权利要求
1.矿用履带钻机导轨结构，包括履带钻机主体(1)一侧上转动安装的滑轨架(3)，其特征是：所述滑轨架(3)的内壁滑动安装有滑块(4)，所述滑块(4)的一侧固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端贯穿滑块(4)的一侧后借助联轴器固定安装有钻杆(6)，所述滑轨架(3)的一侧固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端贯穿滑轨架(3)的一侧后与滑块(4)的一侧固定连接，所述滑轨架(3)的内壁与滑块(4)之间设置有润滑装置(2)，所述润滑装置(2)可以将润滑油注入油箱(22)内部，然后当滑块(4)在滑轨架(3)中来回滑动时，润滑油会在重力作用下导入导流管(23)中，然后在圆辊(24)的转动下将导流管(23)中的润滑油带出对滑块(4)的外表面进行润滑处理。
2.根据权利要求1所述的矿用履带钻机导轨结构，其特征是：所述润滑装置(2)包括油箱(22)，所述油箱(22)的一侧与滑轨架(3)的一侧之间设置有限位机构(25)，所述滑轨架(3)的内壁两侧均开设有矩形槽(21);
两个导流管(23)，其中两个导流管(23)的一端贯穿安装在油箱(22)的一侧并延伸至内壁中，且一端插设在矩形槽(21)中，所述导流管(23)的一侧贯穿安装有若干个圆辊(24);
辅助机构(27)，其中辅助机构(27)设置在导流管(23)的一侧上，用于将多余的润滑油刮离下来收集起来。
3.根据权利要求2所述的矿用履带钻机导轨结构，其特征是：所述导流管(23)的一侧固定安装有若干个擦拭块(26)，所述擦拭块(26)为海绵材质。
4.根据权利要求2所述的矿用履带钻机导轨结构，其特征是：所述限位机构(25)包括螺孔块(252)和螺栓(253)，其中螺孔块(252)的一侧固定安装在油箱(22)的一侧上，所述滑轨架(3)的一侧开设有安装槽(251)，其中螺孔块(252)插设在安装槽(251)中并通过螺栓(253)进行限位固定住。
5.根据权利要求4所述的矿用履带钻机导轨结构，其特征是：所述螺孔块(252)的一端纵截面呈梯形状，所述螺孔块(252)呈梯形状的一端设置在远离油箱(22)的一端上。
6.根据权利要求2所述的矿用履带钻机导轨结构，其特征是：所述辅助机构(27)包括收集盒(272)，所述收集盒(272)的一侧对称固定安装有卡块(273)，所述导流管(23)的一侧对称开设有卡槽(271)，其中卡块(273)插设在卡槽(271)的内壁中，所述收集盒(272)插设在矩形槽(21)中，且一侧与滑块(4)的一侧抵接。
7.根据权利要求6所述的矿用履带钻机导轨结构，其特征是：所述卡块(273)的外表面设置有橡胶块(274)，其中橡胶块(274)随着卡块(273)插设在卡槽(271)的内壁中。
8.根据权利要求6所述的矿用履带钻机导轨结构，其特征是：所述收集盒(272)的开口处内壁固定安装有限位板(275)，所述限位板(275)呈倾斜式固定在收集盒(272)的内壁中。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及矿用履带钻机领域，尤其是矿用履带钻机导轨结构。
背景技术
[0002]导轨结构是矿用履带钻机中的一个重要部件，主要用于支持和引导钻机的钻探系统，确保钻机在工作过程中保持稳定和精准的操作。
[0003]在矿场使用履带钻机主体对场地进行钻孔加工处理时，会将履带钻机主体行驶至指定位置处，然后启动自锁电机带动滑轨架转动直至与地面呈垂直状态，钻孔时，先启动驱动电机带动钻杆在滑块上转动，然后同时启动气缸带动滑块向下运动，带动钻杆转动的同时并向下运动达到钻孔的效果，由于滑轨架和滑块都直接暴露在外使用且滑轨架和滑块一般都是金属材质，随着使用时间的推移，滑轨架的内壁和滑块的外表面均可能发生腐蚀生锈，增大两者之间的摩擦阻力，导致滑块升降卡顿甚至卡死，影响钻杆正常进给与钻孔精度，降低钻孔效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是：由于滑轨架和滑块都直接暴露在外使用且滑轨架和滑块一般都是金属材质，随着使用时间的推移，滑轨架的内壁和滑块的外表面均可能发生腐蚀生锈，增大两者之间的摩擦阻力，导致滑块升降卡顿甚至卡死，影响钻杆正常进给与钻孔精度，降低钻孔效率。