粉碎机进料端喷雾降尘机构

312 编辑：中冶有色技术网来源：郑州中建耐火材料有限公司

2024-06-06 14:47:55

权利要求书： 1.粉碎机进料端喷雾降尘机构，其特征在于：包括储料斗、落料槽和破碎机，所述落料槽倾斜设置，且所述落料槽的进料端安装在所述储料斗上，所述落料槽的出料端位于所述破碎机的进料端，所述落料槽上设置有支撑架，所述支撑架上安装有喷水管，所述喷水管上安装有若干喷雾头，所述喷雾头位于所述落料槽上方。

2.根据权利要求1所述的粉碎机进料端喷雾降尘机构，其特征在于：所述落料槽为U形槽，且所述落料槽的进料端顶部设置有连接板。

3.根据权利要求2所述的粉碎机进料端喷雾降尘机构，其特征在于：所述储料斗的底部设置有支撑盘，所述落料槽的两U形壁上安装有伸缩柱，所述连接板上也安装有伸缩柱，所述伸缩柱穿过所述支撑盘，且所述伸缩柱的顶部与所述支撑盘之间安装有弹簧。

4.根据权利要求3所述的粉碎机进料端喷雾降尘机构，其特征在于：所述伸缩柱的顶部设置有限位块，所述弹簧的一端顶在限位块上，所述弹簧的另一端顶在所述支撑盘上。

5.根据权利要求4所述的粉碎机进料端喷雾降尘机构，其特征在于：所述伸缩柱为四根，且分别分布在所述支撑盘的四个边角上。

6.根据权利要求5所述的粉碎机进料端喷雾降尘机构，其特征在于：所述储料斗的顶部设置有立架，相邻的立架之间构成矩形框体，所述矩形框体上安装有防尘布。

说明书：粉碎机进料端喷雾降尘机构技术领域[0001] 本实用新型涉及粉碎机破碎技术领域，特别是粉碎机进料端喷雾降尘机构。背景技术[0002] 在物料破碎过程中，通常具有储料斗和破碎机，在地理位置允许的情况下，优选的，储料斗的出料口直接与破碎机的进料口连接，无需在采用输送设备进行输送物料，但是在生产过程中，由于地理位置的限制，其储料斗无法与破碎机的进料口对接，因此需要输送设备进行输送，而对于距离比较长的运输，通常采用带式输送机输送，而输送距离不远的时候，则可利用物料的重力特性，设置倾斜的送料槽，物料通过送料槽进入到破碎机中，但是由于物料在送料槽上的输送，是由于自身重力滚动，因此在输送过程中，会产生扬尘，从而影响车间生产环境。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种粉碎机进料端喷雾降尘机构。[0004] 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：粉碎机进料端喷雾降尘机构，包括储料斗、落料槽和破碎机，落料槽倾斜设置，且落料槽的进料端安装在储料斗上，落料槽的出料端位于破碎机的进料端，落料槽上设置有支撑架，支撑架上安装有喷水管，喷水管上安装有若干喷雾头，喷雾头位于落料槽上方。[0005] 优选的，落料槽为U形槽，且落料槽的进料端顶部设置有连接板。[0006] 优选的，储料斗的底部设置有支撑盘，落料槽的两U形壁上安装有伸缩柱，连接板上也安装有伸缩柱，伸缩柱穿过支撑盘，且伸缩柱的顶部与支撑盘之间安装有弹簧。[0007] 优选的，伸缩柱的顶部设置有限位块，弹簧的一端顶在限位块上，弹簧的另一端顶在支撑盘上。[0008] 优选的，伸缩柱为四根，且分别分布在支撑盘的四个边角上。[0009] 优选的，储料斗的顶部设置有立架，相邻的立架之间构成矩形框体，矩形框体上安装有防尘布。[0010] 本实用新型具有以下优点：本实用新型的粉碎机进料端喷雾降尘机构，在落料槽上设置有喷水管，喷水管上安装有喷雾头，喷雾头喷出雾气，能够使得物料表面湿润，从而降低或避免扬尘，从而提升了作业环境的清洁性；而表面湿润的物料进入到破碎机后，破碎机将物料破碎后，还能增加粉料的湿润性，从而降低破碎机内的扬尘，从而保证了车间的的生产环境。附图说明[0011] 图1为本实用新型的结构示意图[0012] 图中，1-储料斗，2-支撑盘，3-连接板，4-落料槽，5-破碎机，6-支撑架，7-喷雾头，8-喷水管，9-伸缩柱，10-弹簧，11-立架，12-防尘布。

