本发明涉及一种分离闪锌矿中锌和铁的方法,属于
有色金属冶金技术领域首先闪锌矿原料磨碎后制成粒度为10mm~50mm的圆粒,将圆粒在真空炉内的系统残压为10~100Pa条件下,先以13~16℃/min的升温速率升至800℃,再以10~18℃/min的升温速率升至温度为1000~1500℃蒸馏30~150min;蒸馏结束后,停止加热,让真空炉自然冷却,待炉内温度降至100℃以下,关闭真空炉,最终获得含锌<0.1wt%、含铁>60wt%的高铁低锌残留物,和含锌>60wt%、含铁<1wt%的低铁高品位锌精矿冷凝物。该方法采用经济、环保的真空冶金技术,直接处理含铁闪锌矿,分别产出高铁低锌残留物和低铁高品位锌精矿,从而实现冶炼源头分离闪锌矿的铁和,缩短后续处理流程,提高经济效益。
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