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：矿用履带钻机导轨结构，包括履带钻机主体一侧转动安装的滑轨架，所述滑轨架的内壁滑动安装有滑块，所述滑块的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿滑块的一侧后借助联轴器固定安装有钻杆，所述滑轨架的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿滑轨架的一侧后与滑块的一侧固定连接，所述滑轨架的内壁与滑块之间设置有润滑装置，所述润滑装置可以将润滑油注入油箱内部，然后当滑块在滑轨架中来回滑动时，润滑油会在重力作用下导入导流管中，然后在圆辊的转动下将导流管中的润滑油带出对滑块的外表面进行润滑处理。
[0006]上述部件所达到的效果为：在矿场使用履带钻机主体对场地进行钻孔加工处理时，先将润滑油注入润滑装置中，然后当滑块在滑轨架中滑动时，润滑装置中的润滑油会对滑块的表面进行润滑处理，以此来防止发生腐蚀老化的情况，降低两者之间的摩擦阻力，避免出现卡顿和卡死现象，提高钻孔效率，钻孔时，会将履带钻机主体行驶至指定位置处，然后启动自锁电机带动滑轨架转动直至与地面呈垂直状态，钻孔时，先启动驱动电机带动钻杆在滑块上转动，然后同时启动气缸带动滑块向下运动，带动钻杆转动的同时并向下运动达到钻孔的效果。
[0007]优选的，所述润滑装置包括油箱，所述油箱的一侧与滑轨架的一侧之间设置有限位机构，所述滑轨架的内壁两侧均开设有矩形槽;两个导流管，其中两个导流管的一端贯穿安装在油箱的一侧并延伸至内壁中，且一端插设在矩形槽中，所述导流管的一侧贯穿安装有若干个圆辊;辅助机构，其中辅助机构设置在导流管的一侧，用于将多余的润滑油刮离下来收集起来。
[0008]上述部件所达到的效果为：在矿场使用履带钻机主体对场地进行钻孔加工处理时，先将导流管插设进矩形槽中，然后再借助限位机构将油箱固定在滑轨架上，然后将润滑油注入油箱内部，然后使其在重力作用下，导流进导流管中，这样当滑块在滑轨架中滑动时，会带动圆辊在导流管上发生转动，将内部的润滑油带出涂抹在滑块的表面上，进行润滑处理，以此来防止发生腐蚀老化的情况，降低两者之间的摩擦阻力，避免出现卡顿和卡死现象，提高钻孔效率，而圆辊带出的多余润滑油则会被辅助机构收集起来，便于二次使用。
[0009]优选的，所述导流管的一侧固定安装有若干个擦拭块，所述擦拭块为海绵材质。
[0010]上述部件所达到的效果为：通过设置擦拭块，可以将圆辊带出的多余润滑油吸附掉，同时也可以将涂抹在滑块上的润滑油涂抹开，提高润滑效果。
[0011]优选的，所述限位机构包括螺孔块和螺栓，其中螺孔块的一侧固定安装在油箱的一侧上，所述滑轨架的一侧开设有安装槽，其中螺孔块插设在安装槽中并通过螺栓进行限位固定住。
[0012]上述部件所达到的效果为：通过设置限位机构，在使用润滑装置时，可以将导流管插入矩形槽中后，在将油箱一侧上的螺孔块插进安装槽中，然后通过螺栓将其固定在安装槽中，从而可以将油箱限位固定在滑轨架上，使其在使用时不易发生晃动。
[0013]优选的，所述螺孔块的一端纵截面呈梯形状，所述螺孔块呈梯形状的一端设置在远离油箱的一端上。
[0014]上述部件所达到的效果为：通过将螺孔块的一端设置成梯形状，可以减小一端的面积，使其在安装时可以快速对准安装槽并插设进去。
[0015]优选的，所述辅助机构包括收集盒，所述收集盒的一侧对称固定安装有卡块，所述导流管的一侧对称开设有卡槽，其中卡块插设在卡槽的内壁中，所述收集盒插设在矩形槽中，且一侧与滑块的一侧抵接。
[0016]上述部件所达到的效果为：通过设置辅助机构，在将导流管插设进矩形槽中前，先将收集盒上的卡块插设在卡槽中，将收集盒固定安装在导流管上，然后再将导流管和收集盒插设在矩形槽中，这样在滑块滑动时，圆辊将润滑油带出涂抹在滑块上后，收集盒会将多余的润滑油刮离下来，使其流入收集盒中收集起来，方便后期继续使用，避免润滑油发生浪费，在不使用履带钻机主体时，可以先将收集盒取下，然后将其内部收集起来的润滑油倒出，方便后续使用。
[0017]优选的，所述卡块的外表面设置有橡胶块，其中橡胶块随着卡块插设在卡槽的内壁中。
[0018]上述部件所达到的效果为：通过设置橡胶块，可以增大卡块外表面的接触摩擦力，使其卡进卡槽中更加牢固稳定。
[0019]优选的，所述收集盒的开口处内壁固定安装有限位板，所述限位板呈倾斜式固定在收集盒的内壁中。
