矿山试验用自动脱钩器

824 编辑：中冶有色技术网来源：郑州汇鑫源矿山机械设备有限公司

2022-02-16 11:21:10

权利要求

1.矿山试验用自动脱钩器，其特征在于：包括安装板（1），安装板（1）上开设有吊孔（11），安装板（1）上远离吊孔（11）的一端开设有安装槽（12），安装板（1）上远离吊孔（11）的一端铰接有挂钩（3），挂钩（3）包括转动板（31）和固定块（32），转动板（31）与安装板（1）铰接，转动板（31）能够转动到安装槽（12）内，安装板（1）上设置有当挂钩（3）挂罐笼时防止吊钩转动的锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的矿山试验用自动脱钩器，其特征在于：所述固定块（32）靠近转动块（5）的一端开设有开口（33）。

3.根据权利要求1所述的矿山试验用自动脱钩器，其特征在于：所述锁紧机构包括转动杆（4）和转动块（5），转动杆（4）位于安装槽（12）靠近吊孔（11）的一侧，安装板（1）上固定连接有两个第二铰接块（42），转动杆（4）与第二铰接块（42）转动连接，安装板（1）上远离第二铰接块（42）的一端固定连接有支撑块（51），转动块（5）设置在支撑块（51）靠近第二铰接块（42）的一侧，转动块（5）上固定连接有第一连接杆（52），转动块（5）靠近第二铰接块（42）的一端开设有插孔（53），第一连接杆（52）远离转动块（5）的一端贯穿支撑块（51）并与支撑块（51）转动连接，第一连接杆（52）远离转动块（5）的一端设置有驱动第一连接杆（52）转动的驱动组件。

4.根据权利要求3所述的矿山试验用自动脱钩器，其特征在于：所述驱动组件包括第二连接杆（54）、铁环（55）和拉绳（56），第二连接杆（54）固定连接在所述第一连接杆（52）末端，铁环（55）固定在第二连接杆（54）远离第一连接杆（52）的一端，拉绳（56）绑在铁环（55）上。

5.根据权利要求3所述的矿山试验用自动脱钩器，其特征在于：所述驱动组件包括主动齿轮（6）、从动齿轮（61）和驱动电机（62），从动齿轮（61）固定连接在所述第一连接杆（52）远离转动块（5）的一端，主动齿轮（6）与从动齿轮（61）啮合，驱动电机（62）驱动主动齿轮（6）转动，驱动电机（62）固定在安装板（1）上。

6.根据权利要求5所述的矿山试验用自动脱钩器，其特征在于：所述转动板（31）与转动杆（4）接触的面上固定连接有橡胶垫（63）。

7.根据权利要求1所述的矿山试验用自动脱钩器，其特征在于：所述锁紧机构包括气缸（7）、抵紧杆（71）和连接块（72），气缸（7）固定连接在安装板（1）上，气缸（7）位于安装槽（12）一侧，连接块（72）位于安装槽（12）另一侧并固定连接在安装板（1）上，抵紧杆（71）固定在气缸（7）的活塞杆上，连接块（72）上开设有供抵紧杆（71）插入的圆孔。

8.根据权利要求7所述的矿山试验用自动脱钩器，其特征在于：所述抵紧杆（71）与转动板（31）接触的部分套接有橡胶套（8）。

说明书

技术领域

本申请涉及矿山试验技术领域，尤其是涉及矿山试验用自动脱钩器。

背景技术

根据《煤矿安全规程》的有关规定，新安装或检修后的防坠器必须进行脱钩试验,防坠器使用过程中至少每半年也要做一次脱钩试验。

目前防坠器脱钩试验方法较多，1、用绳索起吊罐笼然后砍断绳索，模拟短绳脱钩的方法；2、在一些非煤矿山有用铁环连接罐笼与主绳起吊，然后用气割烧断铁环的方法。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有罐笼不方便脱钩的缺陷。

实用新型内容

为了便于罐笼与挂钩脱离，本申请提供一种矿山试验用自动脱钩器。

本申请提供的一种矿山试验用的自动脱钩器采用如下的技术方案：

一种矿山试验用自动脱钩器，包括安装板，安装板上开设有吊孔，安装板上远离吊孔的一端开设有安装槽，安装板上远离吊孔的一端铰接有挂钩，挂钩包括转动板和固定块，转动板与安装板铰接，转动板能够转动到安装槽内，安装板上设置有当挂钩挂有罐笼时防止吊钩转动的锁紧机构。

通过采用上述技术方案，当对罐笼进行脱钩试验时，先将挂钩转动一定的角度，使转动板位于安装槽内，将锁紧机构锁紧将转动块限制在安装槽内，将罐笼绑在挂钩的固定块上开口上，开口能够防止连接罐笼的绳子脱出，然后用吊车的吊钩勾住吊孔，将罐笼向上提起，提起一定的高度后，锁紧机构打开，罐笼带着转动板从安装槽中出来，罐笼向下落。通过锁紧机构的打开和关闭，使转动块置于安装槽中和脱离安装槽，这种方法不用将绳子切断，方便将罐笼从脱钩器中脱出。

