权利要求
1.一种治
镍加工用有色废水处理装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶面固定贯通设置有进水管(2)和进药管(3)，其特征在于，还包括：
沉淀箱(4)，所述沉淀箱(4)固定贯通于所述箱体(1)的底面设置;
出水管(5)，所述出水管(5)固定贯通所述沉淀箱(4)的底面设置;
搅动机构，所述搅动机构设置于所述箱体(1)的顶面;
单向转动机构，所述单向转动机构与所述搅动机构相连接;
传动机构，所述传动机构与所述单向转动机构相连接;
清理机构，所述清理机构与所述传动机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种治镍加工用有色废水处理装置，其特征在于，所述沉淀箱(4)内壁面固定安装有滤水网(6)，且所述滤水网(6)的左端固定贯通设置有出料管(7)，并且所述出料管(7)固定贯穿所述沉淀箱(4)的左侧壁设置，所述滤水网(6)的下方设置有石棉疏油过滤层(8)，且所述石棉疏油过滤层(8)安装于所述沉淀箱(4)的内壁面。
3.根据权利要求2所述的一种治镍加工用有色废水处理装置，其特征在于，所述搅动机构包括：
机壳(9)，所述机壳(9)固定安装于所述箱体(1)的顶面;
电机(10)，所述电机(10)固定安装于所述机壳(9)的内顶面;
转轴(11)，所述转轴(11)的顶端与所述电机(10)的轴端键连接，且所述转轴(11)轴承贯穿于所述箱体(1)的顶面设置;
涡轮(12)，所述涡轮(12)固定安装于所述转轴(11)的底端。
4.根据权利要求3所述的一种治镍加工用有色废水处理装置，其特征在于，所述单向转动机构包括：
中空管(13)，所述中空管(13)的底端与所述箱体(1)的顶面轴承连接，且所述转轴(11)贯穿所述中空管(13)设置;
棘轮(14)，所述棘轮(14)固定套装在所述转轴(11)上，且所述棘轮(14)位于所述中空管(13)的内部;
棘爪(15)，所述棘爪(15)通过扭簧安装于所述中空管(13)的内壁面，且所述棘爪(15)与所述棘轮(14)相吻合。
5.根据权利要求4所述的一种治镍加工用有色废水处理装置，其特征在于，所述传动机构包括：
传动杆(16)，所述传动杆(16)轴承贯穿于所述机壳(9)的右侧壁设置;
锥形齿轮组(17)，所述锥形齿轮组(17)套装于所述中空管(13)的外壁面，且所述锥形齿轮组(17)与所述传动杆(16)的左端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种治镍加工用有色废水处理装置，其特征在于，所述清理机构包括：
往复丝杆(18)，所述往复丝杆(18)轴承贯穿于所述沉淀箱(4)的右侧壁设置;
主动带轮(19)，所述主动带轮(19)固定安装于所述传动杆(16)的右端;
从动带轮(20)，所述从动带轮(20)固定安装于所述往复丝杆(18)的右端，且所述从动带轮(20)与所述主动带轮(19)通过皮带(21)传动连接;
刮板(22)，所述刮板(22)与所述沉淀箱(4)的内壁面滑动连接，且所述往复丝杆(18)贯穿所述刮板(22)设置，并且所述往复丝杆(18)与所述刮板(22)构成螺纹连接结构，并且所述刮板(22)的底面与所述滤水网(6)的顶面相抵接。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种治镍加工用有色废水处理装置。
背景技术
[0002]废水处理是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，在工业生产活动治镍加工过程中会产生有色废水，需要通过废水处理装置对治镍加工产生的有色废水进行处理，但现有的废水处理装置仍存在一定的缺陷，比如：
