权利要求
1.小断面铸坯生产冷镦钢控制中心疏松的方法,冷镦钢的碳含量为处于0.15%-0.4%之间,铝含量处于0.010%-0.035%,锰含量为0.50%-1.0%,S含量≤0.040%,其特征是,包括如下步骤: (1)、钢液通过顶底复吹转炉进行脱碳、脱磷、铝粒脱氧处理以及加入锰铁合金、铬铁合金,转炉出钢时碳0.05%-1.0%; (2)、从转炉出来的钢液经氩站吹氩处理; (3)、吹氩结束后,将吹氩处理的钢液吊运至钢包炉内并加入石灰、萤石以及白渣进行脱硫处理,进行精炼处理,处理后的硫含量≤0.020%; (4)、中间包烘烤,当中间包内温度在1150℃以上,中间包内吹氩气赶渣,且在中间包包盖与中间包接触面垫上毛毡与空气隔绝,钢包长水口采用氩气保护,开浇后塞棒孔、烘烤孔和注入区采用保温材料全覆盖,使中间包内钢液的过热度维持在20℃-36℃; (5)、中间包开浇后维持拉坯速度稳定,速度大于2.4-2.8m/min; (6)、步骤5生产的钢液使用结晶器电磁搅拌,电磁搅拌电流控制在100-250A/m,频率控制在2-4HZ; (7)、步骤6生产的钢液投入末端电磁搅拌,凝固末端电流控制在200-500A/m,频率控制在4-6HZ,使铸坯冷却时生成的柱状晶折断; (8)、步骤7生产的钢液浇注时投入轻压下装置,总压下量控制在10-20mm。
2.如权利要求1所述的小断面铸坯生产冷镦钢控制中心疏松的方法,其特征在于:所述步骤(3)的精炼过程中保持软吹氩,软吹氩时间为5-15min,精炼完毕后钢液的出站温度≤1590℃。
3.如权利要求1所述的小断面铸坯生产冷镦钢控制中心疏松的方法,其特征在于:所述步骤(8)中轻压下时投入3-6个拉矫辊。
说明书
小断面铸坯生产冷镦钢控制中心疏松的方法
技术领域
本发明涉及钢铁冶金技术领域,尤其是涉及一种小断面铸坯生产冷镦钢控制中心疏松的方法。
背景技术
冷镦钢产品广泛用于制造螺栓、螺母、螺钉等各类紧固件;另一重要用途是制造冷挤压零部件和各种冷镦成形的零配件,该用途是随着汽车工业发展起来的,逐步扩大到电器、照相机、纺织器材、机械制造等领域。高档次的标准件对原料的品质要求越来越高,要求盘条
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)