用于无刷风机的风叶装置

权利要求书： 1.一种用于无刷风机的风叶装置，包括设置在无刷电机(1)转轴上的风叶组件，所述无刷电机(1)的外壳上固定有网罩(2)，且风叶组件设置在网罩(2)的内侧，其特征在于：所述风叶组件包括一端开口的转筒(3)，所述无刷电机(1)的转轴贯穿转筒(3)的端面中心，所述转筒(3)的内侧端面与无刷电机(1)的外壳之间设置有用来抑制转筒(3)扭摆振动的缓冲机构(7)，所述无刷电机(1)的外壳上固定有储气筒(6)，所述转筒(3)的内侧周壁上固定有多个拨片(5)，所述缓冲机构(7)通过气管(20)向储气筒(6)内部输送空气增加储气筒(6)内部气压，所述储气筒(6)可对拨片(5)产生气动推力使得拨片(5)带动转筒(3)转动；

所述风叶组件还包括环筒(28)，所述转筒(3)位于环筒(28)内侧并与环筒(28)共用中心轴线，所述转筒(3)的外侧壁与环筒(28)的内侧壁之间设置有多个叶片(4)，所述叶片(4)与转筒(3)的中心轴线呈3°-8°的倾角，所述环筒(28)的外周壁远离无刷电机(1)的侧边上固定有向外延伸的外凸缘(29)，所述外凸缘(29)与环筒(28)的外周壁之间固定有多个鳍板(30)。

2.根据权利要求1所述的一种用于无刷风机的风叶装置，其特征在于：所述转筒(3)仅能够在无刷电机(1)转轴上做沿无刷电机(1)转轴轴线方向的往复滑动，所述无刷电机(1)转轴的端部可套接用来对转筒(3)抵扣的锁片(8)，所述无刷电机(1)转轴的端部螺纹连接有用来将转筒(3)限位在所述转轴上的螺帽(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于无刷风机的风叶装置，其特征在于：所述转筒(3)内侧周壁上的多个拨片(5)沿圆周走向等间隔设置，且储气筒(6)的喷射方向指向所述拨片(5)，所述叶片(4)的两端分别垂直并固定连接在转筒(3)的外侧壁与环筒(28)的内侧壁上，且多个所述叶片(4)沿圆周走向等间隔设置，多个所述鳍板(30)沿圆周走向等间隔设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于无刷风机的风叶装置，其特征在于：所述转筒(3)的开口端可套在无刷电机(1)的外壳外侧，且转筒(3)的内壁与无刷电机(1)的外壳之间留有间隙，所述缓冲机构包括固定在无刷电机(1)外壳上的轴套(11)，所述轴套(11)远离无刷电机(1)外壳的一端固定有套环(12)，且套环(12)的外周壁为球面结构，所述轴套(11)和套环(12)均套设在无刷电机(1)转轴的外侧，且无刷电机(1)转轴、轴套(11)和套环(12)共用中心轴线。

5.根据权利要求4所述的一种用于无刷风机的风叶装置，其特征在于：所述套环(12)的外周壁上通过球铰的方式连接有转环(13)，所述转环(13)和无刷电机(1)外壳之间设置有多个滑筒(15)，所述滑筒(15)的一端定轴主动连接在无刷电机(1)外壳上，所述滑筒(15)的内侧滑动连接有活塞板(16)，且活塞板(16)通过弹簧一(17)与滑筒(15)远离无刷电机(1)外壳的一端相连接，所述活塞板(16)背离无刷电机(1)外壳的一侧垂直并固定连接有拉杆(18)，所述拉杆(18)远离活塞板(16)的一端贯穿对应的滑筒(15)的端壁，所述拉杆(18)位于滑筒(15)外侧的一端定轴转动连接在转环(13)朝向无刷电机(1)外壳的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于无刷风机的风叶装置，其特征在于：多个所述滑筒(15)沿圆周走向等间隔设置，且滑筒(15)靠近无刷电机(1)外壳的一端侧壁上连接有单向阀一(19)和单向阀二(21)，所述单向阀二(21)通过气管(20)与储气筒(6)相连通，所述单向阀一(19)的导通方向指向滑筒(15)的内侧，所述单向阀二(21)的导通方向指向储气筒(6)。

7.根据权利要求5所述的一种用于无刷风机的风叶装置，其特征在于：所述缓冲机构还包括固定在转筒(3)内侧端壁上的凸环(10)，所述述凸环(10)与转筒(3)公用中心轴线，所述转环(13)朝向凸环(10)的一侧沿圆周走向等间隔镶嵌有多个滚珠(14)，且滚珠(14)可在转环(13)上自由转动，所述凸环(10)可与滚珠(14)抵扣接触，且滚珠(14)可在凸环(10)上滚动。

