双轴同步直线筛的筛板

837 编辑：中冶有色技术网来源：新乡市天华科技有限公司

2024-06-07 14:42:00

权利要求书： 1.一种双轴同步直线筛的筛板，包括基座(100)和筛机(200)，其特征在于：所述基座(100)的顶部固定连接有筛机(200)，所述筛机(200)包括侧板(210)、激振器(230)和谐振机构(240)，所述侧板(210)设置有两个，两个侧板(210)相背面的底部均固定焊接有两个固定片(220)，四个所述固定片(220)均与基座(100)的顶部固定连接，两个所述侧板(210)之间的顶部固定连接有激振器(230)，两个侧板(210)之间的底部固定连接有多个主动筛梁(250)，两个相邻所述主动筛梁(250)之间设置有辅动筛梁(260)，且辅动筛梁(260)的两端与侧板(210)固定连接，所述辅动筛梁(260)的顶部固定连接有谐振机构(240)；

所述谐振机构(240)包括筛板(241)和谐振装置(245)，所述筛板(241)上下两边的底部固定卡接有卡槽(244)，所述卡槽(244)的底部固定连接有卡座(246)，所述卡座(246)的底部固定连接有谐振装置(245)，且谐振装置(245)位于辅动筛梁(260)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种双轴同步直线筛的筛板，其特征在于，所述基座(100)包括固定架(110)和弹簧(120)，所述固定架(110)四个拐角处的顶部均固定连接有弹簧(120)，所述弹簧(120)的顶部固定连接有安装片(130)，四个所述安装片(130)分别对应四个固定片(220)且与四个固定片(220)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种双轴同步直线筛的筛板，其特征在于，两个所述侧板(210)之间的顶部固定卡接有进料口(270)，两个侧板(210)之间的底部固定卡接有出料口(280)。

4.根据权利要求1所述的一种双轴同步直线筛的筛板，其特征在于，所述激振器(230)设置有两个，且分别位于两个侧板(210)相背面的顶部，两个所述激振器(230)之间固定连接有连杆(290)。

5.根据权利要求1所述的一种双轴同步直线筛的筛板，其特征在于，所述筛板(241)的左右两侧均固定连接有筛边(242)，两个所述筛边(242)的顶部固定卡接有卡边挡皮(243)，且卡边挡皮(243)的顶部与侧板(210)的内壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种双轴同步直线筛的筛板，其特征在于，所述固定架(110)四个拐角所在平面与两个侧板(210)的底面均倾斜，且倾斜角度为30度。

说明书：一种双轴同步直线筛的筛板技术领域[0001] 本实用新型属于筛分技术领域，特别是涉及一种双轴同步直线筛的筛板。背景技术[0002] 振动筛是一种广泛应用于多种行业,用作物料的分级、洗涤、脱水、脱介的筛分机械。其中,直线振动筛以其生产效率高、分级效果好、检修方便等优点得到了广泛的应用。在

工作过程中,振动筛的动态性能直接影响筛分效率和使用寿命。振动筛利用振动电机激振

作为振动源，使物料在筛棒上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分

机的进料口。

[0003] 1、目前市场上筛机多采用电机驱动，并且由两根不平衡重量的轴组成的激振器，两根轴做反向同步回转，所产生的离心力使筛箱发生振动，筛箱的振动带动筛面上的物料

振动从而达到筛分的目的，但这种激振器所传达在筛板上的作用力是单向的，两个相邻的

筛板振动的方向相同使筛分效率不高。

[0004] 2、目前的筛机上使用的筛板多为矩形，与筛机连接均采用螺栓紧固结构，从实际使用情况来看，这种结构存在着一些不足，如机构容易磨损，能量损耗多，更换筛板不方便，

且矩形筛板的两侧与筛箱内壁之间存在一定的缝隙，容易造成物料的损失。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种双轴同步直线筛的筛板，通过在辅动筛梁内部卡接有谐振装置，使筛板在振动时谐振装置辅助振动，从而增强了物料的筛分效果，解决了筛

