高精度双层棒条式振动筛

442 编辑：中冶有色技术网来源：新乡市诚信振动设备有限公司

2024-05-29 16:59:54

权利要求书： 1.一种高精度双层棒条式振动筛，包括箱体以及箱体内部的激振器组件及其位于箱体内部的上层棒条筛网和下层棒条筛网，其特征在于：箱体的顶部为敞口设置，且敞口上方设置有防尘机构，上层棒条筛网和下层棒条筛网的上方均设置有防堵塞机构，上层棒条筛网和下层棒条筛网的一侧通过铰接架与箱体的内壁铰接，上层棒条筛网和下层棒条筛网的另一侧的底部均铰接有铰链座，铰链座的底部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆与箱体的内壁滑动连接，箱体的尾部设置有排料箱，排料箱的一侧设置有第一排料斗和第二排料斗，防堵塞机构由开设在箱体内壁上的第一凹槽以及在第一凹槽中设置的第一螺纹杆及其与第一螺纹杆螺纹连接的移动板和固定安装在移动板底部的插条组成，箱体的内底部设置有排料机构。

2.根据权利要求1所述的一种高精度双层棒条式振动筛，其特征在于：箱体的顶部设置有进料斗，激振器组件固定安装在箱体的内壁上，进料斗位于上层棒条筛网以及下层棒条筛网前端的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种高精度双层棒条式振动筛，其特征在于：防尘机构由固定在箱体顶部的挡帘箱以及设置在箱体顶部敞口处两侧的限位槽体组成，挡帘箱的内部转动连接有卷筒，卷筒的端头处固定连接有驱动电机的输出端，卷筒的外部缠绕有防尘卷帘。

4.根据权利要求3所述的一种高精度双层棒条式振动筛，其特征在于：防尘卷帘宽度大于敞口宽度，且防尘卷帘的两侧卡接在限位槽体的内部，防尘卷帘的尾部中间位置固定连接有挂钩，位于敞口尾部的箱体的上表面一侧固定连接有卡扣，卡扣与挂钩卡接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度双层棒条式振动筛，其特征在于：上层棒条筛网与下层棒条筛网上均设置有滚动棒条，上层棒条筛网上的滚动棒条之间的缝隙大于位于下层棒条筛网上滚动棒条之间的缝隙，第一排料斗位于上层棒条筛网的一侧，第二排料斗位于下层棒条筛网的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种高精度双层棒条式振动筛，其特征在于：第一螺纹杆的两端分别与第一凹槽的内壁转动连接，且第一螺纹杆的端头传动连接有第一电机的输出端，移动板的宽度与箱体内部的宽度一致，插条在移动板的底部为线性阵列分布，插条的底部分别插接在第一排料斗和第二排料斗上的滚动棒条之间的缝隙中，且插条与滚动棒条不接触。

7.根据权利要求1所述的一种高精度双层棒条式振动筛，其特征在于：排料机构开设在箱体内壁底部的第二凹槽以及与第二凹槽内壁转动连接的第二螺纹杆和与第二螺纹杆螺纹连接的推板组成，第二螺纹杆的端头处传动连接有第二电机，第二电机与第一电机均与箱体的外壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种高精度双层棒条式振动筛，其特征在于：箱体的底部固定连接有底座，位于箱体内底壁的一侧设置有第三排料斗，第三排料斗设置在上层棒条筛网与下层棒条筛网上滚动棒条尾部的正下方。

说明书：一种高精度双层棒条式振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及振动筛技术领域，具体为一种高精度双层棒条式振动筛。背景技术[0002] 振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振，筛面水平或缓倾斜，筛箱的运动轨迹为直线。振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。

