权利要求
1.一种便于移动的矿山输送机，包括第一传送架(1)，所述第一传送架(1)前端的右侧安装有电机(11)，其特征在于：所述第一传送架(1)的后端安装有第二传送架(2)，所述第二传送架(2)的后端依次安装有若干第三传送架(3)，所述第一传送架(1)、第二传送架(2)、第三传送架(3)均包括固定架(18)，所述固定架(18)的左右侧壁上安装有若干托辊(19)，所述固定架(18)的前后两端均安装有转轴(13)，所述转轴(13)的左右两端均贯穿于固定架(18)的左右侧壁，所述第一传送架(1)前端的转轴(13)上安装有动力轮(12)，所述第一传送架(1)前端的转轴(13)与电机(11)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于移动的矿山输送机，其特征在于：所述第一传送架(1)、第二传送架(2)、第三传送架(3)均包括：两组大齿轮(14)、一组运输带(16)、若干凸齿(17);
一组所述大齿轮(14)分别安装于转轴(13)的左右两端，若干所述凸齿(17)安装于运输带(16)的内表面，一组所述运输带(16)分别安装于固定架(18)的左右两侧壁的外侧，所述运输带(16)与固定架(18)一侧的前后两个大齿轮(14)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种便于移动的矿山输送机，其特征在于：所述运输带(16)的外表面开设有若干卡槽(9)。
4.根据权利要求3所述的一种便于移动的矿山输送机，其特征在于：所述;第三传送架(3)还包括：一组固定带(7)、若干卡齿(8);
若干卡齿(8)均匀分布在固定带(7)的外表面一圈和内表面一圈，一组所述固定带(7)安装于一组运输带(16)的外壁上，若干所述卡齿(8)与运输带(16)上的卡槽(9)位置尺寸相匹配。
5.根据权利要求2所述的一种便于移动的矿山输送机，其特征在于：所述大齿轮(14)的外壁上安装有小齿轮(15)，所述第一传送架(1)后端的小齿轮(15)与第二传送架(2)前端的小齿轮(15)上啮合有链条(20)。
6.根据权利要求5所述的一种便于移动的矿山输送机，其特征在于：所述第一传送架(1)的前端安装有支架(5)，所述支架(5)上安装有一卷传送带(4)，一卷所述传送带(4)的一端绕过第三传送架(3)、第二传送架(2)的上方，通过第二传送架(2)和第一传送架(1)的下方，支架(5)上安装有固定柱(6)，所述固定柱(6)将第一传送架(1)下方的传送带(4)的一端固定在支架(5)上。
7.根据权利要求1所述的一种便于移动的矿山输送机，其特征在于：所述固定架(18)的左右侧壁的内表面上方安装有挡板(10)。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及矿山运输技术领域，具体为一种便于移动的矿山输送机。
背景技术
[0002]随着自动化和机械化程度的提高，国内外大型矿山开发逐年增加，由此对各种相关的配套设施也提出了更高更苛刻的要求，输送机运输是道路不方便的崎岖陡峭的矿山物料运输最经济的运输方式，但在安装过程中，由于输送机体积较大，造成运输困难，另外由于矿山的开采过程中，会调整出料口的位置，因此输送机时常要改变运输距离，但整体调换输送机位置需要浪费大量的时间成本，为了解决此类问题，现提出一种便于移动的矿山输送机，将输送机分为多段式，便于移动运输的同时，可实现适应不同尺寸的需求。
发明内容
[0003]本发明的目的在于提供一种便于移动的矿山输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便于移动的矿山输送机，包括第一传送架，所述第一传送架前端的右侧安装有电机，其特征在于：所述第一传送架的后端安装有第二传送架，所述第二传送架的后端依次安装有若干第三传送架，所述第一传送架、第二传送架、第三传送架均包括固定架，所述固定架的左右侧壁上安装有若干托辊，所述固定架的前后两端均安装有转轴，所述转轴的左右两端均贯穿于固定架的左右侧壁，所述第一传送架前端的转轴上安装有动力轮，所述第一传送架前端的转轴与电机的输出端固定连接。
[0005]本发明进一步说明，所述转轴的左右两端均安装有大齿轮，固定架的左右两侧壁的外侧均安装有运输带，所述运输带内表面的一圈均匀设置有凸齿，所述运输带与固定架一侧的前后两个大齿轮相啮合。
[0006]本发明进一步说明，所述运输带的外表面开设有若干卡槽。
[0007]本发明进一步说明，所述固定带的外表面和内表面均均匀分布有一圈卡齿，若干所述卡齿与运输带上的卡槽位置尺寸相匹配。
