污水多元催化氧化处理系统

548 编辑：中冶有色技术网来源：黄石市富池水务有限公司

2024-06-13 11:26:28

权利要求书： 1.一种污水多元催化氧化处理系统，其特征在于，包括：用于收集生产污水的集水池（1）；

依次与集水池（1）相连接的调节池（2）、氧化池（3）、水解酸化池（4）、均质池（5）、沉淀池（6）以及回用水池（7）；

设置在氧化池（3）内用于给污水提供臭氧的加氧装置；

以及设置在氧化池（3）上用于给氧化池（3）内的污水提供双氧水的加液装置。

2.根据权利要求1所述的一种污水多元催化氧化处理系统，其特征在于，所述加氧装置包括：均匀安装在氧化池（3）底部与臭氧源连接的排气管（31）；以及安装在排气管（31）上的多个微孔曝气器（32）。

3.根据权利要求1所述的一种污水多元催化氧化处理系统，其特征在于，所述加液装置包括：横跨安装在氧化池（3）之间的安装架（33）；可拆卸式安装在安装架（33）上多个用于盛装双氧水的加药罐（34）；以及安装在加药罐（34）上用于对双氧水进行计量、以使双氧水按照预定的量排入氧化池（3）的计量泵。

4.根据权利要求1所述的一种污水多元催化氧化处理系统，其特征在于，还包括设置的事故池（10），所述事故池（10）进水口与集水池（1）相连接，所述事故池（10）的出水口与调节池（2）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种污水多元催化氧化处理系统，其特征在于，所述均质池（5）与沉淀池（6）之间设置有用于连接两者的过渡池（50），靠近过渡池（50）的位置设置有鼓风机房（60），所述鼓风机房（60）将空气通过鼓风管道吹入过渡池（50）。

6.根据权利要求1所述的一种污水多元催化氧化处理系统，其特征在于，靠近沉淀池（6）的位置设置有污泥储存池（8），靠近所述污泥储存池（8）的预定位置设置有污泥浓缩脱水装置（81），所述沉淀池（6）的污泥可以通过污泥回流泵依次排入污泥储存池（8）以及污泥浓缩脱水装置（81）。

7.根据权利要求1所述的一种污水多元催化氧化处理系统，其特征在于，所述沉淀池（6）与回用水池（7）之间设置有臭氧氧化池（61），所述臭氧氧化池（61）内也设置所述加氧装置。

8.根据权利要求7所述的一种污水多元催化氧化处理系统，其特征在于，所述臭氧氧化池（61）与回用水池（7）之间设置有连接两者的曝气生物滤池（62），近曝气生物滤池（62）预定位置设置有用于将空气导入曝气生物滤池（62）的曝气风机（63）。

说明书：一种污水多元催化氧化处理系统技术领域[0001] 本申请涉及污水处理领域，尤其是涉及一种污水多元催化氧化处理系统。背景技术[0002] 在日常生活中，通常会产生大量的污水，这些污水主要包括生活类污水和生产类废水，为了实现水资源的循环利用，一般会利用污水处理系统对这些污水进行处理。[0003] 目前，由于污水种类多，污水中包含的杂质和有机物种类也较多，使得整个污水处理工艺也比较复杂，在污水在处理过程中，一般会经过集水池、调节池、反应池、沉淀池以及消毒池等多个处理工序，最后待污水处理合格后才能进行排放。[0004] 针对当前情况，发明人认为，在处理污水的过程中，尤其是处理生产污水时，污水中通常会含有一些高分子难降解的有机物，如果没有针对性的进行处理，很容易影响后续的水质，导致整个污水效果较差，对此有待进一步改进。实用新型内容