8.根据权利要求7所述的一种用于无刷风机的风叶装置，其特征在于：所述储气筒(6)的内部靠近出气端口处固定有电磁阀(25)，所述电磁阀(25)与时间继电器(27)采用串联的电路连接方式后再与无刷电机(1)采用并联的电路连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于无刷风机的风叶装置，其特征在于：所述储气筒(6)的内部滑动连接有滑板(22)，所述滑板(22)通过弹簧二(23)与储气筒(6)远离出气端口的一端相连接，所述电磁阀(25)与滑板(22)之间设置有限位环(24)，所述限位环(24)固定在储气筒(6)的内壁上，且滑板(22)可与限位环(24)抵扣接触，所述储气筒(6)的侧壁上连接有泄压阀(26)，所述泄压阀(26)位于电磁阀(25)和限位环(24)的中间位置，所述气管(20)与储气筒(6)的连接端也位于电磁阀(25)和限位环(24)的中间位置。

说明书： 一种用于无刷风机的风叶装置技术领域[0001] 本发明涉及无刷风机领域，具体为一种用于无刷风机的风叶装置。背景技术[0002] 无刷风机采用无刷电机作为驱动元件并带动风叶转动，从而对空气做功进行空气的输送。现有的无刷风机风叶通常采用平直叶片，从而导致输送风力较小，而且在叶片的边缘处会有风力损耗，从而增加无刷风机的能耗，降低空气输送效率。而且现有的风叶在进行转动时由于受到加工精度、动量不平衡、工作环境等因素导致风叶整体会在无刷电机的转轴中心轴线所在面上进行扭摆振动，进行使得无刷风机产生较大的振动，而且风叶扭摆时会对无刷电机的转轴施加弯曲应力，从而降低无刷电机转轴的使用寿命，另外由于风叶在启动的瞬间由于惯性作用使得无刷电机的转轴受到较大的扭转应力作用，从而不利于提高无刷电机的转轴使用寿命，鉴于此，我们提出一种用于无刷风机的风叶装置。发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种用于无刷风机的风叶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于无刷风机的风叶装置，包括设置在无刷电机转轴上的风叶组件，无刷电机的外壳上固定有网罩，且风叶组件设置在网罩的内侧，风叶组件包括一端开口的转筒，无刷电机的转轴贯穿转筒的端面中心，转筒的内侧端面与无刷电机的外壳之间设置有用来抑制转筒扭摆振动的缓冲机构，无刷电机的外壳上固定有储气筒，转筒的内侧周壁上固定有多个拨片，缓冲机构通过气管向储气筒内部输送空气增加储气筒内部气压，储气筒可对拨片产生气动推力使得拨片带动转筒转动，风叶组件还包括环筒，转筒位于环筒内侧并与环筒共用中心轴线，转筒的外侧壁与环筒的内侧壁之间设置有多个叶片，叶片与转筒的中心轴线呈3°-8°的倾角，环筒的外周壁远离无刷电机的侧边上固定有向外延伸的外凸缘，外凸缘与环筒的外周壁之间固定有多个鳍板。[0004] 优选的，转筒仅能够在无刷电机转轴上做沿无刷电机转轴轴线方向的往复滑动，无刷电机转轴的端部可套接用来对转筒抵扣的锁片，无刷电机转轴的端部螺纹连接有用来将转筒限位在所述转轴上的螺帽。[0005] 优选的，转筒内侧周壁上的多个拨片沿圆周走向等间隔设置，且储气筒的喷射方向指向所述拨片，叶片的两端分别垂直并固定连接在转筒的外侧壁与环筒的内侧壁上，且多个所述叶片沿圆周走向等间隔设置，多个所述鳍板沿圆周走向等间隔设置。[0006] 优选的，转筒的开口端可套在无刷电机的外壳外侧，且转筒的内壁与无刷电机的外壳之间留有间隙，缓冲机构包括固定在无刷电机外壳上的轴套，轴套远离无刷电机外壳的一端固定有套环，且套环的外周壁为球面结构，轴套和套环均套设在无刷电机转轴的外侧，且无刷电机转轴、轴套和套环共用中心轴线。[0007] 优选的，套环的外周壁上通过球铰的方式连接有转环，转环和无刷电机外壳之间设置有多个滑筒，滑筒的一端定轴主动连接在无刷电机外壳上，滑筒的内侧滑动连接有活塞板，且活塞板通过弹簧一与滑筒远离无刷电机外壳的一端相连接，活塞板背离无刷电机外壳的一侧垂直并固定连接有拉杆，拉杆远离活塞板的一端贯穿对应的滑筒的端壁，拉杆位于滑筒外侧的一端定轴转动连接在转环朝向无刷电机外壳的一侧。[0008] 优选的，多个所述滑筒沿圆周走向等间隔设置，且滑筒靠近无刷电机外壳的一端侧壁上连接有单向阀一和单向阀二，单向阀二通过气管与储气筒相连通，单向阀一的导通方向指向滑筒的内侧，单向阀二的导通方向指向储气筒。