权利要求
1.一种循环用水跳汰机，包括底板(1)，其特征在于：
所述底板(1)的顶部对称安装有支架(2)，所述支架(2)的顶端固定安装有锥形仓(3)，所述锥形仓(3)的顶端固定连接有筛选框(4)，所述筛选框(4)的内部固定安装有筛网(5)，所述锥形仓(3)的底部固定连接有
隔膜(6)，所述隔膜(6)的底部固定连接有出料仓(7)，所述出料仓(7)的底端安装有出料阀(8);
所述出料仓(7)的内侧固定连接有升降机构;
所述筛选框(4)的出料端固定安装有出料槽(17)，所述出料槽(17)的内部镶嵌有滤网(18)，所述滤网(18)的底部固定连接有储存箱(19)，所述储存箱(19)的两端连接有水循环机构。
2.根据权利要求1所述的一种循环用水跳汰机，其特征在于：所述锥形仓(3)和隔膜(6)在筛选框(4)的底部对称分布，且出料仓(7)呈锥形结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种循环用水跳汰机，其特征在于：所述升降机构包括与出料仓(7)内侧固定连接的连接板(9)，所述连接板(9)的两端底部与底板(1)之间固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)上套设有弹簧(11)，所述连接板(9)的中部固定贯穿有升降杆(12)，所述弹簧(11)的外圈滑动套接有防护箱(13)，所述防护箱(13)的底端与底板(1)固定连接，所述升降杆(12)的底端安装有滑轮座(14)，所述滑轮座(14)的底面贴合有凸轮(15)，所述凸轮(15)的中部与伺服电机(16)的轴端贯穿固定连接，且伺服电机(16)的轴端与防护箱(13)转动连接，并且伺服电机(16)的底面与底板(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种循环用水跳汰机，其特征在于：所述连接板(9)通过伸缩杆(10)和弹簧(11)与底板(1)构成伸缩复位结构，且升降杆(12)通过滑轮座(14)与凸轮(15)构成往复升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种循环用水跳汰机，其特征在于：所述水循环机构包括固定连接在储存箱(19)两端的连接管(20)，所述连接管(20)的一端连接有进水阀(21)，所述进水阀(21)的一端固定套接有活塞箱(22)，所述活塞箱(22)通过连接架与筛选框(4)固定连接，所述活塞箱(22)的内部滑动连接有活塞板(23)，所述活塞板(23)的底端固定连接有联动杆(24)，所述联动杆(24)与出料仓(7)固定连接，所述活塞箱(22)的顶部镶嵌有出水阀(25)，所述出水阀(25)的顶端连接有软管(26)，所述软管(26)的顶端固定连接有喷头座(27)，所述喷头座(27)与筛选框(4)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种循环用水跳汰机，其特征在于：所述活塞板(23)通过进水阀(21)和出水阀(25)与活塞箱(22)构成活塞结构，所述活塞板(23)通过联动杆(24)与出料仓(7)构成联动升降结构。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及跳汰机技术领域，具体为一种循环用水跳汰机。
背景技术
[0002]跳汰机通过槽体结构的跳汰机及其系统联合作用下，具有筛板的跳汰机槽体中产生脉动水流，使得脉冲水流对物料进行松散并按密度分层的分选设备，水流通过筛板不断冲刷物料，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而通过筛板进入跳汰机底层，密度小的颗粒则转移到跳汰机上部，实现物料筛分，而跳汰机常常被使用到对矿料分选过程中，然而现有的跳汰机在使用的过程中还是存在一定的缺陷的;
[0003]如申请号为CN201620085212.9所提出的一种锯齿波跳汰机，其包括机架，机架上由上而下依次设置的跳汰室、底箱、锥斗以及驱动机构，底箱与锥斗之间连接有隔膜，所述底箱上设置有筛下补给水管机构，所述筛下补给水管机构包括补给水管、第一挡板与第二挡板，所述补给水管包括位于底箱外的外段管和位于底箱内的内段管，外段管设置有一进水口，内段管的顶部具有开口，且内段管靠向外段管的一端设置有凹口;所述第一挡板位于所述内段管的开口上方，第二挡板位于所述内段管与第一挡板之间，且第二挡板设置于所述内段管的凹口内，在实际的使用过程中，该锯齿波跳汰机利用水流的流动对分散分层后的矿料进行筛分，在此筛分的过程中需要大量使用的水，而该锯齿波跳汰机不便于对水资源进行循环使用，进而降低环保效果。