[0005] 本申请的目的在于提供一种污水多元催化氧化处理系统，能够有效的降解污水中高分子难降解的有机会，增强污水处理效果，提高水质。[0006] 本申请提供的一种污水多元催化氧化处理系统，采用如下的技术方案：[0007] 一种污水多元催化氧化处理系统，包括：用于收集生产污水的集水池；依次与集水池相连接的调节池、氧化池、水解酸化池、均质池、沉淀池以及回用水池；设置在氧化池内用于给污水提供臭氧的加氧装置；以及设置在氧化池上用于给氧化池内的污水提供双氧水的加液装置。[0008] 通过采用上述技术方案，在污水处理过程中，通过设置氧化池以及在氧化池内设置加臭氧的加氧装置，由于臭氧是一种强氧化剂，本申请可以利用臭氧的强氧化性，将污水中的高分子难降解有机物降解为各种容易降解的小分子物质，从而可以提高后续的生物处理效果，而设置的双氧水，也可以利用自身的强氧化性，与臭氧一起相互配合，加快污水中高分子有机物的降解，以进一步增强污水处理效果。[0009] 本申请进一步设置:所述加氧装置包括：均匀安装在氧化池底部与臭氧源连接的排气管；以及安装在排气管上的多个微孔曝气器。[0010] 通过采用上述技术方案，微孔曝气器均匀的分布在氧化池内，可以使氧化池内各个位置的污水充分接触到臭氧，使得污水被氧化的比较均匀，有利于提高整个污水处理效果。[0011] 本申请进一步设置:所述加液装置包括：横跨安装在氧化池之间的安装架；可拆卸式安装在安装架上多个用于盛装双氧水的加药罐；以及安装在加药罐上用于对双氧水进行计量、以使双氧水按照预定的量排入氧化池的计量泵。[0012] 通过采用上述技术方案，当需要使用双氧水时，可以开启开关，使得加药罐里的双氧水通过计量泵排到氧化池内，双氧水可以利用自身的强氧化性，进一步促进污水的氧化处理，从而可以加快高分子有机物的快速分解，有利于提高污水处理效果。[0013] 本申请进一步设置:还包括设置的事故池，所述事故池进水口与集水池相连接，所述事故池的出水口与调节池相连接。[0014] 通过采用上述技术方案，设置的事故池，可以暂存厂区事故而排放的高浓度废水，降低这些废水对污水处理系统造成的冲击负荷，有效保证污水处理系统的正常运行。[0015] 本申请进一步设置:所述均质池与沉淀池之间设置有用于连接两者的过渡池，靠近过渡池的位置设置有鼓风机房，所述鼓风机房将空气通过鼓风管道吹入过渡池。[0016] 通过采用上述技术方案，设置的鼓风机房，可以将空气鼓入过渡池内，进一步增强对污水的处理效果。[0017] 本申请进一步设置:靠近沉淀池的位置设置有污泥储存池，靠近所述污泥储存池的预定位置设置有污泥浓缩脱水装置，所述沉淀池的污泥可以通过污泥回流泵依次排入污泥储存池以及污泥浓缩脱水装置。[0018] 通过采用上述技术方案，设置的污泥储存池，可以收集沉淀池内的污泥，以减少污水中的杂质，而设置的污泥浓缩脱水装置，可以对污泥进行脱水处理，使得污泥形成泥饼，方便污泥的清理。[0019] 本申请进一步设置:所述沉淀池与回用水池之间设置有臭氧氧化池，所述臭氧氧化池内也设置所述加氧装置。[0020] 通过采用上述技术方案，设置的臭氧氧化池与加氧装置，可以在臭氧与双氧水的基础上进一步对污水中的难降解有机物进行分解，使得污水中的难降解有机物得到进一步减少，从而可以提高后续排出污水的水质。[0021] 本申请进一步设置:所述臭氧氧化池与回用水池之间设置有连接两者的曝气生物滤池，近曝气生物滤池预定位置设置有用于将空气导入曝气生物滤池的曝气风机。