权利要求书: 1.金属废料焙烧后干式球磨机,包括支撑板(1)和箱体(2),其特征在于:所述支撑板(1)的底部固定连接有承重板(3),所述承重板(3)的底部固定安装有弹簧阻尼器(4),所述承重板(3)的底部且位于弹簧阻尼器(4)的外侧固定安装有缓冲器(5),所述弹簧阻尼器(4)的底部活动连接有安装板(6),所述箱体(2)内腔的右侧固定安装有滑轨(7),所述滑轨(7)的内腔活动安装有滑块(8),所述滑块(8)的内侧固定连接有连接板(9),所述箱体(2)内腔的左侧固定安装有限位板(10),所述限位板(10)的内侧开设有限位槽(11),所述限位槽(11)的内侧活动安装有限位块(12),所述限位块(12)与连接板(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的金属废料焙烧后干式球磨机,其特征在于:所述箱体(2)内腔的顶部开设有出口(14),所述出口(14)与支撑板(1)活动连接。
3.根据权利要求1所述的金属废料焙烧后干式球磨机,其特征在于:所述支撑板(1)顶部的两侧均固定安装有支架(15),所述支架(15)的顶部固定连接有本体(16)。
4.根据权利要求1所述的金属废料焙烧后干式球磨机,其特征在于:所述弹簧阻尼器(4)底部正面的四周均开设有螺纹孔(17),所述安装板(6)的顶部开设有放置槽(18)。
5.根据权利要求4所述的金属废料焙烧后干式球磨机,其特征在于:所述放置槽(18)的内侧固定安装有固定块(19),所述固定块(19)与弹簧阻尼器(4)固定连接。
6.根据权利要求1所述的金属废料焙烧后干式球磨机,其特征在于:所述箱体(2)的底部固定安装有底板(20),所述安装板(6)的底部固定安装有防护板(21)。
7.根据权利要求1所述的金属废料焙烧后干式球磨机,其特征在于:所述承重板(3)位于连接板(9)的外表面且与连接板(9)固定连接,所述箱体(2)正面的两侧均活动安装有防护门(13)。
说明书: 金属废料焙烧后干式球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及干式球磨机技术领域,具体为金属废料焙烧后干式球磨机。背景技术[0002] 干式球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与
有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,市场上常见的干式球磨机普遍存在减震效果较差的现象,导致装置在使用过程中易产生较大的晃动,存在一定的安全隐患,为使用者带来不便且装置的实用性较差。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供金属废料焙烧后干式球磨机,具备减震效果好的优点,解决了市场上常见的干式球磨机普遍存在减震效果较差的问题。[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:金属废料焙烧后干式球磨机,包括支撑板和箱体,所述支撑板的底部固定连接有承重板,所述承重板的底部固定安装有弹簧阻尼器,所述承重板的底部且位于弹簧阻尼器的外侧固定安装有缓冲器,所述弹簧阻尼器的底部活动连接有安装板,所述箱体内腔的右侧固定安装有滑轨,所述滑轨的内腔活动安装有滑块,所述滑块的内侧固定连接有连接板,所述箱体内腔的左侧固定安装有限位板,所述限位板的内侧开设有限位槽,所述限位槽的内侧活动安装有限位块,所述限位块与连接板固定连接。[0005] 优选的,所述箱体内腔的顶部开设有出口,所述出口与支撑板活动连接。[0006] 优选的,所述支撑板顶部的两侧均固定安装有支架,所述支架的顶部固定连接有本体。[0007] 优选的,所述弹簧阻尼器底部正面的四周均开设有螺纹孔,所述安装板的顶部开设有放置槽。[0008] 优选的,所述放置槽的内侧固定安装有固定块,所述固定块与弹簧阻尼器固定连接。