权利要求书: 1.一种球磨机轴瓦,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端中部设置有轴瓦主体(5),所述轴瓦主体(5)的底端左部固定连接有延伸块(7),所述轴瓦主体(5)的底端右部设置有凹槽(12),所述凹槽(12)的左右两侧均固定连接有固定块(15),所述固定块(15)远离凹槽(12)的一端均通过转轴转动连接有夹板(14),所述夹板(14)靠近凹槽(12)一侧的上部均固定连接在弹簧(13)的一端,所述轴瓦主体(5)的右端下部设置有插销(16),所述轴瓦主体(5)的内部设置有盒体(9),所述盒体(9)的底板中部转动连接有滚珠(11)。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机轴瓦,其特征在于:所述延伸块(7)的上部设置有通口(18),所述夹板(14)的下部均设置有孔洞(17)。
3.根据权利要求1所述的一种球磨机轴瓦,其特征在于:所述插销(16)依次滑动连接在孔洞(17)和通口(18)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机轴瓦,其特征在于:所述弹簧(13)的另一端均固定连接在凹槽(12)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种球磨机轴瓦,其特征在于:所述盒体(9)的内部设置有润滑液(10),所述滚珠(11)贯穿轴瓦主体(5)的内侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种球磨机轴瓦,其特征在于:所述轴瓦主体(5)的内侧固定连接有油膜层(6),所述轴瓦主体(5)的外侧固定连接有防腐层(8)。
7.根据权利要求1所述的一种球磨机轴瓦,其特征在于:所述轴瓦主体(5)的顶端设置有顶盖(4),所述顶盖(4)的左右两端均固定连接有安装板(2)。
8.根据权利要求1所述的一种球磨机轴瓦,其特征在于:所述底座(1)顶端的左右两侧均通过螺栓(3)螺纹连接有安装板(2)。
说明书: 一种球磨机轴瓦技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机领域,尤其涉及一种球磨机轴瓦。背景技术[0002] 轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分,形状为瓦状的半圆柱面,非常光滑,一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成,轴瓦有整体式和剖分式两种,整体式轴瓦通常称为轴套,球磨机的转轴处需要设置轴瓦。[0003] 轴瓦与轴颈采用间隙配合,一般不随轴旋转,存在的缺点有:一是常见的轴瓦采用半圆形,两片轴瓦连接较为繁琐,不容易拆卸,二是轴瓦内圈的转轴转动会与轴瓦发生摩擦,摩擦产生热量会影响轴瓦结构的稳定性,时间久了影响转轴的传动效率,使用起来很不方便。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种球磨机轴瓦。[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种球磨机轴瓦,包括底座,所述底座的顶端中部设置有轴瓦主体,所述轴瓦主体的底端左部固定连接有延伸块,所述轴瓦主体的底端右部设置有凹槽,所述凹槽的左右两侧均固定连接有固定块,所述固定块远离凹槽的一端均通过转轴转动连接有夹板,所述夹板靠近凹槽一侧的上部均固定连接在弹簧的一端,所述轴瓦主体的右端下部设置有插销,所述轴瓦主体的内部设置有盒体,所述盒体的底板中部转动连接有滚珠。[0006] 作为上述技术方案的进一步描述:[0007] 所述延伸块的上部设置有通口,所述夹板的下部均设置有孔洞。[0008] 作为上述技术方案的进一步描述:[0009] 所述插销依次滑动连接在孔洞和通口的内部。[0010] 作为上述技术方案的进一步描述:[0011] 所述弹簧的另一端均固定连接在凹槽的内壁。[0012] 作为上述技术方案的进一步描述:[0013] 所述盒体的内部设置有润滑液,所述滚珠贯穿轴瓦主体的内侧壁。[0014] 作为上述技术方案的进一步描述:[0015] 所述轴瓦主体的内侧固定连接有油膜层,所述轴瓦主体的外侧固定连接有防腐层。[0016] 作为上述技术方案的进一步描述:[0017] 所述轴瓦主体的顶端设置有顶盖,所述顶盖的左右两端均固定连接有安装板。[0018] 作为上述技术方案的进一步描述:[0019] 所述底座顶端的左右两侧均通过螺栓螺纹连接有安装板。