[0022] 通过采用上述技术方案，设置的曝气鼓风机能产生足够的压力，使气体在污水中充分扩散和接触并阻止污水中的下沉,同时，还可以使氧气在液体中充分搅拌和溶解，促进污水中有机物的快速分解。[0023] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0024] 通过在污水处理系统中设置氧化池，同时在氧化池内添加臭氧与双氧水，由于两者具有强氧化性，相互作用可以引发协同效应，可以快速的将污水中的高分子难降解有机会分解成容易降解的小分子，从而可以增强污水处理效果；[0025] 通过设置过渡池与鼓风机房，两者相互配合，可以加强空气进入过渡池内，有利于污水中的有机物快速反应，而设置的曝气生物滤池与曝气鼓风机，可以在此基础上使氧气在液体中充分搅拌和溶解，促进污水中有机物的快速分解。附图说明[0026] 图1是本申请实施例中污水处理的流程示意图；[0027] 图2是本申请实施例中氧化池的结构示意图。[0028] 附图标记说明：1、集水池；10、事故池；2、调节池；3、氧化池；31、排气管；32、微孔曝气器；33、安装架；34、加药罐；4、水解酸化池；5、均质池；50、过渡池；6、沉淀池；60、鼓风机房；61、臭氧氧化池；62、曝气生物滤池；63、曝气风机；7、回用水池；8、污泥储存池；81、污泥浓缩脱水装置。具体实施方式[0029] 以下结合附图对本申请作进一步详细说明。[0030] 本申请实施例公开一种污水多元催化氧化处理系统，如图1和图2所示，包括：集水池1，集水池1主要用于收集生产过程中产生的废水，在集水池1一侧依次连接有调节池2、氧化池3、水解酸化池4、均质池5、沉淀池6以及回用水池7。[0031] 废水在进入集水池1时，一般会利用格栅网过滤掉废水中一些很明显的杂物，然后废水才会依次进入调节池2、氧化池3、水解酸化池4以及均质池5内，需要说明的是，当需要处理生活污水时，生活污水进入集水池1，在经过格栅网的过滤后，可直接排放到均质池5内，不需要经过前面调节池2、氧化池3以及水解酸化池4。[0032] 在处理生产废水的过程中，由于生产废水中含有的高分子难降解有机物一般较多，导致污水处理的效果比较差，为此，本实施例中，在氧化池3内设置有可以提供臭氧的加氧装置，由于臭氧是一种强氧化剂，在水中有较高的氧化还原电位（2.07），在理想的反应条件下，臭氧可以把环境中大多数单质和化合物氧化到它们的最高氧化态，或产生活性粒子而打开分子键，生成一些单原子分子和固体微粒，对有机物有强烈的氧化降解作用，从而可以氧化分解水中的有毒有害和高稳定性有机物。[0033] 需要说明的是，臭氧在水中的反应可以分为直接反应和间接反应，直接反应是臭氧分子直接和其他化学物质（如中间产物，自由基等）的反应；间接反应是指利用臭氧分解产生的OH自由基和化合物的反应。[0034] 另外，考虑到氧化池内的污水经过臭氧的反应后，可能依然存在一些难降解的有机会，为了有效增强污水处理效果，本实施例中，在氧化池3上还设置有给氧化池3内的污水提供双氧水的加液装置，臭氧和双氧水的联合作用，可以加快臭氧的分解，进而促进OH的生成，OH氧化有机物无选择性并且反应速率更快，利用双氧水与臭氧的引发及协同效应，可以有效提高有机化合物的降解效率，保证污水的预处理效果。[0035] 本实施例中，加氧装置包括：均匀安装在氧化池3底部与臭氧源相连接的排气管31；以及安装在排气管31上的多个微孔曝气器32，当开启控制臭氧源的开关时，臭氧可以通过微孔曝气器32与污水中的高分子有机物进行接触，并快速的分解这些有机物，以达到增强污水效果的目的。

