绿色矿山开采装置

1914 编辑：中冶有色技术网来源：西昌学院

2022-02-17 16:13:36

权利要求

1.绿色矿山开采装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的背部设置有活动颚板(2)和固定颚板(3)，其特征在于，所述装置本体(1)的顶端一侧设置有进料口(4)，所述进料口(4)的一侧设置有导料板(5)，所述导料板(5)的表面均匀开有通孔(6)，所述通孔(6)的内部设置有滤网(7)，所述导料板(5)的一侧设置有箱体(8)，所述箱体(8)的内部设置有水泵(9)，所述水泵(9)的排水口处连接有排水管(10)，所述排水管(10)的外端设置有电磁阀(11)，所述排水管(10)的末端连接有喷头(12)，所述喷头(12)与通孔(6)的位置相对，所述水泵(9)的进水口处连接有进水管(13)，且进水管(13)延伸至箱体(8)的外部，所述箱体(8)的底部设置有柜体(14)，且柜体(14)设置与装置本体(1)的一侧，所述柜体(14)的内部设置有回收桶(15)，所述回收桶(15)的内部底端设置有风机(16)，所述回收桶(15)的内壁靠近顶端开口处环绕设置有限位卡扣(17)，所述限位卡扣(17)的内部设置有限位圆环(18)，所述限位卡扣(17)与限位圆环(18)之间卡嵌有粉尘过滤袋(19)，所述回收桶(15)的顶端开口处安装有第一对接杯环(20)，所述第一对接杯环(20)的顶端压覆有第二对接杯环(21)，所述第一对接杯环(20)和第二对接杯环(21)均为L形圆环型法兰结构，所述第一对接杯环(20)和第二对接杯环(21)的翻边面均嵌有磁铁(22)，所述第一对接杯环(20)和第二对接杯环(21)的翻边面均嵌有磁铁(22)，且磁铁(22)彼此相对面磁极相异，所述第一对接杯环(20)和第二对接杯环(21)的翻边平面均覆合有密封圈(23)，所述第二对接杯环(21)的顶端连接有进灰桶(24)，所述装置本体(1)的底端一侧设置有排料口(25)，所述排料口(25)的一侧设置进灰罩(26)，所述进灰罩(26)朝向排料口(25)的一侧为开口结构，并设置有防护网，所述进灰罩(26)与进灰桶(24)之间连接有柔性胶管(27)。

2.根据权利要求1所述的绿色矿山开采装置，其特征在于，所述装置本体(1)的底端设置有支撑底座(28)，所述支撑底座(28)为矩形上下开口结构，所述支撑底座(28)的内壁四周均设置有吸音盒(29)，所述吸音盒(29)的表面开有若干进音孔(30)，所述吸音盒(29)的内部设置有吸音棉(31)，且吸音棉(31)表面为波峰状。

3.根据权利要求2所述的绿色矿山开采装置，其特征在于，所述支撑底座(28)的外部两侧侧壁均设置有锁定脚，并设置有多个加强筋。

4.根据权利要求1所述的绿色矿山开采装置，其特征在于，所述导料板(5)与水平面夹角角度为45°—60°，所述喷头(12)通过卡箍固定于导料板(5)的内侧，所述喷头(12)具备有多个分流喷嘴，且喷嘴延伸至位于通孔(6)的内部。

5.根据权利要求1所述的绿色矿山开采装置，其特征在于，所述回收桶(15)的外表面底端开有通风孔，所述柜体(14)的外侧设置有翻转门板，且门板底部设置有通风口。

说明书

技术领域

本发明涉及矿山机械领域，特别涉及绿色矿山开采装置。

背景技术

传统的矿山采石场具有开采模式粗放、开采量大、不顾后果等现象，导致了我国的砂石资源消耗量大、资源浪费严重、矿山污染排放量高等问题，现阶段，生态环境的承载能力已接近上限，要想实现矿山行业的可持续发展，就必须从粗放式发展模式转变为集约化、精细化、环保化的发展模式。

