矿山开采用钻孔装置

2607 编辑：中冶有色技术网来源：黑龙江科技大学

2022-02-16 14:22:23

权利要求

1.矿山开采用钻孔装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑块(2)、动力装置(3)、钻孔装置(4)、定位装置(5)；所述动力装置(3)包括液压缸Ⅰ(301)、电机座Ⅰ(302)、电机Ⅰ(303)、齿轮Ⅰ(304)、活动板(306)、两个齿轮Ⅱ(305)、两个螺杆(307)；所述电机座Ⅰ(302)固定连接在液压缸Ⅰ(301)的上端；所述电机Ⅰ(303)固定连接在电机座Ⅰ(302)上，电机Ⅰ(303)的输出轴固定连接有齿轮Ⅰ(304)；所述活动板(306)上设有两个螺纹孔，两个螺杆(307)分别与对应的螺纹孔螺纹配合，且两个螺杆(307)的一端固定连接有对应的齿轮Ⅱ(305)；所述齿轮Ⅱ(305)与齿轮Ⅰ(304)啮合；

所述钻孔装置(4)包括电机座Ⅱ(401)、电机Ⅱ(402)、连接轴(403)、钻头(404)；所述电机座Ⅱ(401)上固定连接有电机Ⅱ(402)；所述电机Ⅱ(402)的输出轴上固定连接有连接轴(403)；所述连接轴(403)上固定连接有钻头(404)；

所述定位装置(5)包括液压缸Ⅱ(501)、固定盘(502)、转动盘(503)；所述液压缸Ⅱ(501)的上端固定连接有固定盘(502)；所述转动盘(503)通过轴承连接在固定盘(502)的前端面上，且固定盘(502)、转动盘(503)中心设有相互连通的通孔(504)；所述固定盘(502)的后端设有两个圆孔；

所述底座下端固定连接有支撑块(2)；所述液压缸Ⅰ(301)的下端固定连接在底座(1)上；所述液压缸Ⅱ(501)固定连接在底座(1)上端；所述两个螺杆(307)通过轴承连接在对应的固定盘(502)后端的圆孔内；所述电机座Ⅱ(401)固定连接在活动板(306)的中心；所述连接轴(403)、钻头(404)与通孔(504)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的矿山开采用钻孔装置，其特征在于：所述转动盘(503)上的前端面上圆周分布有多个凹槽(5031)；所述定位装置(5)还包括多个活动装置(505)；每个所述活动装置(505)包括固定杆(5053)、两个支撑板(5051)、两个滑板(5052)、两个弹簧(5054)；所述固定杆(5053)沿着固定盘径向方向连接在凹槽(5031)内，且穿过两个滑板(5052)；所述两个滑板(5052)与固定杆(5053)滑动配合；每个所述弹簧(5054)的一端固定连接在凹槽(5031)的内壁上，弹簧(5054)的另一端固定连接在对应的滑板(5052)上，且弹簧(5054)套在固定杆(5053)上；每个所述支撑板(5051)的一端铰接在对应的滑板(5052)上，支撑板(5051)的另一端与另一个支撑板(5051)铰接。

3.根据权利要求1所述的矿山开采用钻孔装置，其特征在于：所述一种矿山开采用钻孔装置还包括防护装置(6)；所述防护装置(6)包括液压缸Ⅲ(601)、连接杆(602)、凸块(603)、锁扣(605)、两个弧形外壳(604)；所述液压缸Ⅲ(601)的下端固定连接在底座(1)的上端，液压缸Ⅲ(601)的缸杆侧面固定连接有连接杆(602)；所述连接杆(602)的另一端固定连接在液压缸Ⅱ(501)的缸杆侧面；所述凸块(603)固定连接在连接杆(602)的上端；所述两个弧形外壳(604)对称铰接在凸块(603)的侧面上端，且两个弧形外壳(604)支撑在活动板(306)的下端；一个所述弧形外壳(604)上设有锁扣(605)，另一个弧形外壳(604)上设有与锁扣(605)匹配的锁舌。

4.根据权利要求3所述的矿山开采用钻孔装置，其特征在于：所述两个弧形外壳(604)的内径与活动板(306)的直径相等。

5.根据权利要求4所述的矿山开采用钻孔装置，其特征在于：所述锁扣(605)与锁舌配合后，两个弧形外壳(604)、凸块(603)围成的空间与活动板(306)滑动配合。