分效率不高的问题；通过筛板的左右两侧均固定连接有筛边，两个筛边的顶部固定卡接有

卡边挡皮，且卡边挡皮为凹弧形，使在筛板两侧的物料通过振动滚动至筛板中间，解决了容

易造成物料的损失的问题。

[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：[0007] 本实用新型为一种双轴同步直线筛的筛板，包括基座和筛机，所述基座的顶部固定连接有筛机，所述筛机包括侧板、激振器和谐振机构，所述侧板设置有两个，且两个侧板

均为三角形，两个侧板相背面的底部均固定焊接有两个固定片，四个所述固定片均与基座

的顶部固定连接，两个所述侧板之间的顶部固定连接有激振器，且激振器位于三角形的拐

角处，两个侧板之间的底部固定连接有多个主动筛梁，两个相邻所述主动筛梁之间设置有

辅动筛梁，辅动筛梁横截面为U型，其顶部设有开口，且辅动筛梁的两端与侧板固定连接，所

述辅动筛梁的顶部固定连接有谐振机构；

[0008] 所述谐振机构包括筛板和谐振装置，所述筛板为高弹聚氨酯材料，筛板两边的底部固定卡接有卡槽，且两个筛板的相邻边均卡接在同一卡槽内部，所述卡槽的底部固定连

接有卡座，所述卡座的底部固定连接有谐振装置，且谐振装置位于辅动筛梁的内部。

[0009] 进一步地，所述基座包括固定架和弹簧，所述固定架四个拐角处的顶部均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有安装片，四个所述安装片分别对应四个固定片且与

四个固定片固定连接。

[0010] 进一步地，两个所述侧板之间的顶部固定卡接有进料口，且进料口的顶部宽度大于两个侧板的间距，两个侧板之间的底部固定卡接有出料口，且出料口的两侧位于两个侧

板的外部。

[0011] 进一步地，所述激振器设置有两个，且分别位于两个侧板相背面的顶部，两个所述激振器之间固定连接有连杆，便于使激振器的作用力传导至整个筛机。

[0012] 进一步地，所述筛板的左右两侧均固定连接有筛边，两个所述筛边的顶部固定卡接有卡边挡皮，且卡边挡皮的顶部与侧板的内壁固定连接。

[0013] 进一步地，所述固定架四个拐角所在平面与两个侧板的底面均倾斜，且倾斜角度为30度。

[0014] 本实用新型具有以下有益效果：[0015] 1、本实用新型通过在两个相邻主动筛梁之间设置有辅动筛梁，且辅动筛梁内部卡接有谐振装置，使筛板在振动时谐振装置辅助振动，将相邻的两个筛板实现不同方向的振

动，从而增强了物料的筛分效果，解决了目前激振器所传达在筛板上的作用力是单向的，两

个相邻的筛板振动的方向相同使筛分效率不高的问题。

[0016] 2、本实用新型通过设置多个筛板，且筛板与卡接固定，筛板为高弹聚氨酯材料，解决了容易磨损，更换筛板不方便的问题，且通过筛板的左右两侧均固定连接有筛边，两个筛

边的顶部固定卡接有卡边挡皮，且卡边挡皮为凹弧形，卡边挡皮的顶部与侧板的内壁固定

连接，使在筛板两侧的物料通过振动滚动至筛板中间，解决了目前矩形筛板的两侧与筛箱

内壁之间存在一定的缝隙，容易造成物料的损失的问题。

[0017] 当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明[0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得

其他的附图。

[0019] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0020] 图2为本实用新型的基座结构示意图；[0021] 图3为本实用新型的筛机结构示意图；[0022] 图4为本实用新型的筛机结构另一视角示意图；[0023] 图5为本实用新型的谐振机构结构示意图。[0024] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：[0025] 100、基座；110、固定架；120、弹簧；130、安装片；200、筛机；210、侧板；220、固定片；230、激振器；240、谐振机构；241、筛板；242、筛边；243、卡边挡皮；244、卡槽；245、谐振装置；

