本发明涉及一种利用高炉熔融渣全液相烧成水泥熟料的工艺,包括炼铁高炉、渣槽、计量皮带、配料仓、生料磨机、烧成池窑、干碎渣锅炉、熟料料斗、中间料仓、料液入口、熔化室、硅酸三钙结晶室、溢流室、出料口。本发明的有益效果为:直接利用熔融的、液态的矿渣,其温度1450℃左右,是很好热源,通过对熔融的、液态的矿渣取样化验分析,补齐水泥熟料的化学元素的量,在保持液态的池窑温度中充分混合与扩散、反应直至生成主要矿物硅酸三钙。继而通过干淬渣余热锅炉干淬、粒化、换热,最终得到水泥熟料。减少了矿渣冷却和粉磨的能耗,减少了当前水泥生产烧成中预热、脱水、分解、形成液相烧结的能耗,减少了污染物的排放。真正做到了节能减排,是保护环境的真正减法。
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