[0009] 优选的，缓冲机构还包括固定在转筒内侧端壁上的凸环，述凸环与转筒公用中心轴线，转环朝向凸环的一侧沿圆周走向等间隔镶嵌有多个滚珠，且滚珠可在转环上自由转动，凸环可与滚珠抵扣接触，且滚珠可在凸环上滚动。[0010] 优选的，储气筒的内部靠近出气端口处固定有电磁阀，电磁阀与时间继电器采用串联的电路连接方式后再与无刷电机采用并联的电路连接。[0011] 优选的，储气筒的内部滑动连接有滑板，滑板通过弹簧二与储气筒远离出气端口的一端相连接，电磁阀与滑板之间设置有限位环，限位环固定在储气筒的内壁上，且滑板可与限位环抵扣接触，储气筒的侧壁上连接有泄压阀，泄压阀位于电磁阀和限位环的中间位置，气管与储气筒的连接端也位于电磁阀和限位环的中间位置。[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果：[0013] 本发明中，通过螺帽和锁片将转筒限位在所述转轴上，锁片采用平面结构并与转筒的端面进行平面接触，结构可靠，可抑制转筒的扭摆振动并能够保证风叶组件的动不平衡量，而且对风叶组件模具精度要求低，提高对产品的装配效率，并且由于叶片采用具有倾角的设置方式固定在转筒和环筒之间，从而增加了风叶组件对空气的输送效率，拨片的转动可使得无刷电机外壳和转轴处的空气流动速率加快，进而起到增加对无刷电机外壳和转轴散热的作用，由于采用环筒和鳍板来使得环筒带动鳍板转动过程中将环筒和网罩内壁之间的气流向网罩内侧流动，并在叶片的作用下输出，从而大大降低叶片边缘处的风力损耗，进而降低无刷电机的能耗，保证高效的空气输送效率；[0014] 本发明中，通过缓冲机构对转风叶组件的扭摆振动起到缓冲减振作用，抑制风叶组件的扭摆振动，降低风叶组件转动过程中产生的振动，从而降低对无刷电机产生的振动，提高无刷风机工作时的稳定可靠性，而且降低转动对无刷电机转轴施加的弯曲应力，从而提高无刷电机转轴的使用寿命；[0015] 本发明中，通过缓冲机构对扭摆振动能量进行捕捉并对空气压缩做功，使得储气筒内气压增加，具有能量回收的作用，并在下一次无刷电机启动时利用回收的扭摆振动能量作用对风叶组件的启动起到助推的作用，降低无刷电机的转轴受到风叶组件在启动时的较大的惯性扭转应力作用，从而对无刷电机的转轴起到保护作用，提高无刷电机的转轴使用寿命，对缓冲机构捕捉的扭摆振动能量进行再利用，从而降低能耗，提高无刷风机的工作效率。附图说明[0016] 图1为本发明的总装截面结构示意图；[0017] 图2为图1中A处放大结构示意图；[0018] 图3为图1中的B-B截面结构示意图；[0019] 图4为本发明中的风叶组件结构示意图一；[0020] 图5为本发明中的风叶组件结构示意图二。[0021] 图中：1、无刷电机；2、网罩；3、转筒；4、叶片；5、拨片；6储气筒；7、缓冲机构；8、锁片；9、螺帽；10、凸环；11、轴套；12、套环；13、转环；14、滚珠；15、滑筒；16、活塞板；17、弹簧一；18、拉杆；19、单向阀一；20、气管；21、单向阀二；22、滑板；23、弹簧二；24、限位环；25、电磁阀；26、泄压阀；27、时间继电器；28、环筒；29、外凸缘；30、鳍板。具体实施方式[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0023] 请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种用于无刷风机的风叶装置，包括设置在无刷电机1转轴上的风叶组件，无刷电机1的外壳上固定有网罩2，且风叶组件设置在网罩2的内侧，风叶组件包括一端开口的转筒3，无刷电机1的转轴贯穿转筒3的端面中心，转筒3的内侧端面与无刷电机1的外壳之间设置有用来抑制转筒3扭摆振动的缓冲机构7，无刷电机1的外壳上固定有储气筒6，转筒3的内侧周壁上固定有多个拨片5，缓冲机构7通过气管20向储气筒6内部输送空气增加储气筒6内部气压，储气筒6可对拨片5产生气动推力使得拨片5带动转筒3转动，风叶组件还包括环筒28，转筒3位于环筒28内侧并与环筒28共用中心轴线，转筒3的外侧壁与环筒28的内侧壁之间设置有多个叶片4，叶片4与转筒3的中心轴线呈