[0004]所以我们提出了一种循环用水跳汰机，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种循环用水跳汰机，以解决上述背景技术提出不便于对水资源进行循环使用降低了环保效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环用水跳汰机，包括底板，
[0007]所述底板的顶部对称安装有支架，所述支架的顶端固定安装有锥形仓，所述锥形仓的顶端固定连接有筛选框，所述筛选框的内部固定安装有筛网，所述锥形仓的底部固定连接有隔膜，所述隔膜的底部固定连接有出料仓，所述出料仓的底端安装有出料阀;
[0008]所述出料仓的内侧固定连接有升降机构;
[0009]所述筛选框的出料端固定安装有出料槽，所述出料槽的内部镶嵌有滤网，所述滤网的底部固定连接有储存箱，所述储存箱的两端连接有水循环机构。
[0010]优选的，所述锥形仓和隔膜在筛选框的底部对称分布，且出料仓呈锥形结构设置。
[0011]采用上述结构的设计，使得出料仓在往复升降的过程中能够对隔膜进行挤压和展开，从而便于对该跳汰机内部的水进行往复推动，有利于形成脉冲水流对筛网上的矿料进行打散和分层，提高了该循环用水跳汰机的筛选效果。
[0012]优选的，所述升降机构包括与出料仓内侧固定连接的连接板，所述连接板的两端底部与底板之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述连接板的中部固定贯穿有升降杆，所述弹簧的外圈滑动套接有防护箱，所述防护箱的底端与底板固定连接，所述升降杆的底端安装有滑轮座，所述滑轮座的底面贴合有凸轮，所述凸轮的中部与伺服电机的轴端贯穿固定连接，且伺服电机的轴端与防护箱转动连接，并且伺服电机的底面与底板固定连接。
[0013]优选的，所述连接板通过伸缩杆和弹簧与底板构成伸缩复位结构，且升降杆通过滑轮座与凸轮构成往复升降结构。
[0014]采用上述结构的设计，便于升降机构带动出料仓进行往复的升降，进而对隔膜进行往复式的挤压和展开，进而实现矿料的筛选工作，其中升降机构的设置能够提升往复升降的稳定性和结构的紧凑性。
[0015]优选的，所述水循环机构包括固定连接在储存箱两端的连接管，所述连接管的一端连接有进水阀，所述进水阀的一端固定套接有活塞箱，所述活塞箱通过连接架与筛选框固定连接，所述活塞箱的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板的底端固定连接有联动杆，所述联动杆与出料仓固定连接，所述活塞箱的顶部镶嵌有出水阀，所述出水阀的顶端连接有软管，所述软管的顶端固定连接有喷头座，所述喷头座与筛选框固定连接。
[0016]优选的，所述活塞板通过进水阀和出水阀与活塞箱构成活塞结构，所述活塞板通过联动杆与出料仓构成联动升降结构。
[0017]采用上述结构的设计，便于水循环机构随着出料仓的升降进行活塞运动，从而便于对储存箱内过滤的水进行抽出并重新输送到筛选框的内部，有利于对水源进行循环使用，提高了该循环用水跳汰机的环保效果。
[0018]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该循环用水跳汰机;
[0019]1、升降机构的设置能够推动隔膜在锥形仓的底部进行往复式的升降，从而便于在往复升降的过程中对该跳汰机内部的水进行往复推动产生脉冲水流，进而水能够对筛网上的矿料进行打散和分层，从而利用水流的动力对分层后的矿料进行筛选，有利于提高该循环用水跳汰机的结构紧凑性和使用便捷性;
[0020]2、筛分后的矿料和水的混合物在通过出料槽进行出料时，滤网的设置能够对矿料和水进行分离并将水过滤储存在储存箱的内部，此时水循环机构能够随着出料仓的升降进行活塞运动，从而便于对储存箱内部的水进行抽出并输送到筛选框的内部，有利于对水源进行循环使用，提高了该循环用水跳汰机的环保效果。
附图说明
[0021]图1为本实用新型侧视结构示意图;
[0022]图2为本实用新型锥形仓、隔膜和升降机构连接结构示意图;
[0023]图3为本实用新型升降机构侧剖结构示意图;
[0024]图4为本实用新型出料槽与水循环机构连接结构示意图;
[0025]图5为本实用新型水循环机构侧剖结构示意图。
[0026]图中：1、底板;2、支架;3、锥形仓;4、筛选框;5、筛网;6、隔膜;7、出料仓;8、出料阀;9、连接板;10、伸缩杆;11、弹簧;12、升降杆;13、防护箱;14、滑轮座;15、凸轮;16、伺服电机;17、出料槽;18、滤网;19、储存箱;20、连接管;21、进水阀;22、活塞箱;23、活塞板;24、联动杆;25、出水阀;26、软管;27、喷头座。