[0008]本发明进一步说明，所述大齿轮的外壁上安装有小齿轮，所述第一传送架后端的小齿轮与第二传送架前端的小齿轮上啮合有链条。
[0009]本发明进一步说明，所述第一传送架的前端安装有支架，所述支架上安装有一卷传送带，一卷所述传送带的一端绕过第三传送架、第二传送架的上方，通过第二传送架和第一传送架的下方，支架上安装有固定柱，所述固定柱将第一传送架下方的传送带的一端固定在支架上。
[0010]本发明进一步说明，所述固定架的左右侧壁的内表面上方安装有挡板。
[0011]本发明进一步说明，所述一种便于移动的矿山输送机，包括以下步骤：
第一步，将第一传送架固定安装在初始位置上，将第二传送架安装于第一传送架的后方，使用链条将第一传送架后端的小齿轮与第二传送架前端的小齿轮连接;
第二步，将支架安装在第一传送架前端，并将所需长度的一卷传送带安装在支架上，在第三传送架上安装好固定带，将安装好固定带的第三传送架卡置在第一传送架的运输带上;
第三步，将传送带的一端从第三传送架上方绕至第二传送架上方，再由第二传送架后端绕至第二传送架底部，从第二传送架底部拉至第一传送架底部前端，此时使用固定柱将第一传送架底部的传送带固定在支架上;
第四步，使用电机带动第一传送架上的大齿轮旋转，转动的大齿轮带动其对应的运输带移动，移动的运输带带动第三传送架后移，在第三传送架到达第二传送架上时，将第三传送架向后移动并放下，然后将第三传送架上的固定带取下，并以第一传送架和第二传送架之间的连接方式一样，将第三传送架与第二传送架连接;
第五步，取下固定柱，将传送带的一端取出，同时将支架上传送带的另一端取下，此时将传送带的两端连接，使传送带呈圈状并与动力轮啮合，同时将传送带的左右两端均卡在挡板的下表面。
[0012]与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，采用第一传送架、第二传送架、第三传送架，在矿山所需运输口处发生改变时，根据所需距离添加或减少第三传送架即可，可根据场地的不同需求，灵活运用件数，避免了由于使用场地的不同造成需要定制不同尺寸的设备，节省了资金成本，同时减少存储空间;
采用运输带、固定带，运输带带动第三传送架后移，实现将第三传送架自动输送，避免了山路崎岖造成运输车辆无法将设备运输至指定地点，节约运输成本。
附图说明
[0013]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的第三传送架运输过程整体结构示意图;
图2是本发明的局部拆分示意图;
图中：1、第一传送架;2、第二传送架;3、第三传送架;4、传送带;5、支架;6、固定柱;7、固定带;8、卡齿;9、卡槽;10、挡板;11、电机;12、动力轮;13、转轴;14、大齿轮;15、小齿轮;16、运输带;17、凸齿;18、固定架;19、托辊;20、链条。
具体实施方式
[0014]以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]请参阅图1，本发明提供技术方案：一种便于移动的矿山输送机，包括输送设备，输送设备包括第一传送架1、第二传送架2和若干第三传送架3，用于根据用户所需拼接成足够尺寸的输送设备。
[0016]请参阅图2，第一传送架1、第二传送架2、第三传送架3均包括固定架18，起到固定支撑的作用，固定架18的左右侧壁上安装有若干托辊19，用于后续工作时的支撑、托举，固定架18的前后两端均轴承连接有转轴13，转轴13的左右两端均贯穿于固定架18的外侧，转轴13的左右两端上均固定安装有大齿轮14，大齿轮14的外壁上固定安装有小齿轮15，固定架18同侧的前后两个大齿轮14为一组，一组大齿轮14上安装有一条运输带16，运输带16的内表面固定有一圈凸齿17，所述凸齿17与大齿轮14相啮合，一组大齿轮14用于带动其对应的运输带16转动，运输带16的外表面开设有一圈卡槽9，用于后续的运输固定，固定架18的左右内壁内表面的上方均固定安装有挡板10，用于后续运设备时防止偏移。
[0017]请参阅图1-2，第一传送架1前端的一侧固定安装有电机11，电机11为双向转动电机11，用于后续的设备运输和货物运输，电机11的输出端与第一传送架1前端的转轴13固定连接，用于带动第一传送架1前端的转轴13转动，第一传送架1前端的转轴13上固定安装有动力轮12，动力轮12位于固定架18左右壁之间，第一传送架1、第二传送架2、第三传送架3上安装有传送带4，传送带4与动力轮12相啮合，转动的动力轮12用于带动传送带4移动，移动的传送带4用于传送物体。