优选的，所述固定块靠近转动块的一端开设有开口。

通过采用上述技术方案，将罐笼绑在挂钩的固定块上开口处，当将罐笼提升时，开口能够防止连接罐笼的绳子脱出。

优选的，所述锁紧机构包括转动杆和转动块，转动杆位于安装槽靠近吊孔的一侧，安装板上固定连接有两个第二铰接块，转动杆与第二铰接块转动连接，安装板上远离第二铰接块的一端固定连接有支撑块，转动块设置在支撑块靠近第二铰接块的一侧，转动块上固定连接有第一连接杆，转动块靠近第二铰接块的一端开设有插孔，第一连接杆远离转动块的一端贯穿支撑块并与支撑块转动连接，第一连接杆远离转动块的一端设置有驱动第一连接杆转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当对罐笼进行脱钩试验时，转动杆转动过来时，能够落入插孔内，然后将第一连接杆转动180度，转动块将转动杆限制在插孔内，然后将罐笼挂在挂钩上，由于罐笼的重力，转动板与转动杆抵紧，使转动杆与转动块抵紧，使转动块在没有外力的作用下不会发生转动。当需将罐笼放下时，驱动组件驱动第一连接杆转动，当转动块转动到转动杆能从插孔中脱出时，转动板从安装槽中转动出来，罐笼从挂钩上脱落。

优选的，所述驱动组件包括第二连接杆、铁环和拉绳，第二连接杆固定连接在所述第一连接杆末端，铁环固定在第二连接杆远离第一连接杆的一端，拉绳绑在铁环上。

通过采用上述技术方案，当罐笼上升到一定高度需要放下来时，用手拉动拉绳，拉绳带动第二连接杆转动，第二连接杆带动第二连接杆转动，第一连接杆带动转动块转动，转动块转动一定角度后，转动杆能够从插孔中脱出，转动板从安装槽中转动出来，罐笼从挂钩上脱落。

优选的，所述驱动组件包括主动齿轮、从动齿轮和驱动电机，从动齿轮固定连接在所述第一连接杆远离转动块的一端，主动齿轮与从动齿轮啮合，驱动电机驱动主动齿轮转动，驱动电机固定在安装板上。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从齿轮带动第一转动杆转动，第一转动杆带动转动块转动。驱动电机带动转动块正转和反转，可以使转动杆锁紧和使转动杆能够从插孔中脱出。用驱动电机驱动转动块转动，不用人去拉动拉绳，使脱钩试验变的更为方便。

优选的，所述转动板与转动杆接触的面上固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，当转动杆与橡胶垫抵接的时候，橡胶垫能够增大转动杆与转动板的摩擦力。

优选的，所述锁紧机构包括气缸、抵紧杆和连接块，气缸固定连接在安装板上，气缸位于安装槽一侧，连接块位于安装槽另一侧并固定连接在安装板上，抵紧杆固定在气缸的活塞杆上，连接块上开设有供抵紧杆插入的圆孔。

通过采用上述技术方案，气缸推动抵紧杆，抵紧杆插入到圆孔中，抵紧杆抵紧转动板，使罐笼在上升时，将转动板限制在安装槽中。气缸推动抵紧杆，方便罐笼与挂钩脱离。

优选的，所述抵紧杆与转动板接触的部分套接有橡胶套。

通过采用上述技术方案，转动板抵接到橡胶套上时，能够增大转动块与抵紧杆的摩擦力，使转动板更稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过锁紧机构的打开和关闭，使转动块置于安装槽中和脱离安装槽，这种方法不用将绳子切断，方便将罐笼从脱钩器中脱出；

2.驱动电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动转动块转动，不用人去拉动拉绳，使脱钩试验变的更为方便。

附图说明

图1是实施例一中的结构示意图。

图2是实施例一中转动杆的结构示意图。

图3是实施例一中转动块的结构示意图。

图4是实施例二的结构示意图。

图5是实施例三的结构示意图。

附图标记说明：1、安装板；11、吊孔；12、安装槽；2、第一铰接杆；21、第一铰接块；3、挂钩；31、转动板；32、固定块；33、开口；4、转动杆；41、第二铰接杆；42、第二铰接块；5、转动块；51、支撑块；52、第一连接杆；53、插孔；54、第二连接杆；55、铁环；56、拉绳；6、主动齿轮；61、从动齿轮；62、驱动电机；63、橡胶垫；7、气缸；71、抵紧杆；72、连接块；8、橡胶套。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例一