具体实施方式
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种循环用水跳汰机，包括底板1，底板1的顶部对称安装有支架2，支架2的顶端固定安装有锥形仓3，锥形仓3的顶端固定连接有筛选框4，筛选框4的内部固定安装有筛网5，锥形仓3的底部固定连接有隔膜6，隔膜6的底部固定连接有出料仓7，锥形仓3和隔膜6在筛选框4的底部对称分布，且出料仓7呈锥形结构设置，出料仓7的底端安装有出料阀8，上述结构的设计，使得升降机构在带动出料仓7进行往复升降的过程中，能够对隔膜6进行挤压和展开，从而便于在此过程中使得循环用水跳汰机内部的水产生脉冲水流，对筛网5上的矿料进行打散和分层，配合水流能够对分层后的矿料进行筛分。
[0029]出料仓7的内侧固定连接有升降机构，升降机构包括与出料仓7内侧固定连接的连接板9，连接板9的两端底部与底板1之间固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10上套设有弹簧11，连接板9通过伸缩杆10和弹簧11与底板1构成伸缩复位结构，连接板9的中部固定贯穿有升降杆12，弹簧11的外圈滑动套接有防护箱13，防护箱13的底端与底板1固定连接，升降杆12的底端安装有滑轮座14，且升降杆12通过滑轮座14与凸轮15构成往复升降结构，滑轮座14的底面贴合有凸轮15，凸轮15的中部与伺服电机16的轴端贯穿固定连接，且伺服电机16的轴端与防护箱13转动连接，并且伺服电机16的底面与底板1固定连接，上述结构的设计，使得伺服电机16在驱动凸轮15进行旋转的过程中，凸轮15能够带动滑轮座14和升降杆12在防护箱13内进行往复升降，进而带动连接板9和出料仓7进行往复升降，而在连接板9下降的过程中，伸缩杆10配合弹簧11能够对连接板9的下降进行缓冲以及对上升进行辅助抬升。
[0030]筛选框4的出料端固定安装有出料槽17，出料槽17的内部镶嵌有滤网18，滤网18的底部固定连接有储存箱19，储存箱19的两端连接有水循环机构，水循环机构包括固定连接在储存箱19两端的连接管20，连接管20的一端连接有进水阀21，进水阀21的一端固定套接有活塞箱22，活塞箱22通过连接架与筛选框4固定连接，活塞箱22的内部滑动连接有活塞板23，活塞板23通过进水阀21和出水阀25与活塞箱22构成活塞结构，活塞板23的底端固定连接有联动杆24，联动杆24与出料仓7固定连接，活塞板23通过联动杆24与出料仓7构成联动升降结构，活塞箱22的顶部镶嵌有出水阀25，出水阀25的顶端连接有软管26，软管26的顶端固定连接有喷头座27，喷头座27与筛选框4固定连接，上述结构的设计，使得出料仓7在往复升降的过程中，能够配合联动杆24带动活塞板23在活塞箱22的内部往复升降，进而在活塞板23下降时能够利用进水阀21和连接管20对储存箱19内部的水进行抽取，并在上升的过程中将抽取的水通过出水阀25、软管26和喷头座27重新输送到筛选框4内部，实现对水源的循环使用。
[0031]工作原理：在使用该循环用水跳汰机时，首先如图1-5所示，对筛选框4的内部注入适量的水，接着启动伺服电机16驱动凸轮15进行旋转，并配合滑轮座14带动升降杆12和连接板9以及出料仓7进行往复升降，在出料仓7往复升降的过程中会对隔膜6进行挤压和展开，以便于对筛选框4内部的水进行往复的推动形成脉冲水流，接着将矿料从进料端投入筛选框4的内部，此时脉冲水流会对筛网5上的矿料进行打散和分层，配合水流的动力对分层后的矿料进行移动，当到达出料端时，底部的矿料进入筛选框4的底部，接着配合锥形仓3进入出料仓7的内部，而顶部的矿料通过出料槽17进行排出，而在排出的过程中，滤网18能够对矿料中的水进行过滤并存放在储存箱19的内部，而在出料仓7升降的过程中，还能够配合联动杆24带动活塞板23在活塞箱22的内部进行活塞运动，进而能够利用进水阀21和连接管20对储存箱19内部的水进行抽出，并利用出水阀25、软管26和喷头座27将水输送到筛选框4内部实现水循环。
[0032]从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0033]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
说明书附图(5)
声明：
“循环用水跳汰机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
254
编辑：中冶有色网
来源：昌江福鑫工贸工程有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年05月08日 ~ 10日 
