锤式粉碎机的粉碎机构

958 编辑：中冶有色技术网来源：河南艾农肥业有限公司

2024-05-23 14:25:00

权利要求书： 1.一种锤式粉碎机的粉碎机构，其特征在于，包括粉碎腔体、设置在粉碎腔体内的粉碎刀组、设置在粉碎腔体内的筛板部分，粉碎腔体为圆筒形，粉碎腔体的一侧设有与粉碎腔体内部相连通的进料孔，粉碎腔体的底部设有与粉碎腔体内部相连通的出料孔；

所述筛板部分包括第一电机、第一转轴、齿轮、环形齿条、固定环、二个不同孔径的筛板，二个不同孔径的筛板分别对称固定于固定环背面的上部和下部，且二个筛板的截面都为劣弧形，固定环安装于粉碎腔体内的前方，且二个筛板的外侧壁与粉碎腔体的内侧壁贴合，固定环内设有环形齿条，第一转轴的一端与第一电机相连，另一端伸进粉碎腔体内，第一转轴上对应处于粉碎腔体内的部分上套设有与环形齿条相配合的齿轮，粉碎刀组工作时，一个筛板可以覆盖整个出料孔，且进料孔处无筛板。

2.根据权利要求1所述的锤式粉碎机的粉碎机构，其特征在于，所述粉碎刀组包括粉碎刀、第二电机和第二转轴，第二转轴的一端与第二电机相连，另一端伸进粉碎腔体内，第二转轴上对应处于粉碎腔体内的部分上等距分布设置有若干个粉碎刀。

3.根据权利要求1所述的锤式粉碎机的粉碎机构，其特征在于，所述粉碎腔体的左侧设有与进料孔相连通的进料通道，进料通道的左侧顶部设有与进料通道相连通的进料口，进料通道内设有绞龙。

4.根据权利要求1所述的锤式粉碎机的粉碎机构，其特征在于，所述二个不同孔径的筛板分别为第一筛板和第二筛板，第一筛板的孔径是第二筛板孔径的2倍。

5.根据权利要求1所述的锤式粉碎机的粉碎机构，其特征在于，所述锤式粉碎机的粉碎机构还包括控制模块，控制模块分别与第一电机和第二电机相连，用于控制第一电机和第二电机的启停。

说明书：锤式粉碎机的粉碎机构技术领域[0001] 本发明涉及粉碎设备技术领域，特别涉及一种锤式粉碎机的粉碎机构。背景技术[0002] 化肥是用化学或物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。为了提高化肥的质量，均需要对块状原料或块状肥料进行破碎。

[0003] 现有技术粉碎机构大多数都没有筛板，不具备筛分功能，少数粉碎机构虽含有筛板，但筛板只具备一种孔径，当要筛选出其他直径的肥料颗粒时，需要更换一台粉碎机，成

本高、适用范围小、适应性差。

发明内容[0004] 本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种成本低、适应性强的锤式粉碎机的粉碎机构。

[0005] 一种锤式粉碎机的粉碎机构，包括粉碎腔体、设置在粉碎腔体内的粉碎刀组、设置在粉碎腔体内的筛板部分，粉碎腔体为圆筒形，粉碎腔体的一侧设有与粉碎腔体内部相连

通的进料孔，粉碎腔体的底部设有与粉碎腔体内部相连通的出料孔；

[0006] 所述筛板部分包括第一电机、第一转轴、齿轮、环形齿条、固定环、二个不同孔径的筛板，二个不同孔径的筛板分别对称固定于固定环背面的上部和下部，且二个筛板的截面

都为劣弧形，固定环安装于粉碎腔体内的前方，且二个筛板的外侧壁与粉碎腔体的内侧壁

贴合，固定环内设有环形齿条，第一转轴的一端与第一电机相连，另一端伸进粉碎腔体内，

第一转轴上对应处于粉碎腔体内的部分上套设有与环形齿条相配合的齿轮，粉碎刀组工作

时，一个筛板可以覆盖整个出料孔，且进料孔处无筛板。

[0007] 在其中一个实施例中，所述粉碎刀组包括粉碎刀、第二电机和第二转轴，第二转轴的一端与第二电机相连，另一端伸进粉碎腔体内，第二转轴上对应处于粉碎腔体内的部分