[0003] 在中国实用新型专利申请公开说明书CN207478971U中公开的一种棒条式振动筛，虽然该种棒条式振动筛在使用时能够提高筛分效果，调节物料流量，但是仍旧存在以下缺陷：一、在进行筛分时，物料容易卡在棒条筛网的缝隙中，容易发生物料堵塞，且大多数清除堵塞的方式为手动清除，不仅费时费力，而且影响筛分效率，二、在进行筛分时，容易荡起灰尘，使得振动筛附近的工作环境较差，影响工人的身体健康。实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度双层棒条式振动筛，解决了上述背景技术中提出的问题。[0006] (二)技术方案[0007] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高精度双层棒条式振动筛，包括箱体以及箱体内部的激振器组件及其位于箱体内部的上层棒条筛网和下层棒条筛网，箱体的顶部为敞口设置，且敞口上方设置有防尘机构，上层棒条筛网和下层棒条筛网的上方均设置有防堵塞机构，上层棒条筛网和下层棒条筛网的一侧通过铰接架与箱体的内壁铰接，上层棒条筛网和下层棒条筛网的另一侧的底部均铰接有铰链座，铰链座的底部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆与箱体的内壁滑动连接，箱体的尾部设置有排料箱，排料箱的一侧设置有第一排料斗和第二排料斗，防堵塞机构由开设在箱体内壁上的第一凹槽以及在第一凹槽中设置的第一螺纹杆及其与第一螺纹杆螺纹连接的移动板和固定安装在移动板底部的插条组成，箱体的内底部设置有排料机构。[0008] 可选的，箱体的顶部设置有进料斗，激振器组件固定安装在箱体的内壁上，进料斗位于上层棒条筛网以及下层棒条筛网前端的正上方。[0009] 可选的，防尘机构由固定在箱体顶部的挡帘箱以及设置在箱体顶部敞口处两侧的限位槽体组成，挡帘箱的内部转动连接有卷筒，卷筒的端头处固定连接有驱动电机的输出端，卷筒的外部缠绕有防尘卷帘。[0010] 可选的，防尘卷帘宽度大于敞口宽度，且防尘卷帘的两侧卡接在限位槽体的内部，防尘卷帘的尾部中间位置固定连接有挂钩，位于敞口尾部的箱体的上表面一侧固定连接有卡扣，卡扣与挂钩卡接。[0011] 可选的，上层棒条筛网与下层棒条筛网上均设置有滚动棒条，上层棒条筛网上的滚动棒条之间的缝隙大于位于下层棒条筛网上滚动棒条之间的缝隙，第一排料斗位于上层棒条筛网的一侧，第二排料斗位于下层棒条筛网的一侧。[0012] 可选的，第一螺纹杆的两端分别与第一凹槽的内壁转动连接，且第一螺纹杆的端头传动连接有第一电机的输出端，移动板的宽度与箱体内部的宽度一致，插条在移动板的底部为线性阵列分布，插条的底部分别插接在第一排料斗和第二排料斗上的滚动棒条之间的缝隙中，且插条与滚动棒条不接触。[0013] 可选的，排料机构开设在箱体内壁底部的第二凹槽以及与第二凹槽内壁转动连接的第二螺纹杆和与第二螺纹杆螺纹连接的推板组成，第二螺纹杆的端头处传动连接有第二电机，第二电机与第一电机均与箱体的外壁固定连接。[0014] 可选的，箱体的底部固定连接有底座，位于箱体内底壁的一侧设置有第三排料斗，第三排料斗设置在上层棒条筛网与下层棒条筛网上滚动棒条尾部的正下方。[0015] (三)有益效果[0016] 本实用新型提供了一种高精度双层棒条式振动筛，具备以下有益效果：[0017] 1、该高精度双层棒条式振动筛，通过采用防堵塞机构的设置，在使用时通过采用移动板带动插条在滚动棒条之间的缝隙中进行移动，可以将处于滚动棒条之间的缝隙中堵塞的物料进行用力移动，在通过震动，使堵塞的物料移动到对应的排料斗中排出，达到了能够简单方便的对堵塞物料进行清理的目的，防止堵塞造成筛分不均匀的状况发生。[0018] 2、该高精度双层棒条式振动筛，通过采用防尘机构的设置，在使用时通过使用防尘卷帘可以将在进行筛分时产生的烟尘进行阻挡，防止烟尘逸散，达到了提高附近环境的整洁性的目的，并且对其附近的工作人员的健康进行良好的防护。附图说明[0019] 图1为本实用新型内部结构示意图；[0020] 图2为本实用新型俯视结构示意图；[0021] 图3为本实用新型侧面截面结构示意图；[0022] 图4为本实用新型结构图1中A部的放大示意图；[0023] 图5为本实用新型防堵塞机构的三维结构示意图。[0024] 图中：1、箱体；2、激振器组件；3、进料斗；4、上层棒条筛网；5、下层棒条筛网；6、铰接架；7、电动伸缩杆；8、排料箱；9、第一排料斗；10、第二排料斗；11、滚动棒条；12、第一螺纹杆；13、移动板；14、插条；15、第一电机；17、第二螺纹杆；18、推板；19、第三排料斗；20、挡帘箱；21、卷筒；22、驱动电机；23、防尘卷帘；24、挂钩；25、卡扣；26、限位槽体；27、第二电机；28、底座。

