矿山磨粉机的中心轴轴承密封机构

961 编辑：中冶有色技术网来源：桂林桂广滑石开发有限公司

2024-06-07 14:24:43

权利要求书： 1.一种矿山磨粉机的中心轴轴承密封机构，包括下座(3)，其特征在于：所述下座(3)的内部安装有密封组件(4)；

所述密封组件(4)包括动环(401)、保持体(402)、滚珠(403)、环形槽(404)和静环(405)；

所述动环(401)的外壁固接有保持体(402)，所述保持体(402)的内壁贴合有多个滚珠(403)，所述滚珠(403)的外壁均贴合在环形槽(404)的内表面，所述环形槽(404)开设在静环(405)的内壁，所述静环(405)的下方外壁抵紧在下座(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种矿山磨粉机的中心轴轴承密封机构，其特征在于：所述下座(3)的底端固接有安装板(1)。

3.根据权利要求2所述的一种矿山磨粉机的中心轴轴承密封机构，其特征在于：所述安装板(1)的外侧内壁均加工有安装孔(2)。

4.根据权利要求1所述的一种矿山磨粉机的中心轴轴承密封机构，其特征在于：所述静环(405)的外侧安装有防尘组件(5)；

所述防尘组件(5)包括橡胶圈(501)、扣槽(502)、卡块(503)和卡槽(504)；

所述橡胶圈(501)的外侧内壁均开设有扣槽(502)，所述橡胶圈(501)的外壁均与静环(405)的外侧内壁紧密贴合，所述橡胶圈(501)的四角均固接有卡块(503)，所述卡块(503)的外壁均与卡槽(504)的内表面紧密贴合，所述卡槽(504)分别开设在静环(405)的外侧内壁。

5.根据权利要求1所述的一种矿山磨粉机的中心轴轴承密封机构，其特征在于：所述静环(405)的上方外部设置有安装组件(6)；

所述安装组件(6)包括上座(601)、半圆块(602)、耳板(603)、螺栓(604)和螺帽(605)；

所述上座(601)的内壁与静环(405)的上方外壁相抵紧，所述上座(601)的外侧均固接有半圆块(602)，所述半圆块(602)的底端均贴合有耳板(603)，所述耳板(603)的内侧分别固接在下座(3)的外侧，所述半圆块(602)与耳板(603)的内壁均间隙配合有螺栓(604)，所述螺栓(604)的上方外壁均螺纹连接有螺帽(605)。

说明书：一种矿山磨粉机的中心轴轴承密封机构技术领域[0001] 本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种矿山磨粉机的中心轴轴承密封机构。背景技术[0002] 轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，且矿山磨粉机的中心轴需要安装轴承。

[0003] 但是现有的矿山磨粉机的中心轴轴承，由于密封性不足，会出现漏油，从而会使轴承应用过程中温度增高的问题，同时存在现有的矿山磨粉机的中心轴轴承，缺少密封盖，使

得外界灰尘进入，损坏易损件，降低使用寿命的问题。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种矿山磨粉机的中心轴轴承密封机构，以解决上述背景技术中提出的现有的矿山磨粉机的中心轴轴承，由于密封性不足，会出现漏油，从而会

使轴承应用过程中温度增高的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山磨粉机的中心轴轴承密封机构，包括下座，所述下座的内部安装有密封组件；

[0006] 所述密封组件包括动环、保持体、滚珠、环形槽和静环；[0007] 所述动环的外壁固接有保持体，所述保持体的内壁贴合有多个滚珠，所述滚珠的外壁均贴合在环形槽的内表面，所述环形槽开设在静环的内壁，所述静环的下方外壁抵紧

在下座的内部。有效解决漏油、轴承高速转动过程中温度高的现象。

[0008] 优选的，所述下座的底端固接有安装板。安装板对下座进行支撑。[0009] 优选的，所述安装板的外侧内壁均加工有安装孔。安装板通过两侧的安装孔便于将整体安装在指定位置。

[0010] 优选的，所述静环的外侧安装有防尘组件；[0011] 所述防尘组件包括橡胶圈、扣槽、卡块和卡槽；[0012] 所述橡胶圈的外侧内壁均开设有扣槽，所述橡胶圈的外壁均与静环的外侧内壁紧密贴合，所述橡胶圈的四角均固接有卡块，所述卡块的外壁均与卡槽的内表面紧密贴合，所

述卡槽分别开设在静环的外侧内壁。防止灰尘进入，避免损坏易损件，提高轴承的使用寿

命。

[0013] 优选的，所述静环的上方外部设置有安装组件；[0014] 所述安装组件包括上座、半圆块、耳板、螺栓和螺帽；[0015] 所述上座的内壁与静环的上方外壁相抵紧，所述上座的外侧均固接有半圆块，所述半圆块的底端均贴合有耳板，所述耳板的内侧分别固接在下座的外侧，所述半圆块与耳

板的内壁均间隙配合有螺栓，所述螺栓的上方外壁均螺纹连接有螺帽。便于轴承安装。

[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿山磨粉机的中心轴轴承密封机构，相对比于传统技术，具有以下优点：