[0020]上述部件所达到的效果为：通过设置限位板，在将收集盒中收集的润滑油倒出后，启动履带钻机主体上的驱动带动导轨架折叠在履带钻机主体的一侧上时，导流管和收集盒也会随着发生倾倒，这时限位板就可以对收集盒的出口处进行阻挡，使其内部残留的润滑油不易随着收集盒的倾倒而发生溢出。
[0021]本实用新型的有益效果是：
[0022]在矿场使用履带钻机主体对场地进行钻孔加工处理时，先将导流管插设进矩形槽中，然后再借助限位机构将油箱固定在滑轨架上，然后将润滑油注入油箱内部，然后使其在重力作用下，导流进导流管中，这样当滑块在滑轨架中滑动时，会带动圆辊在导流管上发生转动，将内部的润滑油带出涂抹在滑块的表面上，进行润滑处理，以此来防止发生腐蚀老化的情况，降低两者之间的摩擦阻力，避免出现卡顿和卡死现象，提高钻孔效率，而圆辊带出的多余润滑油则会被辅助机构收集起来，便于二次使用。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0024]图1是本实用新型的结构示意图。
[0025]图2为本实用新型履带钻机主体处的立体结构示意图;
[0026]图3为本实用新型油箱处的立体结构示意图;
[0027]图4为本实用新型收集盒处的立体结构示意图。
[0028]图例说明：1、履带钻机主体;2、润滑装置;3、滑轨架;4、滑块;5、驱动电机;6、钻杆;7、气缸;8、自锁电机;21、矩形槽;22、油箱;23、导流管;24、圆辊;25、限位机构;251、安装槽;252、螺孔块;253、螺栓;26、擦拭块;27、辅助机构;271、卡槽;272、收集盒;273、卡块;274、橡胶块;275、限位板。
具体实施方式
[0029]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0030]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]图1-4所示的矿用履带钻机导轨结构，包括履带钻机主体1一侧上转动安装的滑轨架3，滑轨架3的内壁滑动安装有滑块4，滑块4的一侧固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端贯穿滑块4的一侧后借助联轴器固定安装有钻杆6，滑轨架3的一侧固定安装有气缸7，气缸7的输出端贯穿滑轨架3的一侧后与滑块4的一侧固定连接，滑轨架3的内壁与滑块4之间设置有润滑装置2，润滑装置2可以将润滑油注入油箱22内部，然后当滑块4在滑轨架3中来回滑动时，润滑油会在重力作用下导入导流管23中，然后在圆辊24的转动下将导流管23中的润滑油带出对滑块4的外表面进行润滑处理。在矿场使用履带钻机主体1对场地进行钻孔加工处理时，先将润滑油注入润滑装置2中，然后当滑块4在滑轨架3中滑动时，润滑装置2中的润滑油会对滑块4的表面进行润滑处理，以此来防止发生腐蚀老化的情况，降低两者之间的摩擦阻力，避免出现卡顿和卡死现象，提高钻孔效率，钻孔时，会将履带钻机主体1行驶至指定位置处，然后启动自锁电机8带动滑轨架3转动直至与地面呈垂直状态，钻孔时，先启动驱动电机5带动钻杆6在滑块4上转动，然后同时启动气缸7带动滑块4向下运动，带动钻杆6转动的同时并向下运动达到钻孔的效果。
[0032]图1-4所示的润滑装置2包括油箱22，油箱22的一侧与滑轨架3的一侧之间设置有限位机构25，滑轨架3的内壁两侧均开设有矩形槽21;两个导流管23，其中两个导流管23的一端贯穿安装在油箱22的一侧并延伸至内壁中，且一端插设在矩形槽21中，导流管23的一侧贯穿安装有若干个圆辊24;辅助机构27，其中辅助机构27设置在导流管23的一侧上，用于将多余的润滑油刮离下来收集起来。在矿场使用履带钻机主体1对场地进行钻孔加工处理时，先将导流管23插设进矩形槽21中，然后再借助限位机构25将油箱22固定在滑轨架3上，然后将润滑油注入油箱22内部，然后使其在重力作用下，导流进导流管23中，这样当滑块4在滑轨架3中滑动时，会带动圆辊24在导流管23上发生转动，将内部的润滑油带出涂抹在滑块4的表面上，进行润滑处理，以此来防止发生腐蚀老化的情况，降低两者之间的摩擦阻力，避免出现卡顿和卡死现象，提高钻孔效率，而圆辊24带出的多余润滑油则会被辅助机构27收集起来，便于二次使用。导流管23的一侧固定安装有若干个擦拭块26，擦拭块26为海绵材质。通过设置擦拭块26，可以将圆辊24带出的多余润滑油吸附掉，同时也可以将涂抹在滑块4上的润滑油涂抹开，提高润滑效果。
