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硬碳复合材料及其制备方法、应用和电池

480   编辑:中冶有色网   来源:上海杉杉新材料有限公司  
2025-03-14 16:11:19
权利要求 1.一种硬碳复合材料的制备方法,其特征在于,其包括下述步骤: S1、将废弃酚醛树脂加热以进行预碳化,得到第一前驱体;所述加热的升温速率为1~4℃/min; S2、在加热条件下,将所述第一前驱体进行碱活化,得到第二前驱体;所述加热的升温速率为1~4℃/min; S3、将所述第二前驱体进行碳化,得到第三前驱体; S4、对所述第三前驱体进行碳包覆,得到硬碳复合材料。 2.如权利要求1所述的硬碳复合材料的制备方法,其特征在于,在预碳化之前还包括: 步骤S0、将废弃酚醛树脂回收物经破碎、清洗和干燥后得到废弃酚醛树脂; 较佳地,所述废弃酚醛树脂回收物为废弃酚醛树脂保温板; 较佳地,所述废弃酚醛树脂回收物具有以下参数中的至少一种:①灰分<2wt%;②挥发份<30wt%;③残碳值为40~70wt%; 较佳地,所述清洗为机械搅拌清洗或超声波清洗,优选超声波清洗;进一步地,所述超声波清洗的功率范围为8000~14000Hz,优选为11000Hz;进一步地,所述超声波清洗的温度范围为40~70℃,优选为55℃;进一步地,所述超声波清洗的时间范围为0.5~3h,优选为1h; 较佳地,所述干燥的方式为自对流式干燥和/或传导式干燥,优选为自对流式干燥;进一步地,所述自对流干燥的温度为80~120℃,优选为105℃;进一步地,所述自对流干燥的时间为1~10h,优选为3~8h,例如4h。 3.如权利要求1所述的硬碳复合材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述第一前驱体的D50粒径为3~10μm,优选为5~7μm; 和/或,步骤S1中,所述废弃酚醛树脂的颗粒尺寸为2~10 cm,优选为3~5 cm; 和/或,步骤S1中,所述预碳化的温度为400~800℃,例如650℃、700℃或750℃; 和/或,步骤S1中,所述预碳化的时间为1~5h,例如2h、3h或4h; 和/或,步骤S1中,所述加热的升温速率为1.5℃/min、2℃/min、2.5℃/min或3℃/min; 和/或,步骤S1中,所述预碳化在惰性气氛下进行;较佳地,所述惰性气氛为氩气
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