[0017] 通过下座和密封组件之间的配合，静环采用耐磨轴承钢，动环采用自润滑的聚四氟乙烯，提高轴承安装衔接的密封性，且保持体呈唇形，包裹滚珠，有效解决漏油、轴承高速

转动过程中温度高的现象，解决了现有的矿山磨粉机的中心轴轴承，由于密封性不足，会出

现漏油，从而会使轴承应用过程中温度增高的问题；

[0018] 通过静环和防尘组件之间的配合，依次手扣扣槽将橡胶圈塞进静环两侧内部，此时橡胶圈四角的卡块对应卡进静环上的卡槽内，静环两侧的橡胶圈使轴承整体密封，防止

灰尘进入，避免损坏易损件，提高轴承的使用寿命，解决了现有的矿山磨粉机的中心轴轴

承，缺少密封盖，使得外界灰尘进入，损坏易损件，降低使用寿命的问题。

附图说明[0019] 图1为本实用新型结构示意图；[0020] 图2为图1中动环、保持体和滚珠的结构示意图；[0021] 图3为图1中橡胶圈、卡槽和卡块的结构示意图；[0022] 图4为图1中滚珠、环形槽和静环的结构示意图。[0023] 图中：1、安装板，2、安装孔，3、下座，4、密封组件，401、动环，402、保持体，403、滚珠，404、环形槽，405、静环，5、防尘组件，501、橡胶圈，502、扣槽，503、卡块，504、卡槽，6、安

装组件，601、上座，602、半圆块，603、耳板，604、螺栓，605、螺帽。

具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0025] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山磨粉机的中心轴轴承密封机构，包括下座3，下座3的内部安装有密封组件4，密封组件4包括动环401、保持体402、滚珠

403、环形槽404和静环405，动环401的外壁固接有保持体402，动环401保持体402的内壁贴

合有十二个滚珠403，保持体402呈唇形，包裹滚珠403，有效解决漏油、轴承温度高的现象，

滚珠403的外壁均贴合在环形槽404的内表面，环形槽404开设在静环405的内壁，十二个滚

珠403在静环405上的环形槽404内滚动，可使外接中心轴转动，静环405的下方外壁抵紧在

下座3的内部，静环405采用耐磨轴承钢，动环401采用自润滑的聚四氟乙烯，在合理定期保

养维护下具有使用寿命长的特点。

[0026] 下座3的底端固接有安装板1，安装板1对下座3进行支撑。[0027] 安装板1的外侧内壁均加工有安装孔2，安装板1通过两侧的安装孔2便于将整体安装在指定位置。

[0028] 静环405的外侧安装有防尘组件5，防尘组件5包括橡胶圈501、扣槽502、卡块503和卡槽504，橡胶圈501的外侧内壁均开设有扣槽502，橡胶圈501的外壁均与静环405的外侧内

壁紧密贴合，橡胶圈501的四角均固接有卡块503，卡块503的外壁均与卡槽504的内表面紧

密贴合，卡槽504分别开设在静环405的外侧内壁，依次手扣扣槽502将橡胶圈501塞进静环

405两侧内部，此时橡胶圈501四角的卡块503对应卡进静环405上的卡槽504内，静环405两

侧的橡胶圈501使轴承整体密封，防止灰尘进入。

[0029] 橡胶圈501、扣槽502、卡块503和卡槽504在静环405两侧都有。[0030] 静环405的上方外部设置有安装组件6，安装组件6包括上座601、半圆块602、耳板603、螺栓604和螺帽605，上座601的内壁与静环405的上方外壁相抵紧，上座601的外侧均固

接有半圆块602，半圆块602的底端均贴合有耳板603，耳板603的内侧分别固接在下座3的外

侧，上座601带动两侧的半圆块602下移，半圆块602贴在下座3上的耳板603上，半圆块602与

耳板603的内壁均间隙配合有螺栓604，螺栓604的上方外壁均螺纹连接有螺帽605，将螺栓

604依次伸进两侧的半圆块602与耳板603内，并安装上对应的螺帽605，使上座601与下座3

连接在一起，从而安装轴承。

[0031] 在使用该矿山磨粉机的中心轴轴承密封机构时，首先动环401、保持体402、滚珠403、环形槽404和静环405组成轴承，保持体402呈唇形，包裹滚珠403，十二个滚珠403在静

环405上的环形槽404内滚动，可使外接中心轴转动，依次手扣扣槽502将橡胶圈501塞进静

环405两侧内部，此时橡胶圈501四角的卡块503对应卡进静环405上的卡槽504内，静环405

两侧的橡胶圈501使轴承整体密封，防止灰尘进入，人工使上座601带动两侧的半圆块602下

移，半圆块602贴在下座3上的耳板603上，将螺栓604依次伸进两侧的半圆块602与耳板603

内，并安装上对应的螺帽605，使上座601与下座3连接在一起，从而安装轴承，且安装板1通

过两侧的安装孔2便于将整体安装在指定位置。

[0032] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关

系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是

指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能

理解为对本实用新型的限制。

[0033] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；

可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以

是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的

普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0034] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。