[0009] 优选的,所述箱体的底部固定安装有底板,所述安装板的底部固定安装有防护板。[0010] 优选的,所述承重板位于连接板的外表面且与连接板固定连接,所述箱体正面的两侧均活动安装有防护门。[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:[0012] 1、本实用新型通过弹簧阻尼器的设置可以有效地对本体产生的震动进行减震,通过滑轨的设置可以有效地防止连接板在位移的过程中出现前后偏移,通过限位块和限位槽的设置可以有效地防止连接板在位移的过程中出现左右偏移,通过缓冲器的设置可以有效地对连接板和本体进行防护,防止弹簧阻尼器在减震的过程中出现快速复位的现象,同时解决了市场上常见的干式球磨机普遍存在减震效果较差的问题。[0013] 2、本实用新型通过螺纹孔的设置便于使用螺钉对安装板进行固定,通过放置槽的设置便于对弹簧阻尼器进行安装及限位。附图说明[0014] 图1为本实用新型实施例结构示意图;[0015] 图2为本实用新型实施例中的箱体结构示意图;[0016] 图3为本实用新型实施例中的弹簧阻尼器结构示意图。[0017] 图中:1、支撑板;2、箱体;3、承重板;4、弹簧阻尼器;5、缓冲器;6、安装板;7、滑轨;8、滑块;9、连接板;10、限位板;11、限位槽;12、限位块;13、防护门;14、出口;15、支架;16、本体;17、螺纹孔;18、放置槽;19、固定块;20、底板;21、防护板。
具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0019] 请参阅图1?3,金属废料焙烧后干式球磨机,包括支撑板1和箱体2,箱体2的底部固定安装有底板20,安装板6的底部固定安装有防护板21,支撑板1顶部的两侧均固定安装有支架15,支架15的顶部固定连接有本体16,箱体2内腔的顶部开设有出口14,出口14与支撑板1活动连接,支撑板1的底部固定连接有承重板3,承重板3位于连接板9的外表面且与连接板9固定连接,箱体2正面的两侧均活动安装有防护门13,承重板3的底部固定安装有弹簧阻尼器4,弹簧阻尼器4底部正面的四周均开设有螺纹孔17,通过螺纹孔17的设置便于使用螺钉对安装板6进行固定,安装板6的顶部开设有放置槽18,通过放置槽18的设置便于对弹簧阻尼器4进行安装及限位,放置槽18的内侧固定安装有固定块19,固定块19与弹簧阻尼器4固定连接,承重板3的底部且位于弹簧阻尼器4的外侧固定安装有缓冲器5,弹簧阻尼器4的底部活动连接有安装板6,箱体2内腔的右侧固定安装有滑轨7,滑轨7的内腔活动安装有滑块8,滑块8的内侧固定连接有连接板9,箱体2内腔的左侧固定安装有限位板10,限位板10的内侧开设有限位槽11,限位槽11的内侧活动安装有限位块12,限位块12与连接板9固定连接,通过弹簧阻尼器4的设置可以有效地对本体16产生的震动进行减震,通过滑轨7的设置可以有效地防止连接板9在位移的过程中出现前后偏移,通过限位块12和限位槽11的设置可以有效地防止连接板9在位移的过程中出现左右偏移,通过缓冲器5的设置可以有效地对连接板9和本体16进行防护,防止弹簧阻尼器4在减震的过程中出现快速复位的现象,同时解决了市场上常见的干式球磨机普遍存在减震效果较差的问题。[0020] 使用时,通过弹簧阻尼器4可以对本体16产生的震动进行减震,通过滑轨7可以防止连接板9在位移的过程中出现前后偏移,通过限位块12和限位槽11可以防止连接板9在位移的过程中出现左右偏移,通过缓冲器5可以对连接板9和本体16进行防护,防止弹簧阻尼器4在减震的过程中出现快速复位的现象,通过螺纹孔17可以使用螺钉对安装板6进行固定,通过放置槽18可以对弹簧阻尼器4进行安装及限位。[0021] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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