[0003]申请号为CN201721076836.5的“一种方便净化的废水处理装置”，在使用过程中缺少对生化药剂与治镍加工产生的有色废水搅拌混合的结构，废水与药剂难以快速充分混合均匀，使得影响对治镍加工产生的有色废水处理效果及效率，存在使用局限，鉴于此，提出一种治镍加工用有色废水处理装置以解决上述问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种治镍加工用有色废水处理装置，以解决上述背景技术中提出现有的废水处理装置对治镍加工产生的有色废水处理效果不理想及效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种治镍加工用有色废水处理装置，包括箱体，所述箱体的顶面固定贯通设置有进水管和进药管，
[0006]沉淀箱，所述沉淀箱固定贯通于所述箱体的底面设置;
[0007]出水管，所述出水管固定贯通所述沉淀箱的底面设置;
[0008]搅动机构，所述搅动机构设置于所述箱体的顶面;
[0009]单向转动机构，所述单向转动机构与所述搅动机构相连接;
[0010]传动机构，所述传动机构与所述单向转动机构相连接;
[0011]清理机构，所述清理机构与所述传动机构相连接。
[0012]采用上述技术方案，便于快速对废水进行出料。
[0013]作为本实用新型的优选技术方案，所述沉淀箱内壁面固定安装有滤水网，且所述滤水网的左端固定贯通设置有出料管，并且所述出料管固定贯穿所述沉淀箱的左侧壁设置，所述滤水网的下方设置有石棉疏油过滤层，且所述石棉疏油过滤层安装于所述沉淀箱的内壁面。
[0014]采用上述技术方案，便于将渣滓过滤和油脂过滤。
[0015]作为本实用新型的优选技术方案，所述搅动机构包括：
[0016]机壳，所述机壳固定安装于所述箱体的顶面;
[0017]电机，所述电机固定安装于所述机壳的内顶面;
[0018]转轴，所述转轴的顶端与所述电机的轴端键连接，且所述转轴轴承贯穿于所述箱体的顶面设置;
[0019]涡轮，所述涡轮固定安装于所述转轴的底端。
[0020]采用上述技术方案，便于通过转轴转动带动涡轮转动，使得废水与药剂快速混合均匀，提高废水出料效果及效率。
[0021]作为本实用新型的优选技术方案，所述单向转动机构包括：
[0022]中空管，所述中空管的底端与所述箱体的顶面轴承连接，且所述转轴贯穿所述中空管设置;
[0023]棘轮，所述棘轮固定套装在所述转轴上，且所述棘轮位于所述中空管的内部;
[0024]棘爪，所述棘爪通过扭簧安装于所述中空管的内壁面，且所述棘爪与所述棘轮相吻合。
[0025]采用上述技术方案，便于转轴反向转动时通过棘轮与棘爪的设置使中空管产生转动。
[0026]作为本实用新型的优选技术方案，所述传动机构包括：
[0027]传动杆，所述传动杆轴承贯穿于所述机壳的右侧壁设置;
[0028]锥形齿轮组，所述锥形齿轮组套装于所述中空管的外壁面，且所述锥形齿轮组与所述传动杆的左端固定连接。
[0029]采用上述技术方案，便于中空管转动时通过锥形齿轮组带动传动杆转动。
[0030]作为本实用新型的优选技术方案，所述清理机构包括：
[0031]往复丝杆，所述往复丝杆轴承贯穿于所述沉淀箱的右侧壁设置;
[0032]主动带轮，所述主动带轮固定安装于所述传动杆的右端;
[0033]从动带轮，所述从动带轮固定安装于所述往复丝杆的右端，且所述从动带轮与所述主动带轮通过皮带传动连接;
[0034]刮板，所述刮板与所述沉淀箱的内壁面滑动连接，且所述往复丝杆贯穿所述刮板设置，并且所述往复丝杆与所述刮板构成螺纹连接结构，并且所述刮板的底面与所述滤水网的顶面相抵接。
[0035]采用上述技术方案，便于传动杆转动通过主动带轮、皮带及从动带轮的设置使往复丝杆转动，使得刮板移动对渣滓进行清理。
[0036]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该治镍加工用有色废水处理装置能够对治镍加工产生的有色废水与生化药剂进行搅拌，使得治镍加工产生的有色废水与生化药剂充分混合均匀，保障有色废水的处理效率，同时提高对治镍加工产生的有色废水处理效率，操作简便灵活，实用性强;
[0037]1、通过启动电机使转轴带动涡轮转动，使得将投入的治镍加工产生的有色废水和生化药剂进行搅拌，保障有色废水和生化药剂充分混合均匀，提高对有色废水处理效果，从而有提高对治镍加工产生的有色废水处理效率;
[0038]2、处理的废水在滤水网的作用下可将渣滓过滤出，并在排水时，通过石棉疏油过滤层对废水的油脂进行过滤;