3°-8°的倾角，环筒28的外周壁远离无刷电机1的侧边上固定有向外延伸的外凸缘29，外凸缘29与环筒28的外周壁之间固定有多个鳍板30。

[0024] 本实施例中，转筒3仅能够在无刷电机1转轴上做沿无刷电机1转轴轴线方向的往复滑动，无刷电机1转轴的端部可套接用来对转筒3抵扣的锁片8，无刷电机1转轴的端部螺纹连接有用来将转筒3限位在所述转轴上的螺帽9。[0025] 本实施例中，转筒3内侧周壁上的多个拨片5沿圆周走向等间隔设置，且储气筒6的喷射方向指向所述拨片5，叶片4的两端分别垂直并固定连接在转筒3的外侧壁与环筒28的内侧壁上，且多个所述叶片4沿圆周走向等间隔设置，多个所述鳍板30沿圆周走向等间隔设置。[0026] 本实施例中，转筒3的开口端可套在无刷电机1的外壳外侧，且转筒3的内壁与无刷电机1的外壳之间留有间隙，缓冲机构包括固定在无刷电机1外壳上的轴套11，轴套11远离无刷电机1外壳的一端固定有套环12，且套环12的外周壁为球面结构，轴套11和套环12均套设在无刷电机1转轴的外侧，且无刷电机1转轴、轴套11和套环12共用中心轴线。[0027] 本实施例中，套环12的外周壁上通过球铰的方式连接有转环13，转环13和无刷电机1外壳之间设置有多个滑筒15，滑筒15的一端定轴主动连接在无刷电机1外壳上，滑筒15的内侧滑动连接有活塞板16，且活塞板16通过弹簧一17与滑筒15远离无刷电机1外壳的一端相连接，活塞板16背离无刷电机1外壳的一侧垂直并固定连接有拉杆18，拉杆18远离活塞板16的一端贯穿对应的滑筒15的端壁，拉杆18位于滑筒15外侧的一端定轴转动连接在转环13朝向无刷电机1外壳的一侧。

[0028] 本实施例中，多个所述滑筒15沿圆周走向等间隔设置，且滑筒15靠近无刷电机1外壳的一端侧壁上连接有单向阀一19和单向阀二21，单向阀二21通过气管20与储气筒6相连通，单向阀一19的导通方向指向滑筒15的内侧，单向阀二21的导通方向指向储气筒6。[0029] 本实施例中，缓冲机构还包括固定在转筒3内侧端壁上的凸环10，述凸环10与转筒3公用中心轴线，转环13朝向凸环10的一侧沿圆周走向等间隔镶嵌有多个滚珠14，且滚珠14可在转环13上自由转动，凸环10可与滚珠14抵扣接触，且滚珠14可在凸环10上滚动。