具体实施方式[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0026] 实施例1：[0027] 请参阅图1至图2，本实用新型提供技术方案：一种高精度双层棒条式振动筛，包括箱体1以及箱体1内部的激振器组件2及其位于箱体1内部的上层棒条筛网4和下层棒条筛网5，箱体1的顶部设置有进料斗3，激振器组件2固定安装在箱体1的内壁上，进料斗3位于上层棒条筛网4以及下层棒条筛网5前端的正上方，箱体1的顶部为敞口设置，且敞口上方设置有防尘机构，上层棒条筛网4与下层棒条筛网5上均设置有滚动棒条11，上层棒条筛网4上的滚动棒条11之间的缝隙大于位于下层棒条筛网5上滚动棒条11之间的缝隙，第一排料斗9位于上层棒条筛网4的一侧，第二排料斗10位于下层棒条筛网5的一侧，上层棒条筛网4和下层棒条筛网5的上方均设置有防堵塞机构，第一螺纹杆12的两端分别与第一凹槽的内壁转动连接，且第一螺纹杆12的端头传动连接有第一电机15的输出端，移动板13的宽度与箱体1内部的宽度一致，插条14在移动板13的底部为线性阵列分布，插条14的底部分别插接在第一排料斗9和第二排料斗10上的滚动棒条11之间的缝隙中，且插条14与滚动棒条11不接触，上层棒条筛网4和下层棒条筛网5的一侧通过铰接架6与箱体1的内壁铰接，上层棒条筛网4和下层棒条筛网5的另一侧的底部均铰接有铰链座，铰链座的底部固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7与箱体1的内壁滑动连接，箱体1的尾部设置有排料箱8，排料箱8的一侧设置有第一排料斗9和第二排料斗10，防堵塞机构由开设在箱体1内壁上的第一凹槽以及在第一凹槽中设置的第一螺纹杆12及其与第一螺纹杆12螺纹连接的移动板13和固定安装在移动板13底部的插条14组成，箱体1的内底部设置有排料机构。

[0028] 使用时，首先通过将进料斗3将需要筛分的物料投入该振动筛中，然后通过启动驱动电机22，使驱动电机22带动卷筒21转动，使卷筒21放出防尘卷帘23，防尘卷帘23在限位槽体26中进行移动，当防尘卷帘23遮盖住敞口时，关闭驱动电机22，然后将防尘卷帘23上的挂钩24钩接在卡扣25上，使防尘卷帘23进行固定，然后启动激振器组件2，对上层棒条筛网4以及下层棒条筛网5进行震动，在上层棒条筛网4与下层棒条筛网5震动时，通过其上方的防尘卷帘23可以将震动产生的烟尘进行遮挡，对附近环境进行保护，上层棒条筛网4与下层棒条筛网5进行两次筛分，将物料按照滚动棒条11之间的缝隙，分为三种类型，处于上层棒条筛网4顶部的物料最终进入第一排料斗9，处于下层棒条筛网5顶部的物料最终进入第二排料斗10，而经过下层棒条筛网5的物料掉落到箱体1的内底壁上，经过排料机构排出，当上层棒条筛网4或下层棒条筛网5上的滚动棒条11之间堵塞时，通过启动该层筛网上方的防堵塞机构对其进行清理，清理时，先启动第一电机15，第一电机15带动第一螺纹杆12转动，使第一螺纹杆12上的移动板13沿第一凹槽进行滑动，带动插条14在滚动棒条11的缝隙中进行移动，可以将堵塞处进行松动，再经过震动，使堵塞的物料进入对应的排料斗中。[0029] 实施例2：[0030] 请参阅图3至图5，本实用新型提供技术方案：防尘机构由固定在箱体1顶部的挡帘箱20以及设置在箱体1顶部敞口处两侧的限位槽体26组成，挡帘箱20的内部转动连接有卷筒21，卷筒21的端头处固定连接有驱动电机22的输出端，卷筒21的外部缠绕有防尘卷帘23，防尘卷帘23宽度大于敞口宽度，且防尘卷帘23的两侧卡接在限位槽体26的内部，防尘卷帘23的尾部中间位置固定连接有挂钩24，位于敞口尾部的箱体1的上表面一侧固定连接有卡扣25，卡扣25与挂钩24卡接，排料机构开设在箱体1内壁底部的第二凹槽以及与第二凹槽内壁转动连接的第二螺纹杆17和与第二螺纹杆17螺纹连接的推板18组成，第二螺纹杆17的端头处传动连接有第二电机27，第二电机27与第一电机15均与箱体1的外壁固定连接，箱体1的底部固定连接有底座28，位于箱体1内底壁的一侧设置有第三排料斗19，第三排料斗19设置在上层棒条筛网4与下层棒条筛网5上滚动棒条11尾部的正下方。

[0031] 使用时，掉落到箱体1内底壁的物料通过启动第二电机27，使第二电机27带动第二螺纹杆17转动，第二螺纹杆17带动推板18沿第二凹槽进行移动，通过推板18可以将处于箱体1底部的物料移动到第三排料斗19的一侧，然后通过第三排料斗19排出，并且由于滚动棒条11可进行转动，所以在使用时处于滚动棒条11之间堵塞的物料较容易解除堵塞状态，进一步降低堵塞的概率，而由于电动伸缩杆7的设置，在使用时当从进料斗3投入的物料较多时，可通过调节电动伸缩杆7的高度，调节上层棒条筛网4与下层棒条筛网5的斜度，可调节物料在上层棒条筛网4与下层棒条筛网5上的时间，当物料较多时，也可完全进行筛分，提高筛分质量，当物料较少时，上层棒条筛网4与下层棒条筛网5的斜度增大，提高筛分效率。[0032] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。