在矿石开采过程中需要使用破碎机对大块的石料进行破碎，而石料在破碎过程中会产生大量的粉尘，同时噪音巨大，对环境和工作人员都产生了影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种绿色矿山开采装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种绿色矿山开采装置，包括装置本体，所述装置本体的背部设置有活动颚板和固定颚板，所述装置本体的顶端一侧设置有进料口，所述进料口的一侧设置有导料板，所述导料板的表面均匀开有通孔，所述通孔的内部设置有滤网，所述导料板的一侧设置有箱体，所述箱体的内部设置有水泵，所述水泵的排水口处连接有排水管，所述排水管的外端设置有电磁阀，所述排水管的末端连接有喷头，所述喷头与通孔的位置相对，所述水泵的进水口处连接有进水管，且进水管延伸至箱体的外部，所述箱体的底部设置有柜体，且柜体设置与装置本体的一侧，所述柜体的内部设置有回收桶，所述回收桶的内部底端设置有风机，所述回收桶的内壁靠近顶端开口处环绕设置有限位卡扣，所述限位卡扣的内部设置有限位圆环，所述限位卡扣与限位圆环之间卡嵌有粉尘过滤袋，所述回收桶的顶端开口处安装有第一对接杯环，所述第一对接杯环的顶端压覆有第二对接杯环，所述第一对接杯环和第二对接杯环均为L形圆环型法兰结构，所述第一对接杯环和第二对接杯环的翻边面均嵌有磁铁，所述第一对接杯环和第二对接杯环的翻边面均嵌有磁铁，且磁铁彼此相对面磁极相异，所述第一对接杯环和第二对接杯环的翻边平面均覆合有密封圈，所述第二对接杯环的顶端连接有进灰桶，所述装置本体的底端一侧设置有排料口，所述排料口的一侧设置进灰罩，所述进灰罩朝向排料口的一侧为开口结构，并设置有防护网，所述进灰罩与进灰桶之间连接有柔性胶管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述装置本体的底端设置有支撑底座，所述支撑底座为矩形上下开口结构，所述支撑底座的内壁四周均设置有吸音盒，所述吸音盒的表面开有若干进音孔，所述吸音盒的内部设置有吸音棉，且吸音棉表面为波峰状。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑底座的外部两侧侧壁均设置有锁定脚，并设置有多个加强筋。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导料板与水平面夹角角度为45°—60°，所述喷头通过卡箍固定于导料板的内侧，所述喷头具备有多个分流喷嘴，且喷嘴延伸至位于通孔的内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述回收桶的外表面底端开有通风孔，所述柜体的外侧设置有翻转门板，且门板底部设置有通风口。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过对破碎之前的石料表面喷淋打湿，使石料在破碎时产生的扬尘减少，同时对石料破碎后排出时所产生的扬尘进行吸取，使扬尘被收集在粉尘过滤袋内，在清理粉尘过滤袋时通过分离相吸合的对接杯环，即可取出，使后续清理工作更为方便，同时通过支撑底座内侧设置吸音盒，使内部的吸音棉可吸收部分噪音，降低噪音分贝，整体上减少了扬尘的产生，同时降低了噪音污染。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的支撑底座俯视图；

