权利要求
1.含LiNH 2和Mg的复合储氢材料，其特征在于，所述复合储氢材料包括LiNH 2相和Mg相。2.如权利要求1所述的复合储氢材料，其特征在于，所述复合储氢材料的放氢容量不低于3.9wt％，优选为3.98～4.2wt％。 3.如权利要求1或2所述复合储氢材料，其特征在于，所述复合储氢材料释放氢气的纯度为65.6％-100％，优选为86.1％-100％，进一步优选为96.7-100％。 4.如权利要求1-3任一项所述复合储氢材料，其特征在于，所述复合储氢材料的放氢起始温度为90～148.9℃。 5.如权利要求1-4任一项所述复合储氢材料，其特征在于，所述复合储氢材料中LiNH 2相含量为47-66wt％；Mg相含量为34-53wt％，所述LiNH 2相和Mg相的质量百分数之和为100％；优选地，LiNH 2相含量为48.9wt％，Mg相含量为51.1wt％。 6.如权利要求1-5任一项所述复合储氢材料，其特征在于，所述复合储氢材料粒径小于1微米。 7.制备权利要求1-6任一项所述复合储氢材料的方法，包括如下步骤： a.将LiNH 2和Mg混合均匀，放入球磨罐内； b.采用机械合金化方法，在球磨机上进行球磨，得到含LiNH 2和Mg的复合储氢材料。 8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，LiNH 2和Mg的摩尔比为(1～2):1；优选为(0.92-1.05):1；更优选地，LiNH 2和Mg的摩尔比为1:1。 9.如权利要求7或8所述的制备方法，其特征在于，所述球磨中，LiNH 2和Mg的总重量与磨球的重量比值为1:25-32；优选地，所述球磨转速为300-500rpm；优选地，所述球磨总时间为5-7h；优选地，所述球磨中，以球磨9-12min，静止3-4min为一个周期，循环进行球磨；更优选地，所述球磨中，LiNH 2和Mg的总重量与磨球的重量比值为1:29；优选地，所述球磨转速为400rpm；优选地，所述球磨总时间为6h；优选地，所述球磨中，以球磨10min，静止3min为一个周期，循环进行球磨。 10.如权利要求7-9任一项所述的制备方
声明：
“含LiNH2和Mg复合储氢材料及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：安泰科技股份有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