[0030] 本实施例中，储气筒6的内部靠近出气端口处固定有电磁阀25，电磁阀25与时间继电器27采用串联的电路连接方式后再与无刷电机1采用并联的电路连接，电磁阀25采用常闭型电磁阀，时间继电器27采用通电延时型电子式时间继电器，在无刷电机1通电工作时，电磁阀25同步通电并处于打开状态，在经过时间继电器27的通电延时后时间继电器27处于断开状态，即电磁阀25同步断电，从而使得电磁阀25再次闭合，即，在储气筒6内的高压气体输出后电磁阀25再次闭合。[0031] 本实施例中，储气筒6的内部滑动连接有滑板22，滑板22通过弹簧二23与储气筒6远离出气端口的一端相连接，电磁阀25与滑板22之间设置有限位环24，限位环24固定在储气筒6的内壁上，且滑板22可与限位环24抵扣接触，储气筒6的侧壁上连接有泄压阀26，泄压阀26位于电磁阀25和限位环24的中间位置，气管20与储气筒6的连接端也位于电磁阀25和限位环24的中间位置。[0032] 本发明的使用方法和优点：该种用于无刷风机的风叶装置在使用时，工作过程如下：[0033] 如图1和图2所示，将转筒3套接在无刷电机1的转轴上，使得凸环10余滚珠14抵扣接触，并利用螺帽9和锁片8将转筒3限位在所述转轴上，锁片8采用平面结构并与转筒3的端面进行平面接触，结构可靠，可抑制转筒3的扭摆振动并能够保证风叶组件的动不平衡量，而且对风叶组件模具精度要求低，提高对产品的装配效率。[0034] 在安装完成风叶组件后，对无刷电机1通电，无刷电机1通电启动后通过转轴带动转筒3转动，从而使得转筒3同步带动叶片4、拨片5和环筒28转动，如图1、图4和图5所示，由于叶片4采用具有倾角的设置方式固定在转筒3和环筒28之间，从而增加了风叶组件对空气的输送效率，拨片5的转动可使得无刷电机1外壳和转轴处的空气流动速率加快，进而起到增加对无刷电机1外壳和转轴散热的作用，并且采用环筒28和鳍板30来使得环筒28带动鳍板30转动过程中将环筒28和网罩2内壁之间的气流向网罩2内侧流动，并在叶片4的作用下输出，从而大大降低叶片4边缘处的风力损耗，进而降低无刷电机1的能耗，保证高效的空气输送效率。[0035] 在转筒3同步带动叶片4、环筒28转动的过程中，叶片4受到加工精度、动量不平衡、工作环境等因素产生在无刷电机1的转轴中心轴线所在面上的扭摆振动，从而使得转筒3同步带动凸环10一同扭摆，进而使得凸环10通过滚珠14带动转环13在套环12上绕套环12外周壁的球面球心转动，从而使得转环13对对应的拉杆18施加拉力或推力，进而使得拉杆18同步带动对应的活塞板16在滑筒15内滑动，活塞板16在滑筒15内的滑动对对应的弹簧一17进行拉伸或压缩，从而通过弹簧一17的形变对转筒3的扭摆振动起到缓冲减振作用，抑制转筒3的扭摆振动，降低转筒3同步带动叶片4和环筒28转动过程中产生的振动，从而降低对无刷电机1产生的振动，提高无刷风机工作时的稳定可靠性，而且降低转动对无刷电机转轴施加的弯曲应力，从而提高无刷电机1转轴的使用寿命。

[0036] 如图2和图3所示，活塞板16在对应的滑筒15内滑动的过程中，当拉杆18受到转环13的推力作用使得活塞板16对对应的滑筒15内的空气进行压缩时，由于单向阀一19的导通方向指向滑筒15的内侧，单向阀二21的导通方向指向储气筒6，因此使得滑筒15内的空气经过气管20输送至储气筒6内，无刷电机1在启动一断时间后在时间继电器27的延迟断电作用下使得电磁阀25断电并处于闭合状态，因此气管20输送至储气筒6内的空气储存在储气筒6内，当拉杆18受到转环13的拉力作用使得活塞板16对对应的滑筒15内的空间进行增大时，滑筒15内部产生抽吸力，该抽吸力通过单向阀一19将外部空气吸入滑筒15内以便下一次拉杆18受到转环13的推力作用时输送至储气筒6内，风叶组件产生的扭摆振动能量用来对空气作功，从而进一步的降低对无刷风机的振动损伤，而且缓冲机构7对扭摆振动能量进行捕捉并对空气压缩做功，使得储气筒6内气压增加，具有能量回收的作用。

[0037] 储气筒6内空气压力增大后通过滑板22对弹簧二23压缩，使得弹簧二23获得一个恢复力，并且由于无刷电机1的工作时间较长使得储气筒6内的气压增大至一定程度后，通过泄压阀26对储气筒6内部进行泄压，进而确保整个装置的安全性，当无刷风机在断电后再次启动工作时，由于电磁阀25同步与无刷电机1通电，因此电磁阀25处于打开状态，此时在弹簧二23的恢复力作用下使得滑板22将储气筒6内部存储的高压气体从储气筒6的出气端口喷向拨片5，从而使得气流对拨片5施力的作用，进而使得拨片5对转筒3施加推力，克服转筒3的惯性力作用使得无刷电机1的转轴能够更加轻易的带动转筒3转动，进而降低无刷电机1的转轴受到风叶组件在启动时的较大的扭转应力作用，从而对无刷电机1的转轴起到保护作用，提高无刷电机1的转轴使用寿命，并且对缓冲机构7捕捉的扭摆振动能量进行再利用，从而降低能耗，提高无刷风机的工作效率，在储气筒6内部的空气输出后，此时在时间继电器27的延迟断电作用下使得电磁阀25断电并处于关闭状态，以便再次对风叶组件的扭摆振动能量回收。[0038] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。