[0033]图1-4所示的限位机构25包括螺孔块252和螺栓253，其中螺孔块252的一侧固定安装在油箱22的一侧上，滑轨架3的一侧开设有安装槽251，其中螺孔块252插设在安装槽251中并通过螺栓253进行限位固定住。通过设置限位机构25，在使用润滑装置2时，可以将导流管23插入矩形槽21中后，在将油箱22一侧上的螺孔块252插设进安装槽251中，然后通过螺栓253将其固定在安装槽251中，从而可以将油箱22限位固定在滑轨架3上，使其在使用时不易发生晃动。螺孔块252的一端纵截面呈梯形状，螺孔块252呈梯形状的一端设置在远离油箱22的一端上。通过将螺孔块252的一端设置成梯形状，可以减小一端的面积，使其在安装时可以快速对准安装槽251并插设进去。
[0034]图1-4所示的辅助机构27包括收集盒272，收集盒272的一侧对称固定安装有卡块273，导流管23的一侧对称开设有卡槽271，其中卡块273插设在卡槽271的内壁中，收集盒272插设在矩形槽21中，且一侧与滑块4的一侧抵接。通过设置辅助机构27，在将导流管23插设进矩形槽21中前，先将收集盒272上的卡块273插设在卡槽271中，将收集盒272固定安装在导流管23上，然后再将导流管23和收集盒272插设在矩形槽21中，这样在滑块4滑动时，圆辊24将润滑油带出涂抹在滑块4上后，收集盒272会将多余的润滑油刮离下来，使其流入收集盒272中收集起来，方便后期继续使用，避免润滑油发生浪费，在不使用履带钻机主体1时，可以先将收集盒272取下，然后将其内部收集起来的润滑油倒出，方便后续使用。
[0035]图1-4所示的卡块273的外表面设置有橡胶块274，其中橡胶块274随着卡块273插设在卡槽271的内壁中。通过设置橡胶块274，可以增大卡块273外表面的接触摩擦力，使其卡进卡槽271中更加牢固稳定。收集盒272的开口处内壁固定安装有限位板275，限位板275呈倾斜式固定在收集盒272的内壁中。通过设置限位板275，在将收集盒272中收集的润滑油倒出后，启动履带钻机主体1上的驱动带动导轨架折叠在履带钻机主体1的一侧上时，导流管23和收集盒272也会随着发生倾倒，这时限位板275就可以对收集盒272的出口处进行阻挡，使其内部残留的润滑油不易随着收集盒272的倾倒而发生溢出。
[0036]工作原理：在矿场使用履带钻机主体1对场地进行钻孔加工处理时，在将导流管23插设进矩形槽21中前，先将收集盒272上的卡块273插设在卡槽271中，将收集盒272固定安装在导流管23上，然后将导流管23插入矩形槽21中后，在将油箱22一侧上的螺孔块252插设进安装槽251中，然后通过螺栓253将其固定在安装槽251中，从而可以将油箱22限位固定在滑轨架3上，然后将润滑油注入油箱22内部，然后使其在重力作用下，导流进导流管23中，这样当滑块4在滑轨架3中滑动时，会带动圆辊24在导流管23上发生转动，将内部的润滑油带出涂抹在滑块4的表面上，进行润滑处理，同时一侧的擦拭块26可以将涂抹在滑块4上的润滑油涂抹开，以此来防止发生腐蚀老化的情况，降低两者之间的摩擦阻力，避免出现卡顿和卡死现象，提高钻孔效率，在滑块4滑动至一定位置后，收集盒272会将多余的润滑油刮离下来，使其流入收集盒272中收集起来，方便后期继续使用，避免润滑油发生浪费，在不使用履带钻机主体1时，可以先将收集盒272取下，然后将其内部收集起来的润滑油倒出，方便后续使用。钻孔时，会将履带钻机主体1行驶至指定位置处，然后启动自锁电机8带动滑轨架3转动直至与地面呈垂直状态，钻孔时，先启动驱动电机5带动钻杆6在滑块4上转动，然后同时启动气缸7带动滑块4向下运动，带动钻杆6转动的同时并向下运动达到钻孔的效果。
[0037]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须根据权利要求范围来确定其技术性范围。
说明书附图(4)
声明：
“矿用履带钻机导轨结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：山东华商金沅智能设备有限公司
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2026年08月06日 ~ 08日 
