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化工离心分离设备

973   编辑:中冶有色技术网   来源:天津太平洋化学制药有限公司  
2024-05-30 14:21:13
权利要求书: 1.一种化工离心分离设备,包括安装平台(3),其特征在于,所述安装平台(3)的底部固定安装有支撑脚(4),所述安装平台(3)的顶部固定安装有两组减震器(11),所述减震器(11)的顶部通过安装块(10)安装有分离仓(9),所述安装平台(3)的顶部固定安装有伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)的顶部固定安装有顶座(1),所述顶座(1)的顶部固定安装有减速器(21),所述减速器(21)的顶部固定安装有电机(6),所述减速器(21)的底部固定安装有固定轴(22),所述固定轴(22)的底部固定安装有顶盖(7)。

2.根据权利要求1所述的一种化工离心分离设备,其特征在于:所述分离仓(9)的内侧设置有仓体(13),所述仓体(13)内部的顶部安装有固定环(17),所述固定环(17)的底部固定安装有分离板(18),所述分离板(18)的底部固定安装有开关阀门(19)。

3.根据权利要求2所述的一种化工离心分离设备,其特征在于:所述分离板(18)的外侧固定安装有分离室(14),所述分离室(14)的底部固定安装有出料阀(15),所述出料阀(15)的顶部通过底环(20)与开关阀门(19)连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工离心分离设备,其特征在于:所述顶盖(7)的底部固定安装有卡块(23),所述卡块(23)的外侧设置有挡块。

5.根据权利要求1所述的一种化工离心分离设备,其特征在于:所述减震器(11)的内侧设置有活动架,且活动架的内侧设置有减震弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种化工离心分离设备,其特征在于:所述分离仓(9)的顶部固定安装有底块(8),所述分离仓(9)的底部固定安装有出料口(5)。

7.根据权利要求2所述的一种化工离心分离设备,其特征在于:所述仓体(13)的顶部安装有固定套(12),所述固定套(12)的内侧通过单向轴承(16)与固定环(17)连接。

说明书: 一种化工离心分离设备技术领域[0001] 本实用新型涉及分离设备,特别涉及一种化工离心分离设备,属于化工生产设备技术领域。

背景技术[0002] 化工是运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,在化工的过程中经常会使用到对两种产品进行分离,在分离的过程

中会使用到分离设备。

[0003] 而现有的离心分离设备较为简单,功能较为简单,可固液进行分离或者对不同密度液体进行分离,只能用于一种物质,导致在化工生产的过程中需要使用到多种不同分离

设备,提高了分离的成本,同时也降低了分离效率,而且在化工生产的过程中也会有部分的

腐蚀性的物质,需要进行分离而传统的分离机无法对这类物质进行分离。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在提供一种化工离心分离设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工离心分离设备,包括安装平台,所述安装平台的底部固定安装有支撑脚,所述安装平台的顶部固定安装有两组减

震器,所述减震器的顶部通过安装块安装有分离仓,所述安装平台的顶部固定安装有伸缩

杆,所述伸缩杆的顶部固定安装有顶座,所述顶座的顶部固定安装有减速器,所述减速器的

顶部固定安装有电机,所述减速器的底部固定安装有固定轴,所述固定轴的底部固定安装

有顶盖。

[0006] 优选的,所述分离仓的内侧设置有仓体,所述仓体内部的顶部安装有固定环,所述固定环的底部固定安装有分离板,所述分离板的底部固定安装有开关阀门。

[0007] 优选的,所述分离板的外侧固定安装有分离室,所述分离室的底部固定安装有出料口,开关阀门外侧的分离板底端安装有中心管。

[0008] 优选的,所述顶盖的底部固定安装有卡块,所述卡块的外侧设置有挡块。[0009] 优选的,所述减震器的内侧设置有活动架,且活动架的内侧设置有减震弹簧。[0010] 优选的,所述分离仓的顶部固定安装有底块,所述中心管的底端延伸出出料口,且出料口与中心管间隙处安装有出料阀。

[0011] 优选的,所述仓体的顶部安装有固定套,所述固定套的内侧通过单向轴承与固定环连接。

[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0013] 1、本实用新型一种化工离心分离设备,通过采用分离板能将设备当中的固液进行分离,使本装置可在化工生产的过程中进行使用,实现分离的,同时采用单向轴承,能带动

外侧的分离室整体进行转动,从而有利于两组不同密度的液体进行离心分离,扩大本装置

的使用范围,使本装置可适应不同化工原料的离心分离,降低离心分离的成本,提高化工生

产的效率。

[0014] 2、本实用新型一种化工离心分离设备,通过采用卡块,可带动固定环进行转动完成对原料的离心分离,设置有减震器能有效的减少本装置转动时发生的震动,避免震动产