[0036] 其中，加液装置包括：横跨安装在氧化池3之间的安装架33，在安装架33上通过螺栓安装有多个用于盛装双氧水的加药罐34，加药罐34沿着安装架33的延伸方向布置，为了精准的给氧化池3添加双氧水，在加药罐34上还安装有计量泵，计量泵可以使得双氧水按照预定的量排入氧化池3内，既满足了污水处理的需要，又节省了成本。[0037] 需要说明的是，本实施例的安装架33两端为滑动安装在氧化池3之间，且在氧化池3顶部还安装有驱动组件，驱动组件可以驱动安装架33在氧化池3之间来回滑动，使得加药罐34内的双氧水均匀的洒落在氧化池3内，有利于氧化池3内的污水反应均匀，本实施例的驱动组件可以采用伺服电机与丝杆组合来作为动力源，通过开启伺服电机以带动丝杆旋转，丝杆旋转从而可以带动安装架33在氧化池3之间滑动。

[0038] 其中，在调节池2附近的预定位置还设置有事故池10，事故池10的进水口与集水池1相连接，而出水口则与调节池2相连接，这样设计的考虑在于，在处理化工、石化等工厂排放废水时，有时这些工厂会发生一些事故，会在短时间内排放大量高浓度且pH值波动大的有机废水，这些废水若直接进入污水处理系统，会给运行中的处理系统带来很高的冲击负荷，而本实施例设置的事故池10，可以很好的暂存这些事故产生的废水。

[0039] 本实施例中，在均质池5与沉淀池6之间的位置设置有连接两者的过渡池50，需要说明的是，本实施例的过渡池50指的是A/A/O池，即生物脱氮除磷工艺的简称，该工艺是传统活性污泥法的一种变形工艺，通过在好氧池前面设置厌氧和缺氧池，强化生物处理过程对总磷和总氮的去除功能，另外，在靠近过渡池50的预定位置设置有鼓风机房60，鼓风机房60与过渡池50之间设置有鼓风管道，鼓风机房60在使用时，可以通过鼓风管道将空气鼓入过渡池50内，以增强污水处理效果。

[0040] 此外，在靠近沉淀池6的位置设置有污泥储存池8，在靠近污泥储存池8的预定位置设置有污泥浓缩脱水装置81，本实施例的污泥浓缩脱水装置81采用污泥浓缩脱水一体机，沉淀池6的污泥可以通过污泥回流泵依次排入污泥储存池8以及污泥浓缩脱水装置81，排入污泥浓缩脱水装置81内的污泥，在经过污泥浓缩脱水一体机的处理后可以形成泥饼，以方便工作人员清理出这些凝固的污泥，保证污水的高效处理。[0041] 另外，需要说明的是，水解酸化池4产生的污泥，也可以通过污泥泵排入到污泥储存池8内，同时，由于水解酸化池4在运行过程中，也需要定期取样并测定池体中的污泥浓度及出水SS，因此需要根据具体情况进行排泥和补泥，排泥通过水下穿孔管静压排泥，而补泥则是通过开启水解酸化池顶的污泥回流支管蝶阀补泥。[0042] 本实施例中，在沉淀池6与回用水池7之间设置有臭氧氧化池61，且臭氧氧化池61内也设置有加氧装置，设置的臭氧氧化池61与加氧装置，可以在臭氧与双氧水的基础上，进一步对污水中的难降解有机物进行分解，使得污水中的难降解有机物得到进一步减少，从而可以提高后续排出污水的水质。[0043] 另外，在臭氧氧化池61与回用水池7之间设置有连接两者的曝气生物滤池62，在靠近曝气生物滤池62的预定位置还设置有用于将空气导入曝气生物滤池62的曝气风机63，[0044] 污水经过臭氧氧化池61的臭氧氧化后，废水会进入曝气生物滤池62，进一步去除污染物，曝气生物滤池62去除有机物不仅依赖于生物氧化，还存在显著的生物吸附和过滤作用，不仅可去除粒径较大的污染物，还可吸附去除一些可生化性不强的物质，此外，还可以通过开启曝气风机63，使气体在污水中充分扩散和接触，并阻止污水中悬浮物的下沉,同时，还可以使氧气在液体中充分搅拌和溶解，促进污水有机物的快速分解。[0045] 污水依次经过曝气生物滤池62的处理后，方能进入回用水池7，然后再对回用水池7内的水质进行检测，假如曝气生物滤池62处理不到位，还可以通过水泵，再将回用水池7内的水抽至曝气生物滤池62内进行重新处理，等污水处理达到合格后，方能输送到预定位置。

[0046] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。