图3是本发明的吸音盒结构示意图；

图4是图1中A部结构放大图；

图5是本发明的回收桶部分结构爆炸图；

图中：1、装置本体；2、活动颚板；3、固定颚板；4、进料口；5、导料板；6、通孔；7、滤网；8、箱体；9、水泵；10、排水管；11、电磁阀；12、喷头；13、进水管；14、柜体；15、回收桶；16、风机；17、限位卡扣；18、限位圆环；19、粉尘过滤袋；20、第一对接杯环；21、第二对接杯环；22、磁铁；23、密封圈；24、进灰桶；25、排料口；26、进灰罩；27、柔性胶管；28、支撑底座；29、吸音盒；30、进音孔；31、吸音棉。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-5所示，本发明提供一种绿色矿山开采装置，包括装置本体1，装置本体1的背部设置有活动颚板2和固定颚板3，装置本体1的顶端一侧设置有进料口4，进料口4的一侧设置有导料板5，导料板5的表面均匀开有通孔6，通孔6的内部设置有滤网7，导料板5的一侧设置有箱体8，箱体8的内部设置有水泵9，水泵9的排水口处连接有排水管10，排水管10的外端设置有电磁阀11，排水管10的末端连接有喷头12，喷头12与通孔6的位置相对，水泵9的进水口处连接有进水管13，且进水管13延伸至箱体8的外部，箱体8的底部设置有柜体14，且柜体14设置与装置本体1的一侧，柜体14的内部设置有回收桶15，回收桶15的内部底端设置有风机16，回收桶15的内壁靠近顶端开口处环绕设置有限位卡扣17，限位卡扣17的内部设置有限位圆环18，限位卡扣17与限位圆环18之间卡嵌有粉尘过滤袋19，回收桶15的顶端开口处安装有第一对接杯环20，第一对接杯环20的顶端压覆有第二对接杯环21，第一对接杯环20和第二对接杯环21均为L形圆环型法兰结构，第一对接杯环20和第二对接杯环21的翻边面均嵌有磁铁22，第一对接杯环20和第二对接杯环21的翻边面均嵌有磁铁22，且磁铁22彼此相对面磁极相异，第一对接杯环20和第二对接杯环21的翻边平面均覆合有密封圈23，第二对接杯环21的顶端连接有进灰桶24，装置本体1的底端一侧设置有排料口25，排料口25的一侧设置进灰罩26，进灰罩26朝向排料口25的一侧为开口结构，并设置有防护网，进灰罩26与进灰桶24之间连接有柔性胶管27。

进一步的，装置本体1的底端设置有支撑底座28，支撑底座28为矩形上下开口结构，支撑底座28的内壁四周均设置有吸音盒29，吸音盒29的表面开有若干进音孔30，吸音盒29的内部设置有吸音棉31，且吸音棉31表面为波峰状。

支撑底座28的外部两侧侧壁均设置有锁定脚，并设置有多个加强筋。

导料板5与水平面夹角角度为45°—60°，喷头12通过卡箍固定于导料板5的内侧，喷头12具备有多个分流喷嘴，且喷嘴延伸至位于通孔6的内部。

回收桶15的外表面底端开有通风孔，柜体14的外侧设置有翻转门板，且门板底部设置有通风口。

具体的，在使用装置本体1石料进行破碎时，将石料从进料口4投入，由活动颚板2向固定颚板3的一侧不断挤压，从而实现破碎，破碎后的石料从排料口25排出，由下方设置有传送带接住落下的石料，破碎方式为颚式破碎机的基本工作原理，在此不再赘述；石料在进入装置本体1进行破碎时，水泵9开始工作，通过进水管13抽取水源后输向排水管10，排水管10上的电磁阀11控制水流大小，之后经过喷头12喷出，喷出的水从滤网7经过将下落的石料表面打湿，从而减少石料在破碎时产生的扬尘；破碎后的石料从排料口25下落时，仍会产生部分扬尘，此时通过风机16抽取上方空气，使回收桶15的内部上方部分产生负压，进而使进灰罩26的开口处产生吸力，起到吸取扬尘的作用，进灰罩26的开口处设置防护网可避免细小的石子进入，起到保护隔离作用，扬尘进入进灰罩26内部后通过柔性胶管27进入进灰桶24内，之后经过粉尘过滤袋19进行过滤，使扬尘落入粉尘过滤袋19内部，而风机16工作时所排出的空气则从回收桶15的底端通风孔排出后，再由柜体14的通风口排至外部，当需要对粉尘过滤袋19内部收集的扬尘进行清理时，将柜体14的翻转门板打开，将第一对接杯环20与第二对接杯环21分开，将限位圆环18取出后送开粉尘过滤袋19，从而可将粉尘过滤袋19取出对内部收集的扬尘进行清理，之后再将粉尘过滤袋19放回回收桶15内部，将限位圆环18放在粉尘过滤袋19的顶端开口处内部，之后卡在限位卡扣17上，从而实现对粉尘过滤袋19进行限位固定，之后将第二对接杯环21于第一对接杯环20相贴合，通过磁铁22相吸挤压密封圈23，使第一对接杯环20与第二对接杯环21连接紧密，避免有扬尘溢出；装置本体1底端设置有的支撑底座28内侧设置有吸音盒29，通过内部设置有吸音棉31可对从进音孔30进入的噪音进行吸收，进而降低在碎石过程中所产生的噪音分贝。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。