生较大的噪音,同时设置有伸缩杆能打开顶盖,对装置内部放入原料,增加装置使用的便利

性,且内部的分离室与分离板采用不锈钢材料,增加装置抗腐蚀性,增加装置的使用范围,

使本装置可适应多种化工原料。

附图说明[0015] 图1为本实用新型内部结构示意图;[0016] 图2为本实用新型整体结构示意图;[0017] 图3为本实用新型分离仓结构示意图;[0018] 图4为本实用新型顶盖结构示意图。[0019] 图中:1、顶座;2、伸缩杆;3、安装平台;4、支撑脚;5、出料口;6、电机;7、顶盖;8、底块;9、分离仓;10、安装块;11、减震器;12、固定套;13、仓体;14、分离室;15、出料阀;16、单向

轴承;17、固定环;18、分离板;19、开关阀门;20、底环;21、减速器;22、固定轴;23、卡块。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 请参阅图1?4,本实用新型提供一种化工离心分离设备,包括安装平台3,安装平台3的底部固定安装有支撑脚4,支撑脚4可支撑固定本装置,提高装置整体的稳定性,安装平

台3的顶部固定安装有两组减震器11,减震器11能有效的减少仓体13转动产生的震动,避免

由于震动而产生较大噪音影响工作环境的问题,减震器11的顶部通过安装块10安装有分离

仓9,分离仓9能有效的对设备内部的物体进行分离,提高装置使用的便利性,安装平台3的

顶部固定安装有伸缩杆2,伸缩杆2采用液压伸缩杆,通过伸缩杆2的伸长可增加顶部顶座1

的高度,从而方便对设备内部添加原料,提高装置使用的便利性,伸缩杆2的顶部固定安装

有顶座1,顶座1的内部设置有顶盖7等物质,增加装置的整体性,顶座1的顶部固定安装有减

速器21,减速器21能带动底部的卡块23进行转动,减速器21的顶部固定安装有电机6,电机6

采用Y2?1?63M1?2型号电机,电机6可带动底部的固定轴22转动,完成装置整体动力传输带

动固定环17整体进行转动,减速器21的底部固定安装有固定轴22,固定轴22可连接固定底

部的卡块23,同时带动卡块23进行转动,固定轴22的底部固定安装有顶盖7,顶盖7能对装置

封闭,防止装置发生原料泄漏的问题。

[0022] 本实用新型中:分离仓9的内侧设置有仓体13,仓体13可有效的对物料进行储存,同时对内部的固定环17等设备进行保护,仓体13内部的顶部安装有固定环17,固定环17能

固定底部的分离板18,防止分离板18发生掉落晃动等问题,固定环17的底部固定安装有分

离板18,实现分离效果,分离板18的底部固定安装有开关阀门19,作为分离板18内侧分离得

到的化工原料的导出控制部件,具有电气控制效果。

[0023] 本实用新型中:分离板18的外侧固定安装有分离室14,通过电机6的反向转动,在带动的情况下进行旋转,完成对装置当中物料的分离,分离室14的底部固定安装有出料口

5,出料口5实际为一个环状的导出管道部件,开关阀门19外侧的分离板18底端安装有中心

管20,中心管20实际延伸出出料口5,当开关阀门19开启后,分离板18内侧的物料可经中心

管20导出,并区分于出料口5进行单独倒料操作。

[0024] 本实用新型中:顶盖7的底部固定安装有卡块23,可与固定环17紧密配合,从而可有效的带动固定环17进行转动,通过固定环17的转动带动装置底部的分离板18转动,卡块

23的外侧设置有挡块。

[0025] 本实用新型中:减震器11的内侧设置有活动架,可上下进行活动,从而减小装置运动产生的动能,且活动架的内侧设置有减震弹簧,减震弹簧可有效的对装置的震动进行缓

存,从而减少整体的震动。

[0026] 本实用新型中:分离仓9的顶部固定安装有底块8,底块8可与顶部的顶盖7配合使用,增加装置的密封性,中心管20的底端延伸出出料口5,且出料口5与中心管20间隙处安装

有出料阀15,出料阀15为一个阀芯呈环状的阀体结构,并使用时需要与中心管20避开使用,

出料阀15可排出分离后的物料,增加装置使用便利性,在开启后,分离板18外侧的物料经中

心管20与出料口5之间的间隙排出,达到单独排料的效果。

[0027] 本实用新型中:仓体13的顶部安装有固定套12,固定套12能固定内部的单向轴承16,增加装置整体的稳定性,固定套12的内侧通过单向轴承16与固定环17连接,单向轴承16

同时可在转向相反的情况下,带动外侧的分离室14一起转动。

[0028] 具体使用时,先将本装置放置在合适位置,同时在为本装置接通电源,然后将物料放入分离仓9当中,然后收缩伸缩杆2,使顶部顶座1位置下降,从而对底部的分离仓9进行封

闭,启动电机6,通过电机6带动底部的卡块23转动,而卡块23的转动也会带动固定环17进行

转动,从而对内部的物质进行离心分力,当中电机6反向转动时,固定环17会通过单向轴承

16带动分离室14一同转动,通过离心力的作用使两种不同密度的液体快速完成分层,然后

通过底部的出料阀15和开关阀门19分层排放即可,可方便本装置对不同密度的液体进行离

心分离。

[0029] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的

装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新

型的限制。

[0030] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中

间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确

的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型

中的具体含义。

[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



声明:
“化工离心分离设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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