6.根据权利要求5所述的矿山开采用钻孔装置，其特征在于：所述两个弧形外壳(604)的前端面均与固定盘(502)的后端面接触。

7.根据权利要求2所述的矿山开采用钻孔装置，其特征在于：所述转动盘(503)的前端面上设有橡胶垫。

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山开采用钻孔装置，属于矿山钻孔领域。

背景技术

在矿山开采的过程中，需要对矿山的表面进行钻孔操作，以便塞入炸药以炸开矿山，从而能够对后续的矿石处理工作带来便利。目前使用的钻孔设备，在使用时容易偏斜导致将孔打歪，而且废屑飞溅，容易伤到周边的工人。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决钻头容易偏斜以及废屑飞溅容易伤到工人的问题，提供一种矿山开采用钻孔装置。

本实用新型实现上述目的，采取的技术方案如下：

一种矿山开采用钻孔装置，包括底座、支撑块、动力装置、钻孔装置、定位装置；所述动力装置包括液压缸Ⅰ、电机座Ⅰ、电机Ⅰ、齿轮Ⅰ、活动板、两个齿轮Ⅱ、两个螺杆；所述电机座Ⅰ固定连接在液压缸Ⅰ的上端；所述电机Ⅰ固定连接在电机座Ⅰ上，电机Ⅰ的输出轴固定连接有齿轮Ⅰ；所述活动板上设有两个螺纹孔，两个螺杆分别与对应的螺纹孔螺纹配合，且两个螺杆的一端固定连接有对应的齿轮Ⅱ；所述齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ啮合；

所述钻孔装置包括电机座Ⅱ、电机Ⅱ、连接轴、钻头；所述电机座Ⅱ上固定连接有电机Ⅱ；所述电机Ⅱ的输出轴上固定连接有连接轴；所述连接轴上固定连接有钻头；

所述定位装置包括液压缸Ⅱ、固定盘、转动盘；所述液压缸Ⅱ的上端固定连接有固定盘；所述转动盘通过轴承连接在固定盘的前端面上，且固定盘、转动盘中心设有相互连通的通孔；所述固定盘的后端设有两个圆孔；

所述底座下端固定连接有支撑块；所述液压缸Ⅰ的下端固定连接在底座上；所述液压缸Ⅱ固定连接在底座上端；所述两个螺杆通过轴承连接在对应的固定盘后端的圆孔内；所述电机座Ⅱ固定连接在活动板的中心；所述连接轴、钻头与通孔滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时可以将两个弧形外壳合并，进而放置废屑飞溅，而且弧形外壳在不适用时可以打开，方便工人对钻头更换或者清洁；而且还能通过定位装置和螺杆固定电机Ⅱ的位置，防止电机Ⅱ在工作过程中偏斜导致将孔洞偏斜的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的一种矿山开采用钻孔装置的三维结构示意图；

图2是本实用新型的一种矿山开采用钻孔装置的动力装置的三维结构示意图；

图3是本实用新型的一种矿山开采用钻孔装置的钻孔装置的主视图；

图4是本实用新型的一种矿山开采用钻孔装置的定位装置的三维结构示意图；

图5是本实用新型的一种矿山开采用钻孔装置的定位装置的后视图；

图6是本实用新型的一种矿山开采用钻孔装置的活动装置的结构示意图；

图7是本实用新型的一种矿山开采用钻孔装置的防护装置的三维结构示意图；

图8是本实用新型的一种矿山开采用钻孔装置的液压缸Ⅲ、连接杆和凸块的连接结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑块；3、动力装置；301、液压缸Ⅰ；302、电机座Ⅰ；303、电机Ⅰ；304、齿轮Ⅰ；305、齿轮Ⅱ；306、活动板；307、螺杆；4、钻孔装置；401、电机座Ⅱ；402、电机Ⅱ；403、连接轴；404、钻头；5、定位装置；501、液压缸Ⅱ；502、固定盘；503、转动盘；5031、凹槽；504、通孔；505、活动装置；5051、支撑板；5052、滑板；5053、固定杆；5054、弹簧；6、防护装置；601、液压缸Ⅲ；602、连接杆；603、凸块；604、弧形外壳；605、锁扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一：如图1-8所示，本实施方式记载了一种矿山开采用钻孔装置，包括底座1、支撑块2、动力装置3、钻孔装置4、定位装置5；所述动力装置3包括液压缸Ⅰ301、电机座Ⅰ302、电机Ⅰ303、齿轮Ⅰ304、活动板306、两个齿轮Ⅱ305、两个螺杆307；所述电机座Ⅰ302固定连接在液压缸Ⅰ301的上端；所述电机Ⅰ303固定连接在电机座Ⅰ302上，电机Ⅰ303的输出轴固定连接有齿轮Ⅰ304；所述活动板306上设有两个螺纹孔，两个螺杆307分别与对应的螺纹孔螺纹配合，且两个螺杆307的一端固定连接有对应的齿轮Ⅱ305；所述齿轮Ⅱ305与齿轮Ⅰ304啮合；