[0018]请参阅图2，同侧的第一传送架1后端的小齿轮15与第二传送架2前端的小齿轮15上安装有链条20，链条20用于将第一传送架1的动力传输至第二传送架2。
[0019]请参阅图2，第三传送架3上运输带16的外表面一圈卡接有固定带7，固定带7的内表面与外表面均固定有卡齿8，卡齿8与卡槽9的位置及尺寸均相匹配，固定带7内表面的卡齿8用于固定第三传送架3，固定带7外表面的卡齿8用于与第一传送架1、第二传送架2上的卡槽9向啮合，使第一传送架1、第二传送架2上移动中的运输带16带动第三传送架3移动。
[0020]请参阅图1-2，第一传送架1的前端固定安装有支架5，支架5上放置有一卷传送带4，传送带4的一端通过第一传送架1、第二传送架2、第三传送架3的上端绕至第二传送架2和第一传送架1的底部，支架5的下端活动连接有固定柱6，固定柱6将第一传送架1底部的传送带4的一端固定在支架5，用于便于后续将第一传送架1、第二传送架2、第三传送架3组装好后，将传送带4的两端固定连接，使传送带4的内表面与动力轮12相啮合。
[0021]工作原理：将第一传送架1固定安装在初始位置上，将第二传送架2安装于第一传送架1的后方，使用链条20将第一传送架1后端的小齿轮15与第二传送架2前端的小齿轮15连接，并使用支撑组件将第一传送架1和第二传送架2固定支撑在所需距离，使链条20与小齿轮15之间相互契合，便于后续动力的传送，将支架5安装在第一传送架1前端，并将所需长度的一卷传送带4安装在支架5上。
[0022]在第三传送架3上安装好固定带7，将安装好固定带7的第三传送架3卡置在第一传送架1的运输带16上，并使卡齿8和卡槽9相互卡合，使第三传送架3在被运送的状态时更加稳定，同时，第三传送架3的固定架18的左右内侧壁贴合于第一传送架1上的一组挡板10外侧壁，实现防止运输中第三传送架3发生偏移的风险。
[0023]将传送带4的一端从第三传送架3上方绕至第二传送架2上方，再由第二传送架2后端绕至第二传送架2底部，从第二传送架2底部拉至第一传送架1底部前端，此时使用固定柱6将第一传送架1底部的传送带4固定在支架5上，此时传送带4并未接触动力轮12，因此在运输第三传送架3架时，动力轮12并未带动传送带4运行，因此，位于安装好的输送设备最后端的转轴13始终支撑传送带4，但在后续第三传送架3的拉力下，自动将传送带4向后拉动，实现自动带动传送带4配合输送设备的尺寸。
[0024]使用电机11带动第一传送架1上的大齿轮14旋转，转动的大齿轮14带动其对应的运输带16移动，移动的运输带16带动第三传送架3后移，在第三传送架3到达第二传送架2上时，将第三传送架3向后移动并放下，然后将第三传送架3上的固定带7取下，并以第一传送架1和第二传送架2之间的连接方式一样，将第三传送架3与第二传送架2连接，若此时输送设备的尺寸仍未达到所需尺寸时，将第二个第三传送架3同上所述继续向后传送，直至满足用户对输送设备的尺寸的要求，将最后一个第三传送架3固定好后，取下固定柱6，将传送带4的一端取出，同时将支架5上传送带4的另一端取下，此时将传送带4的两端连接，使传送带4呈圈状并与动力轮12啮合，同时将传送带4的左右两端均卡在挡板10的下表面，防止在后续的运输中传送带4发生偏移，此时输送设备安装完成，实现适应不同的距离要求，并且自动运输，避免在安装输送设备时道路崎岖造成运输车辆无法将设备运输至所需安装处，节省了大量的运输成本。
[0025]在矿山所需运输口处发生改变时，根据所需距离，直接采取上述步骤继续添加或减少第三传送架3即可，在更换使用场地时，使电机11反向转动，依次将输送设备最后端的第三传送架3向前传送，直至将输送设备全部拆卸完成，由于该输送设备为多段式，因此在进场及撤场时方便运输，另外，可根据场地的不同需求，灵活运用件数，避免了由于使用场地的不同造成需要定制不同尺寸的设备，节省了资金成本，同时减少存储空间。
[0026]第一传送架1、第二传送架2、第三传送架3可以根据需求在不影响传送带4运输的情况下，轻微调整其的连接角度，实现第一传送架1、第二传送架2、第三传送架3采用支撑设备支撑在矿山时，适当适应矿山的起伏。
[0027]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0028]最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
说明书附图(2)
声明：
“便于移动的矿山输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：山西悦孚科技有限公司
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