246、卡座；250、主动筛梁；260、辅动筛梁；270、进料口；280、出料口；290、连杆。

具体实施方式[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下

所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0027] 请参阅图1?5所示，本实用新型为一种双轴同步直线筛的筛板，包括基座100和筛机200，基座100的顶部固定连接有筛机200，筛机200包括侧板210、激振器230和谐振机构

240，侧板210设置有两个，且两个侧板210均为三角形，有效的防止筛机200在工作状态时，

其振动力将物料振出，从而造成物料损失，两个侧板210相背面的底部均固定焊接有两个固

定片220，四个固定片220均与基座100的顶部固定连接，两个侧板210之间的顶部固定连接

有激振器230，且激振器230位于三角形的拐角处，使物料在筛分的过程中不会受到阻挡，两

个侧板210之间的底部固定连接有多个主动筛梁250，两个相邻主动筛梁250之间设置有辅

动筛梁260，辅动筛梁260横截面为U型，其顶部设有开口，且辅动筛梁260的两端与侧板210

固定连接，辅动筛梁260的顶部固定连接有谐振机构240；固定架110四个拐角所在平面与两

个侧板210的底面均倾斜，且倾斜角度为30度，便于使物料在筛板241上受到振动向出料口

280滚动。

[0028] 其中如图2所示，基座100包括固定架110和弹簧120，固定架110有四个立杆和多个横杆组成，使基座100更加稳定，固定架110四个拐角处的顶部均固定连接有弹簧120，弹簧

120的顶部固定连接有安装片130，四个安装片130分别对应四个固定片220且与四个固定片

220固定连接。

[0029] 其中如图3?4所示，两个侧板210之间的顶部固定卡接有进料口270，且进料口270的顶部宽度大于两个侧板210的间距，两个侧板210之间的底部固定卡接有出料口280，且出

料口280的两侧位于两个侧板210的外部；激振器230设置有两个，且分别位于两个侧板210

相背面的顶部，两个激振器230之间固定连接有连杆290，便于使激振器230的作用力传导至

整个筛机200。

[0030] 其中如图5所示，谐振机构240包括筛板241和谐振装置245，筛板241为高弹聚氨酯材料，筛板241两边的底部固定卡接有卡槽244，且两个筛板241的相邻边均卡接在同一卡槽

244内部，卡槽244的底部固定连接有卡座246，卡座246的底部固定连接有谐振装置245，谐

振装置245为上下端粗、中间细的弹性结构，且为弹性橡胶材料制成，形成一弹性缓冲件，其

底部卡接在辅动筛梁260内部，在筛板241振动时，筛板241上传递的力使谐振装置245不规

则振动，使相邻的两个筛板241实现不同方向的振动；筛板241的左右两侧均固定连接有筛

边242，两个筛边242的顶部固定卡接有卡边挡皮243，且卡边挡皮243的顶部与侧板210的内

壁固定连接。

[0031] 工作原理：[0032] 使用时，将基座100放置在稳定的底面上，启动激振器230，由激振器230设置有两个，且两个激振器230之间固定连接有连杆290，从而使激振器230的作用力传导至整个筛机

200，将所需要筛分物料倒入进料口270，物料自由下落至筛板241的上方，由激振器230的振

动力，筛板241振动，且由固定架110四个拐角所在平面与两个侧板210的底面均倾斜，使物

料在筛板241上受到振动向出料口280滚动，从而对物料进行筛分，通过在两个相邻主动筛

梁250之间设置有辅动筛梁260，且辅动筛梁260内部卡接有谐振装置245，使筛板241在振动

时谐振装置245辅助振动，从而增强了物料的筛分效果。

[0033] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个

实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或

示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例

中以合适的方式结合。

[0034] 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说

明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地

解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本

实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。