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高效尾矿金属重选设备

615   编辑:北方有色网   来源:河南黄金产业技术研究院有限公司  
2026-06-12 17:22:19
权利要求

1.一种高效尾矿金属重选设备,包括壳体(1),壳体(1)内设置有两组上下平行设置的重选组件,重选组件包括倾斜滤板(3)与倾斜滚料板(4),倾斜滚料板(4)远离安装点的一侧设置有控制板(8),其特征在于:所述倾斜滚料板(4)上设置有多个水平平行设置的连接板(11),连接板(11)上设置有多个针棒(10),针棒(10)的下端与倾斜滚料板(4)的上表面接触,并滑动,控制板(8)靠近连接板(11)的表面上设置有两个水平平行设置的安装板(12),两个安装板(12)之间设置有安装滑杆(13),连接板(11)靠近安装滑杆(13)的一侧滑动套设在安装滑杆(13)的外表面上,倾斜滤板(3)的底部下表面与连接板(11)之间铰接有铰接板(15)。

2.根据权利要求1所述的高效尾矿金属重选设备,其特征在于:所述壳体(1)的顶部设置有与其内部连通的上料斗(2),上侧倾斜滚料板(4)的底部设置有下料通道(7),壳体(1)的前侧设置有贯穿进壳体(1)内的粗料出口(5),粗料出口(5)位于壳体(1)内的一侧位于控制板(8)的正下方,壳体(1)的后侧设置有贯穿进壳体(1)内的精料出口(6),下侧倾斜滚料板(4)的下侧延伸进精料出口(6)内。

3.根据权利要求1所述的高效尾矿金属重选设备,其特征在于:所述倾斜滤板(3)斜面与控制板(8)的上表面平齐,倾斜滤板(3)靠近控制板(8)的一侧在控制板(8)表面滑动,控制板(8)与壳体(1)内壁之间设置有用于固定的固定板(9)。

4.根据权利要求1所述的高效尾矿金属重选设备,其特征在于:所述壳体(1)的后侧内壁上开设有多个活动滑槽(31),活动滑槽(31)的上下两侧内壁之间设置有活动滑杆(33),倾斜滤板(3)靠近活动滑槽(31)的表面上设置有活动滑套(32),活动滑套(32)的另一侧延伸进活动滑槽(31)内,并滑动套设在活动滑杆(33)的外表面上。

5.根据权利要求4所述的高效尾矿金属重选设备,其特征在于:所述活动滑套(32)的上表面与活动滑槽(31)的顶壁之间设置有活动套设在活动滑杆(33)外表面上的第一弹簧(34)。

6.根据权利要求5所述的高效尾矿金属重选设备,其特征在于:所述壳体(1)的后侧表面设置有电机(35),电机(35)输出轴的前端转动贯穿进壳体(1)内,并位于倾斜滤板(3)的下方,电机(35)输出轴的前端设置有凸轮(36),凸轮(36)的外表面与倾斜滤板(3)的下表面接触,并滑动。

7.根据权利要求1所述的高效尾矿金属重选设备,其特征在于:所述连接板(11)与安装板(12)之间设置有活动套设在安装滑杆(13)外表面上的第二弹簧(14)。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及选矿设备技术领域,更具体地说,它涉及一种高效尾矿金属重选设备。

背景技术

[0002]一些低品位矿石的分布非常广泛,大量存在于矿山和尾砂之中,由于选矿成本过高,其开采和利用价值极低。针对这种状况,为了有效地开发利用低品位矿石,市场上主要通过各种精选机将低品位的矿石富聚重选成高品位的矿石。

[0003]如经检索现有相关专利:CN220239215U,公开了一种高效尾矿金属重选设备,该现有技术通过在倾斜滚料板上设置有交错布置的针棒,第一层倾斜筛网下来的料浆经过针棒的碰撞进一步的分化细碎。

[0004]但是申请人认为该现有技术存在以下弊端:现有技术中设置的针棒为固定设置,需要滑落的料浆与针棒碰撞才可分化细碎,由于针棒为固定的,如果料浆在向下滑落时与针棒之间碰撞力较小时,针棒也较难将料浆分化细碎,对此就会导致尾矿重选效率降低。

发明内容

[0005]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种使得原料可更好地分化细碎,进一步提高了对尾矿的重选效果的高效尾矿金属重选设备。

[0006]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

[0007]一种高效尾矿金属重选设备,包括壳体,壳体内设置有两组上下平行设置的重选组件,重选组件包括倾斜滤板与倾斜滚料板,倾斜滚料板远离安装点的一侧设置有控制板,所述倾斜滚料板上设置有多个水平平行设置的连接板,连接板上设置有多个针棒,针棒的下端与倾斜滚料板的上表面接触,并滑动,控制板靠近连接板的表面上设置有两个水平平行设置的安装板,两个安装板之间设置有安装滑杆,连接板靠近安装滑杆的一侧滑动套设在安装滑杆的外表面上,倾斜滤板的底部下表面与连接板之间铰接有铰接板。

[0008]本实用新型进一步设置为:所述壳体的顶部设置有与其内部连通的上料斗,上侧倾斜滚料板的底部设置有下料通道,壳体的前侧设置有贯穿进壳体内的粗料出口,粗料出口位于壳体内的一侧位于控制板的正下方,壳体的后侧设置有贯穿进壳体内的精料出口,下侧倾斜滚料板的下侧延伸进精料出口内。

[0009]本实用新型进一步设置为:所述倾斜滤板斜面与控制板的上表面平齐,倾斜滤板靠近控制板的一侧在控制板表面滑动,控制板与壳体内壁之间设置有用于固定的固定板。

[0010]本实用新型进一步设置为:所述壳体的后侧内壁上开设有多个活动滑槽,活动滑槽的上下两侧内壁之间设置有活动滑杆,倾斜滤板靠近活动滑槽的表面上设置有活动滑套,活动滑套的另一侧延伸进活动滑槽内,并滑动套设在活动滑杆的外表面上。