所述钻孔装置4包括电机座Ⅱ401、电机Ⅱ402、连接轴403、钻头404；所述电机座Ⅱ401上固定连接有电机Ⅱ402；所述电机Ⅱ402的输出轴上固定连接有连接轴403；所述连接轴403上固定连接有钻头404；

所述定位装置5包括液压缸Ⅱ501、固定盘502、转动盘503；所述液压缸Ⅱ501的上端固定连接有固定盘502；所述转动盘503通过轴承连接在固定盘502的前端面上，且固定盘502、转动盘503中心设有相互连通的通孔504；所述固定盘502的后端设有两个圆孔；

所述底座下端固定连接有支撑块2；所述液压缸Ⅰ301的下端固定连接在底座1上；所述液压缸Ⅱ501固定连接在底座1上端；所述两个螺杆307通过轴承连接在对应的固定盘502后端的圆孔内；所述电机座Ⅱ401固定连接在活动板306的中心；所述连接轴403、钻头404与通孔504滑动配合。

具体实施方式二：如图4-6所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述转动盘503上的前端面上圆周分布有多个凹槽5031；所述定位装置5还包括多个活动装置505；每个所述活动装置505包括固定杆5053、两个支撑板5051、两个滑板5052、两个弹簧5054；所述固定杆5053沿着固定盘径向方向连接在凹槽5031内，且穿过两个滑板5052；所述两个滑板5052与固定杆5053滑动配合；每个所述弹簧5054的一端固定连接在凹槽5031的内壁上，弹簧5054的另一端固定连接在对应的滑板5052上，且弹簧5054套在固定杆5053上；每个所述支撑板5051的一端铰接在对应的滑板5052上，支撑板5051的另一端与另一个支撑板5051铰接。

具体实施方式三：如图7、8所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述一种矿山开采用钻孔装置还包括防护装置6；所述防护装置6包括液压缸Ⅲ601、连接杆602、凸块603、锁扣605、两个弧形外壳604；所述液压缸Ⅲ601的下端固定连接在底座1的上端，液压缸Ⅲ601的缸杆侧面固定连接有连接杆602；所述连接杆602的另一端固定连接在液压缸Ⅱ501的缸杆侧面；所述凸块603固定连接在连接杆602的上端；所述两个弧形外壳604对称铰接在凸块603的侧面上端，且两个弧形外壳604支撑在活动板306的下端；所述一个弧形外壳604上设有锁扣605，另一个弧形外壳604上设有与锁扣605匹配的锁舌。

具体实施方式四：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述两个弧形外壳604的内径与活动板306的直径相等。

具体实施方式五：如图7、图8所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述锁扣605与锁舌配合后，两个弧形外壳604、凸块603围成的空间与活动板306滑动配合。

具体实施方式六：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述两个弧形外壳604的前端面均与固定盘502的后端面接触。

具体实施方式七：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述转动盘503的前端面上设有橡胶垫。

本实用新型的工作原理是：使用本装置进行钻孔时，将底座1移动至矿洞内需要打孔的内壁位置，然后推动底座1使转动盘503紧靠在内壁上，然后转动转动盘503，转动盘503转动时，活动装置505随着转动盘503一起转动，并且当活动装置505移动至矿洞内壁的缝隙位置时，在弹簧5054的弹性作用下，两个滑板5052相向移动，带动两个支撑板5051的一端相向移动，两个支撑板5051的连接端凸起并嵌入矿洞内壁的缝隙内；调整转动盘503使转动盘503上的多个活动装置505尽可能多的嵌入矿洞内壁的缝隙内，然后停止转动转动盘503，再启动电机Ⅰ303、电机Ⅱ402，电机Ⅰ303带动齿轮Ⅰ304转动，齿轮Ⅰ304带动齿轮Ⅱ305转动，齿轮Ⅱ305带动螺杆307转动，螺杆307带动活动板306向矿洞内壁的方向移动，活动板306带动电机座Ⅱ401移动进而带动电机Ⅱ402移动，电机Ⅱ402通过连接轴403带动钻头404对矿洞内壁钻孔，在钻孔的过程中，电机Ⅱ402由活动板306固定，活动板306设置在螺杆307上，螺杆307设置在固定盘502上，而固定盘502由转动盘503上的活动装置505限制，使转动盘503仅能在垂直矿洞内壁的方向上移动，而不能平行矿洞内壁的方向上移动，进而放置电机Ⅱ402移动，防止工人手持工具导致的孔洞歪斜的情况发生；

同时在使用本装置时，还能将两个弧形外壳604通过锁扣605与锁舌配合连接起来形防护的外壳，将钻孔装置4罩在内部，钻头404工作时，废屑通过通孔504进入两个弧形外壳604围成的空间内，并且由弧形外壳604遮挡，避免废屑飞溅对工人造成伤害，两个弧形外壳604还可以打开，可以方便工人对钻头404进行清洁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。