拌叶24和筛分套筒25不停的搅拌矿料，并使矿料下沉，经筛网26的作用将体积较小的矿料与体积较大的矿料进行筛分，非常实用高效，并由避震装置6可以避免破碎过程中因装置所产生的振动幅度较大，从而影响破碎质量与效率，避免上料装置晃动，可由弹性元件61与减震器62使作用力相应减小，起到缓冲的作用，而设有的防尘盖65则是防止粉尘进入减震器62内部，提高其防护性，通过粉尘收集装置4可以将上料使所产生的粉尘进行有效收集，避免出现扬尘的现象，粉尘通过管道41进入，经积尘稀湿垫42对其加湿，并由过滤机构43对其过滤，再将加湿后的粉尘输入污泥收集管45内储存，部分粉尘则有收集筒46对其收集，可将加湿后的粉尘进一步过滤，将其内部杂质剔除，使其不易影响矿料的质量，由风机435提供风力，将粉尘吹至密封框431内由滤袋432对其进行过滤，而收尘器433则能将过滤厚度粉尘进行收集，设有的密封框461则是为了防止粉尘泄露，提高装置的密封性，而调节阀434则是调节风力大小，使过滤效率更佳。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。
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2024年08月01日 ~ 03日 