具体实施方式[0013] 为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。[0014] 因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。[0015] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。[0016] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。[0017] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0018] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0019] 如图1所示，粉碎机进料端喷雾降尘机构，包括储料斗1、落料槽4和破碎机5，在本实施例中，由于地理位置限制，破碎机5和储料斗1之间是错开设置的，因此储料斗1与破碎机5之间需要通过落料槽4来实现物料的进料，进一步的，落料槽4倾斜设置，落料槽4的进料端高于其储料端，落料槽4采用刚性板焊接而成，且落料槽4的进料端安装在储料斗1上，落料槽4的出料端位于破碎机5的进料端，落料槽4上设置有支撑架6，支撑架6上安装有喷水管8，喷水管8上安装有若干喷雾头7，喷雾头7位于落料槽4上方，当物料通过储料斗1的出料口进入到落料槽4后，由于落料槽4的倾斜设置，物料则沿着落料槽4进入到破碎机5内，在本实施例中，喷水管8通常与厂区所用的自来水管连接，打开自来水管上的阀门，使得喷水管8内注水，然后再通过喷雾头7喷出雾气，雾气能够作用到物料的表面，从而使得物料表面湿润，从而降低物料输送过程中的扬尘量，提升作业环境的清洁性，而表面湿润的物料进入到破碎机5后，破碎机5将物料进行粉碎，由于物料表面湿润，还能降低破碎机5内的扬尘量，从而降低车间粉尘的扬尘量。

[0020] 在本实施例中，落料槽4为U形槽，且落料槽4的进料端顶部设置有连接板3，落料槽4在加工过程中，由底板和两侧板焊接而成，且焊接后的落料槽4呈U形，进一步的，在落料槽

4的进料端还焊接有一隔板，隔板位于出料斗的出料口上方，而底板的长度比侧板的长度长，因此底板则会突出侧板，而突出的部分则形成连接板3。

[0021] 在本实施例中，储料斗1的底部设置有支撑盘2，优选的，支撑盘2为矩形结构，在支撑盘2的四个边角上均开设有通孔，落料槽4的两U形壁上安装有伸缩柱9，连接板3上也安装有伸缩柱9，进一步的，伸缩柱9与连接板3和U形壁之间均通过焊接连接，伸缩柱9穿过支撑盘2，且伸缩柱9的顶部与支撑盘2之间安装有弹簧10，进一步的，伸缩柱9的顶部设置有限位块，弹簧10的一端顶在限位块上，弹簧10的另一端顶在支撑盘2上，在实际安装过程中，可先在连接板3和U形壁上焊接伸缩柱9，然后将伸缩柱9穿过支撑盘2上的通孔，然后再在伸缩柱9上套装弹簧10，最后在伸缩柱9的顶部安装限位块，限位块可采用可拆卸连接，优选的，在伸缩柱9的顶部开设外螺纹，而限位块上开设有内螺纹，限位块与伸缩柱9之间通过螺纹连接，因此限位块的位置可以调节，从而可对落料槽4进料端的高度进行微调。

[0022] 在本实施例中，通孔的直径要大于伸缩柱9的直径，以适应在物料落在落料槽4上，落料槽4的高度变化，而在实际生产过程中，小块物料落在落料槽4上时，落料槽4的高度几乎不发生变化，而大块物料掉落到落料槽4上后，大块物料对落料槽4的冲击能够大部分被弹簧10抵消，从而使得落料槽4的倾斜角度发生微调，而冲击力为弹簧10抵消大部分后，也能增加落料槽4的抗冲击能力，提高落料槽4的使用寿命。[0023] 在本实施例中，伸缩柱9为四根，且分别分布在支撑盘2的四个边角上。[0024] 在本实施例中，储料斗1的顶部设置有立架11，相邻的立架11之间构成矩形框体，矩形框体上安装有防尘布12，在储料斗1落料的过程中，储料斗1内部的物料也会发生移动，从而产生扬尘，而防尘布12能够避免大量的扬尘飘到车间内，从而保证车间的生产环境，优选的，防尘布12为湿润的防尘布12。[0025] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。