[0011]本实用新型进一步设置为:所述活动滑套的上表面与活动滑槽的顶壁之间设置有活动套设在活动滑杆外表面上的第一弹簧。

[0012]本实用新型进一步设置为:所述壳体的后侧表面设置有电机,电机输出轴的前端转动贯穿进壳体内,并位于倾斜滤板的下方,电机输出轴的前端设置有凸轮,凸轮的外表面与倾斜滤板的下表面接触,并滑动。

[0013]本实用新型进一步设置为:所述连接板与安装板之间设置有活动套设在安装滑杆外表面上的第二弹簧。

[0014]本实用新型的优点是:

[0015]本实用新型通过设置可来回活动的针棒,这样当筛选的原料在倾斜滚料板上滚动时,活动的针棒可对滚动的原料形成撞击效果,这样使得原料可更好地分化细碎,进一步提高了对尾矿的重选效果。

附图说明

[0016]图1为本实用新型一种高效尾矿金属重选设备的结构示意图;

[0017]图2为图1中A处放大图;

[0018]图3为图1中B处放大图;

[0019]图4为本实用新型连接板连接结构的后视平面图。

[0020]图中:1、壳体;2、上料斗;3、倾斜滤板;31、活动滑槽;32、活动滑套;33、活动滑杆;34、第一弹簧;35、电机;36、凸轮;

[0021]4、倾斜滚料板;5、粗料出口;6、精料出口;7、下料通道;8、控制板;9、固定板;10、针棒;11、连接板;12、安装板;13、安装滑杆;14、第二弹簧;15、铰接板。

具体实施方式

[0022]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此外所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

[0023]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

[0024]请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:

[0025]具体地是指一种高效尾矿金属重选设备,包括壳体1,壳体1内部为中空,壳体1的顶部设置有与其内部连通的上料斗2,壳体1内设置有两组上下平行设置的重选组件,重选组件包括倾斜滤板3与倾斜滚料板4,倾斜滤板3设于倾斜滚料板4的上侧,并且组合呈三角形,倾斜滚料板4远离安装点的一侧设置有控制板8,控制板8与壳体1内壁之间设置有用于固定的固定板9,同时倾斜滤板3顶部斜面与控制板8的上表面平齐,上侧倾斜滚料板4的底部设置有下料通道7,壳体1的前侧设置有贯穿进壳体1内的粗料出口5,粗料出口5位于壳体1内的一侧位于控制板8的正下方,壳体1的后侧设置有贯穿进壳体1内的精料出口6,下侧倾斜滚料板4的下侧延伸进精料出口6内。

[0026]在使用时,尾矿原料通过上料斗2倒入至壳体1内,最先掉落在上侧的倾斜滤板3上,这些沿着倾斜滤板3的斜面向下滚动,滚动过程中精矿经过倾斜滤板3滤孔向下掉落至倾斜滚料板4上,上侧倾斜滚料板4上的原料经过下料通道7掉落至下侧的倾斜滤板3上进行二次筛选,并最终通过精料出口排出,而其中较大颗粒的原料滚落至粗料出口5上,并由粗料出口5排出。

[0027]在本实施例中上下两个倾斜滤板3的网孔由大到小,这样进一步提高了对尾矿的重选效果。

[0028]壳体1的后侧内壁上开设有多个活动滑槽31,活动滑槽31的上下两侧内壁之间设置有活动滑杆33,倾斜滤板3靠近活动滑槽31的表面上设置有活动滑套32,活动滑套32的另一侧延伸进活动滑槽31内,并滑动套设在活动滑杆33的外表面上,活动滑套32的上表面与活动滑槽31的顶壁之间设置有活动套设在活动滑杆33外表面上的第一弹簧34,壳体1的后侧表面设置有电机35,电机35输出轴的前端转动贯穿进壳体1内,并位于倾斜滤板3的下方,电机35输出轴的前端设置有凸轮36,凸轮36的外表面与倾斜滤板3的下表面接触,并滑动。

[0029]在使用时,电机35启动,电机35输出轴带动凸轮36旋转,从而凸轮36可对倾斜滤板3形成推动效果,使得倾斜滤板3向上位移,同时活动滑套32在活动滑杆33上滑动,并且第一弹簧34受力并收缩,当凸轮36的末端与倾斜滤板3的下表面接触时,第一弹簧34释放推力,并推动活动滑套32向下位移,利用上述结构可带动倾斜滤板3上下抖动,提高了对尾矿的重选效率。

[0030]倾斜滚料板4上设置有多个水平平行设置的连接板11,连接板11上设置有多个针棒10,针棒10的下端与倾斜滚料板4的上表面接触,并滑动,控制板8靠近连接板11的表面上设置有两个水平平行设置的安装板12,两个安装板12之间设置有安装滑杆13,连接板11靠近安装滑杆13的一侧滑动套设在安装滑杆13的外表面上,倾斜滤板3的底部下表面与连接板11之间铰接有铰接板15,连接板11与安装板12之间设置有活动套设在安装滑杆13外表面上的第二弹簧14。

[0031]在使用时,倾斜滤板3上下浮动,会对铰接板15形成拉力或者推力,这时铰接板15可带动连接板11在安装滑杆13上来回滑动,同时第二弹簧14收缩或者拉伸,通过上述结构从而可控制针棒10在倾斜滚料板4上来回位移,这样进一步提高了对精矿的分化细碎效果。

[0032]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其他技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

说明书附图(4)



声明:
“高效尾矿金属重选设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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