[0039]3、通过电机使转轴反向转动时，通过棘轮与棘爪的作用使中空管产生转动，通过锥形齿轮组带动传动杆转动，从而通过主动带轮、皮带和从动带轮的作用使往复丝杆转动，使刮板可产生往复移动，在刮板向左移动时可将渣滓清理通过出料管排出，实现对滤水网的清理。
附图说明
[0040]图1为本实用新型主视结构示意图;
[0041]图2为本实用新型主视剖面结构示意图;
[0042]图3为本实用新型右侧视结构示意图;
[0043]图4为本实用新型棘轮与棘爪俯视剖面连接结构示意图;
[0044]图5为本实用新型沉淀箱右侧视剖面结构示意图。
[0045]图中：1、箱体;2、进水管;3、进药管;4、沉淀箱;5、出水管;6、滤水网;7、出料管;8、石棉疏油过滤层;9、机壳;10、电机;11、转轴;12、涡轮;13、中空管;14、棘轮;15、棘爪;16、传动杆;17、锥形齿轮组;18、往复丝杆;19、主动带轮;20、从动带轮;21、皮带;22、刮板。
具体实施方式
[0046]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0047]请参阅图1-5，本实用新型技术方案：一种治镍加工用有色废水处理装置，包括箱体1，箱体1的顶面固定贯通设置有进水管2和进药管3，沉淀箱4固定贯通于箱体1的底面设置，出水管5固定贯通沉淀箱4的底面设置;
[0048]沉淀箱4内壁面固定安装有滤水网6，且滤水网6的左端固定贯通设置有出料管7，并且出料管7固定贯穿沉淀箱4的左侧壁设置，滤水网6的下方设置有石棉疏油过滤层8，且石棉疏油过滤层8安装于沉淀箱4的内壁面;
[0049]机壳9固定安装于箱体1的顶面，电机10固定安装于机壳9的内顶面，转轴11的顶端与电机10的轴端键连接，且转轴11轴承贯穿于箱体1的顶面设置，涡轮12固定安装于转轴11的底端;
[0050]中空管13的底端与箱体1的顶面轴承连接，且转轴11贯穿中空管13设置，棘轮14固定套装在转轴11上，且棘轮14位于中空管13的内部，棘爪15通过扭簧安装于中空管13的内壁面，且棘爪15与棘轮14相吻合;
[0051]传动杆16轴承贯穿于机壳9的右侧壁设置，锥形齿轮组17套装于中空管13的外壁面，且锥形齿轮组17与传动杆16的左端固定连接;
[0052]往复丝杆18轴承贯穿于沉淀箱4的右侧壁设置，主动带轮19固定安装于传动杆16的右端，从动带轮20固定安装于往复丝杆18的右端，且从动带轮20与主动带轮19通过皮带21传动连接，刮板22与沉淀箱4的内壁面滑动连接，且往复丝杆18贯穿刮板22设置，并且往复丝杆18与刮板22构成螺纹连接结构，并且刮板22的底面与滤水网6的顶面相抵接。
[0053]工作原理：使用时，将治镍加工产生的有色废水通过进水管2输入箱体1内，同时通过进药管3投入药剂，并启动电机10使转轴11进行转动，使得转轴11带动涡轮12转动，使得对废水与药剂进行搅拌混合，保障废水与药剂充分混合均匀，提高废水处理效果及效率;
[0054]废水处理过程中渣滓在重力作用下落入沉淀箱4内并置于滤水网6的顶面，并在废水处理后通过出水管5排水时，废水在通过石棉疏油过滤层8时将废水中的油脂过滤出;
[0055]废水排出后，通过电机10使转轴11反向转动，此时通过棘轮14与棘爪15的作用使中空管13产生转动，使得通过锥形齿轮组17带动传动杆16产生转动，传动杆16转动带动主动带轮19转动，并通过皮带21使从动带轮20带动往复丝杆18产生转动，从而可使刮板22产生往复移动，并保刮板22向左移动时，将渣滓清理通过出料管7排出，实现对滤水网6的清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0056]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
说明书附图(5)
声明：
“治镍加工用有色废水处理装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：汪芝豪, 龙雪, 罗文俊
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2025年03月21日 ~ 23日 