上等距分布设置有若干个粉碎刀。

[0008] 在其中一个实施例中，所述粉碎腔体的左侧设有与进料孔相连通的进料通道，进料通道的左侧顶部设有与进料通道相连通的进料口，进料通道内设有绞龙。

[0009] 在其中一个实施例中，所述二个不同孔径的筛板分别为第一筛板和第二筛板，第一筛板的孔径是第二筛板孔径的2倍。

[0010] 在其中一个实施例中，所述锤式粉碎机的粉碎机构还包括控制模块，控制模块分别与第一电机和第二电机相连，用于控制第一电机和第二电机的启停。

[0011] 本发明的优点和有益效果：[0012] 本发明通过第一电机带动齿轮转动，齿轮通过环形齿条带动固定环转动，固定环带动筛板进行转动，从而达到在出料孔处更换筛板的目的，又由于二个筛板的孔径不一致，

因此，本发明适用范围更广，适应性强，而且无需人工更换筛板省时省力、成本低。

附图说明[0013] 图1是本发明的一种角度的结构示意图。[0014] 图2是本发明的另一种角度的结构示意图。[0015] 图3是本发明筛板部分的结构示意图。[0016] 图4是本发明的主视图。[0017] 图5是本发明的后视图。具体实施方式[0018] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所

描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

[0019] 需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽

度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、

“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为

了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方

位、以特定的方位构造和操作。

[0020] 除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是

旨在限制本发明。

[0021] 实施例1[0022] 请参阅图1至图5，一种锤式粉碎机的粉碎机构，包括粉碎腔体1、设置在粉碎腔体1内的粉碎刀组2、设置在粉碎腔体1内的筛板部分3。粉碎腔体1为圆筒形。粉碎腔体1的一侧

设有与粉碎腔体1内部相连通的进料孔11。粉碎腔体1的底部设有与粉碎腔体1内部相连通

的出料孔12。

[0023] 所述筛板部分3包括第一电机31、第一转轴32、齿轮33、环形齿条34、固定环35、二个不同孔径的筛板36。二个不同孔径的筛板36分别对称固定于固定环35背面的上部和下

部，且二个筛板36的截面都为劣弧形。固定环35安装于粉碎腔体1内的前方，且二个筛板26

的外侧壁与粉碎腔体1的内侧壁贴合。固定环35内设有环形齿条37。第一转轴32的一端与第

一电机31相连，另一端伸进粉碎腔体1内。第一转轴32上对应处于粉碎腔体1内的部分上套

设有与环形齿条37相配合的齿轮33。粉碎刀组2工作时，一个筛板36可以覆盖整个出料孔

12，且进料孔11处无筛板36。需要说明的是，图1和图2都未画盖板。

[0024] 具体的，所述粉碎刀组2包括粉碎刀21、第二电机22和第二转轴23。第二转轴23的一端与第二电机22相连，另一端伸进粉碎腔体1内，第二转轴23上对应处于粉碎腔体1内的

部分上等距分布设置有若干个粉碎刀21。

[0025] 具体的，所述粉碎腔体1的左侧设有与进料孔11相连通的进料通道4，进料通道4的左侧顶部设有与进料通道4相连通的进料口41，进料通道4内设有绞龙42。

[0026] 具体的，所述二个不同孔径的筛板36分别为第一筛板361和第二筛板362，第一筛板361的孔径是第二筛板362孔径的2倍。

[0027] 具体的，所述锤式粉碎机的粉碎机构还包括控制模块，控制模块分别与第一电机31和第二电机22相连，用于控制第一电机31和第二电机22的启停。

[0028] 本发明的工作原理及其工作过程：[0029] 本发明通过第一电机31带动齿轮33转动，齿轮33通过环形齿条34带动固定环35转动，固定环35带动筛板36进行转动，从而达到在出料孔12处更换筛板36的目的，又由于二个

筛板36的孔径不一致，因此，本发明适用范围更广，适应性强，而且无需人工更换筛板省时

省力、成本低。

[0030] 本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发

明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技

术内容，已经全部记载在权利要求书中。