[0020] 本实用新型具有如下有益效果:[0021] 1、本实用新型中,首先将两片轴瓦主体底端对准底端,延伸块会进入凹槽内部,然后延伸块在移动的过程中会挤压夹板,夹板的顶端向外侧转动挤压弹簧,底端向内侧转动贴合延伸块,最后插销依次插入孔洞和通口内,弹簧对夹板的顶端施加压力,夹板挤压延伸块,延伸块有滑动的趋势,延伸块被插销固定,达到了限位的作用,抽出插销即可完成拆卸,实现了将两片轴瓦主体固定连接的效果,结构简单,便于安装和拆卸,使用起来十分方便。[0022] 2、本实用新型中,首先轴瓦主体内圈的转轴转动时与轴瓦主体内圈的滚珠接触,然后滚珠随着转轴的转动而转动,最后滚珠在转动过程中将润滑液带出,对轴瓦主体和转轴的连接处进行润滑,避免产生摩擦,保证了轴瓦主体结构的稳定性,保障了转轴的传动效率,使用起来十分方便。附图说明[0023] 图1为本实用新型提出的一种球磨机轴瓦的主视图;[0024] 图2为本实用新型提出的一种球磨机轴瓦的轴瓦主体剖面图;[0025] 图3为本实用新型提出的一种球磨机轴瓦的轴瓦主体截面图;[0026] 图4为图2中的A处放大图;[0027] 图5为图2中的B处放大图;[0028] 图6为本实用新型提出的一种球磨机轴瓦的连接结构详图。[0029] 图例说明:[0030] 1、底座;2、安装板;3、螺栓;4、顶盖;5、轴瓦主体;6、油膜层;7、延伸块;8、防腐层;9、盒体;10、润滑液;11、滚珠;12、凹槽;13、弹簧;14、夹板;15、固定块;16、插销;17、孔洞;
18、通口。
具体实施方式[0031] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0032] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0033] 参照图1?6,本实用新型提供的一种实施例:一种球磨机轴瓦,包括底座1,底座1的顶端中部设置有轴瓦主体5,轴瓦主体5的底端左部固定连接有延伸块7,轴瓦主体5的底端右部设置有凹槽12,凹槽12的左右两侧均固定连接有固定块15,固定块15远离凹槽12的一端均通过转轴转动连接有夹板14,夹板14靠近凹槽12一侧的上部均固定连接在弹簧13的一端,轴瓦主体5的右端下部设置有插销16,将两片轴瓦主体5底端对准底端,延伸块7会进入凹槽12内部,延伸块7在移动的过程中会挤压夹板14,夹板14的顶端向外侧转动挤压弹簧13,底端向内侧转动贴合延伸块7,插销16依次插入孔洞17和通口18内,弹簧13对夹板14的顶端施加压力,夹板14挤压延伸块7,延伸块7有滑动的趋势,延伸块7被插销16固定,达到了限位的作用,抽出插销16即可完成拆卸,实现了将两片轴瓦主体5固定连接的效果,结构简单,便于安装和拆卸,轴瓦主体5的内部设置有盒体9,盒体9的底板中部转动连接有滚珠11,轴瓦主体5内圈的转轴转动时与轴瓦主体5内圈的滚珠11接触,滚珠11随着转轴的转动而转动,滚珠11在转动过程中将润滑液10带出,对轴瓦主体5和转轴的连接处进行润滑,避免产生摩擦。[0034] 延伸块7的上部设置有通口18,夹板14的下部均设置有孔洞17,插销16依次滑动连接在孔洞17和通口18的内部,插销16将延伸块7与夹板14固定,弹簧13的另一端均固定连接在凹槽12的内壁,盒体9的内部设置有润滑液10,滚珠11贯穿轴瓦主体5的内侧壁,滚珠11在转动过程中将润滑液10带出,对轴瓦主体5和转轴的连接处进行润滑,轴瓦主体5的内侧固定连接有油膜层6,油膜层6可以减小轴瓦主体5和转轴的摩擦,轴瓦主体5的外侧固定连接有防腐层8,增加了轴瓦主体5的使用寿命,避免被腐蚀氧化,轴瓦主体5的顶端设置有顶盖4,顶盖4的左右两端均固定连接有安装板2,底座1顶端的左右两侧均通过螺栓3螺纹连接有安装板2,顶盖4和底座1通过螺栓3螺纹连接,将轴瓦主体5固定在中间,对其进行限位。[0035] 工作原理:将两片轴瓦主体5底端对准底端,延伸块7会进入凹槽12内部,延伸块7在移动的过程中会挤压夹板14,夹板14的顶端向外侧转动挤压弹簧13,底端向内侧转动贴合延伸块7,插销16依次插入孔洞17和通口18内,弹簧13对夹板14的顶端施加压力,夹板14挤压延伸块7,延伸块7有滑动的趋势,延伸块7被插销16固定,达到了限位的作用,抽出插销16即可完成拆卸,实现了将两片轴瓦主体5固定连接的效果,结构简单,便于安装和拆卸,轴瓦主体5内圈的转轴转动时与轴瓦主体5内圈的滚珠11接触,滚珠11随着转轴的转动而转动,滚珠11在转动过程中将润滑液10带出,对轴瓦主体5和转轴的连接处进行润滑,避免产生摩擦,保证了轴瓦主体5结构的稳定性,保障了转轴的传动效率,使用起来十分方便。
[0036] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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