本申请实施例公开一种矿山试验用的自动脱钩器。参照图1，矿山安全试验用自动脱钩器包括安装板1，安装板1上开设有吊孔11，安装板1上远离吊孔11的一端开设有安装槽12，安装槽12远离吊孔11的一侧设置有第一铰接杆2，安装板1上固定连接有两个第一铰接块21，两个第一铰接块21分别位于安装槽12竖直方向的两端，第一铰接杆2两端分别与两个第一铰接块21转动连接。

参照图1和图2，第一铰接杆2上固定连接有挂钩3，挂钩3包括转动板31和固定块32，固定块32固定连接在转动板31上与第一铰接杆2相对的一侧，固定块32靠近转动板31的一侧开设有开口33，转动板31能够转动到安装槽12内。安装板1远离第一铰接块21的一侧设置有将转动板31锁在安装槽12内的锁紧机构。

当对罐笼进行脱钩试验时，先将挂钩3转动一定的角度，使转动板31位于安装槽12内，将锁紧机构锁紧将转动块5限制在安装槽12内，将将罐笼绑在挂钩3的固定块32上开口33处，当将罐笼提升时，开口33能够防止连接罐笼的绳子脱出然后用吊车的吊钩勾住吊孔11，将罐笼向上提起，提起一定的高度后，锁紧机构打开，罐笼向下落。

参照图2和图3，锁紧机构包括转动杆4与转动块5，转动杆4设置在安装板1固定有第一铰接块21的平面相对的平面上，转动杆4位于安装槽12靠近吊孔11的一侧，转动杆4一端固定连接有第二铰接杆41，安装板1上固定连接有两个第二铰接块42，两个第二铰接块42分别位于第二铰接杆41的两端，第二铰接杆41与第二铰接块42转动连接，转动杆4能够沿着第二铰接杆41轴线转动。

安装板1上远离第二铰接杆41的一端固定连接有支撑块51，转动块5设置在支撑块51靠近第二铰接杆41的一侧，转动块5上固定连接有第一连接杆52，转动块5靠近第二铰接块42的一端开设有插孔53，转动块5靠近第二铰接块42的一端被削去一半。当对罐笼进行脱钩试验时，转动杆4转动过来时，能够落入插孔53内，然后将第一连接杆52转动180度，转动块5将转动杆4限制在插孔53内，然后将罐笼挂在挂钩3上，由于罐笼的重力，转动板31与转动杆4抵紧，使转动杆4与转动块5抵紧，使转动块5在没有外力的作用下不会发生转动。当需将罐笼放下时，给第一连接杆52一个外力，使第一连接杆52转动，当转动块5转动到转动杆4能从插孔53中脱出时，转动板31从安装槽12中转动出来，罐笼从挂钩3上脱落。

第一连接杆52贯穿支撑块51并与支撑块51转动连接，第一连接杆52远离转动块5的一端设置有驱动转动块5转动的驱动组件。驱动组件包括第二连接杆54、铁环55和拉绳56，第二连接杆54固定连接在第一连接杆52端部，铁环55固定连接在第二连接杆54端部，拉绳56绑在铁环55上，拉绳56有足够长。

本申请实施例一的实施原理为：当对罐笼进行脱钩试验时，先将转动板31转动到安装槽12内，旋转转动杆4，使转动杆4插入到插孔53中，然后转动第二连接杆54，使转动块5被限制在插孔53中，然后将罐笼挂在固定块32上，用吊车将安装板1吊起一定的高度，然后用手拉动拉绳56，转动块5转动，使转动杆4从插孔53中脱出，罐笼掉落下来。

实施例二

参照图4，与实施例一的不同之处在于，驱动组件包括主动齿轮6、从动齿轮61和驱动电机62，从动齿轮61固定在第一连接杆52远离转动块5的一端，主动齿轮6与从动齿轮61啮合，驱动电机62固定连接在安装板1上，驱动电机62输出轴与主动齿轮6固定。驱动电机62驱动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动从动齿轮61转动，从齿轮带动第一转动杆4转动，第一转动杆4带动转动块5转动。驱动电机62带动转动块5正转和反转，可以使转动杆4锁紧和使转动杆4能够从插孔53中脱出。

转动板31与转动杆4接触的面上固定连接有橡胶垫63，当转动杆4与橡胶垫63抵接的时候，橡胶垫63能够增大转动杆4与转动板31的摩擦力。

实施例三

参照图5，与实施例一的不同之处在于，锁紧机构包括气缸7、抵紧杆71和连接块72，气缸7固定连接在安装板1上，气缸7位于安装槽12一侧，连接块72位于安装槽12另一侧并固定连接在安装板1上，抵紧杆71固定在气缸7的活塞杆上，连接块72上开设有圆孔，气缸7可以驱动抵紧杆71插到圆孔中，抵紧杆71上套接有橡胶套8，当转动板31抵接到橡胶套8上时，能够增大转动块5与抵紧杆71的摩擦力，使转动板31更稳定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。